本發明涉及谷物脫粒裝置，特別是脫粒裝置上的脫粒室。

背景技術：

現使用的谷物聯合收獲機械的脫粒裝置包括有脫粒室、設在脫粒室內的脫粒滾筒；脫粒室包括有上蓋、設在上蓋下方的凹板篩、排草口。上蓋內壁上設有螺旋板，螺旋板之間為螺旋導槽。螺旋導槽可以加快進入脫粒室內的秸稈迅速從排草口排出，解決了秸稈堵塞，提高了工作效率。但是，由于秸稈和/或玉米芯骨在脫粒室內停留時間太短，尤其是玉米芯骨，導致從排草口出來的秸稈里和/或玉米芯骨上的含籽量增加，影響了脫凈率，這種現象在玉米聯合收獲機上表現的更為突出。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠降低排草速度、提高脫凈率的脫粒裝置上的脫粒室。

本發明的技術方案是這樣完成的，脫粒裝置上的脫粒室，包括有上蓋、排草口，上蓋內壁固定有螺旋板，螺旋板之間為螺旋導槽，排草口設在上蓋的右端，所述螺旋導槽內固定連接有檔料板。

進一步優選實施方案，所述擋料板設在上蓋右側的螺旋導槽內。所述檔料板為角鐵。所述檔料板兩端與螺旋板相交。

進一步優選實施方案，所述擋料板所在位置的上蓋外壁上固定有加強板，這樣設置可以提高上蓋的強度。

進一步優選實施方案，檔料板用螺栓與螺母配合固定在上蓋上。

進一步優選實施方案，所述從上蓋右端向左端數的三條螺旋導槽內各設有一個檔料板。

進一步優選實施方案，所述擋料板設在螺旋導槽的進口端。

在上蓋的螺旋導槽內加裝擋料板后，由于擋料板對秸桿和/或玉米芯骨的前進有阻擋作用，延長了秸桿和/或玉米芯骨在脫粒室內的停留時間，從而可以有效提高脫凈效果，從排草口出來的秸桿和/或玉米芯骨里的含籽率大大降低，提高了脫凈率。

附圖說明

圖1為本發明的上蓋內壁上安裝有檔板的結構示意圖。

圖2為圖1的a部放大結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖對本發明作進一步詳細說明。脫粒裝置上的脫粒室，包括有上蓋1、排草口，上蓋1的內壁焊接有螺旋板2，螺旋板之間為螺旋導槽3，從上蓋右端向左端數的三個螺旋導槽內各固定連接有一個角鐵做成的檔料板5；檔料板5兩端與螺旋板相交，可以有效防止秸桿和/或玉米芯骨恰在檔料板與螺旋板之間。排草口是指脫粒室內的秸桿和/或玉米芯骨從脫粒室排出來的出口。本發明的排草口設在上蓋的右端。可以根據實際情況，確定檔料板的設置數量。所述擋料板設在螺旋導槽3的進口端7，可以提高秸桿和/或玉米芯骨阻擋前進效果，降低排草速度。所述進口端是指秸桿和/或玉米芯骨進入螺旋導槽內的入口端。檔料板5可以通過螺栓6與螺母的配合將其固定在上蓋1上。為提高上蓋的強度，可在所述擋料板與其相螺接處的上蓋外壁上焊接加強板4，螺栓6穿過加強板、上蓋、擋料板與螺母螺接。當需要加快排草速度時，比如小麥脫粒時，可將擋料板卸下來，用螺栓、螺母將上蓋上的連接孔擋住，以防小麥籽粒外漏。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種脫粒裝置上的脫粒室，包括有上蓋、排草口，上蓋內壁固定有螺旋板，螺旋板之間為螺旋導槽，排草口設在上蓋的右端，所述螺旋導槽內固定連接有檔料板。所述擋料板設在上蓋右側的螺旋導槽內。所述檔料板為角鐵。所述檔料板兩端與螺旋板相交。所述擋料板所在位置的上蓋外壁上固定有加強板，這樣設置可以提高上蓋的強度。檔料板用螺栓與螺母配合固定在上蓋上。所述從上蓋右端向左端數的三條螺旋導槽內各設有一個檔料板。所述擋料板設在螺旋導槽的進口端。本發明可以有效提高脫凈效果，從排草口出來的秸稈和/或玉米芯骨里的含籽率大大降低，提高了脫凈率。

技術研發人員：賀元元;范文龍
受保護的技術使用者：河南沃德機械制造有限公司
技術研發日：2016.03.27
技術公布日：2017.10.10