本發明是一種甩刀式玉米秸稈切碎鋪放裝置，涉及農業機械領域。

背景技術：

目前通用的秸稈鋪放裝置多由滾刀或往復刀將秸稈切碎后，再由攪龍集中鋪放的形式，機具較大，設計復雜，為了解決現有秸稈鋪放裝置的缺點，簡化機具結構，研發一種甩刀式玉米秸稈切碎鋪放裝置是非常必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有玉米秸稈鋪放裝置的缺點，提供一種結構簡單，能在玉米完成果穗收獲的同時，進行秸稈切碎并集中鋪放的一種甩刀式玉米秸稈切碎鋪放裝置。其技術方案是：一種甩刀式玉米秸稈切碎鋪放裝置，包括機架和刀輥，其中所述機架由垂直的兩側板和固定安裝在兩側板間的罩殼構成，在所述的兩側板上各安裝一個軸承座，在軸承座內裝有軸承，刀輥通過軸承安裝在兩側板上，罩殼設置在刀輥的外部，罩殼上設有多個導流板和多把定刀；所述的刀輥由輥筒、安裝在輥筒兩端的軸頭、有序固定在輥筒壁上的甩刀座和安裝在刀座上的甩刀構成；其特征在于：甩刀座設置在所述輥筒的外壁上，并自輥筒的兩端向里以雙螺旋對稱排列，且輥筒中部有4組甩刀沿輥筒軸線方向水平排列，所述的定刀設置在罩殼的內壁上，且甩刀與定刀配合安裝。

所述的玉米秸稈切碎鋪放裝置，其特征在于：所述機架沿機具的前進方向，罩殼前端敞開，所述罩殼的內表面設有4-6片導流板，使切碎后的玉米秸稈能順著所述的導流板，在罩殼內表面移動，最終由設置在罩殼后下部的出料口排出；所述導流板以前進方向為界，角度的調整范圍在45-60度之間。

所述的玉米秸稈切碎鋪放裝置，其特征在于：所述甩刀座自輥筒的兩端向里以雙螺旋對稱排列固定在輥筒上，甩刀安裝在甩刀座上，且輥筒中部4組所述甩刀沿輥筒軸線方向水平排列，相鄰兩組所述甩刀的旋轉軌跡有適量重疊。

所述的玉米秸稈切碎鋪放裝置，其特征在于：所述的定刀垂直罩殼內壁，安裝在罩殼的前端上部，沿輥筒的軸線方向均勻排列成一排，且在旋轉的過程中每把定刀都對應一組甩刀。

工作原理為：在玉米收獲機摘穗割臺摘取玉米果穗的同時，玉米秸稈在甩刀的高速作用下被切斷，并在喂入口負壓的作用下吸入罩殼內，玉米秸稈在氣流及離心力的作用下沿罩殼內壁移動，在進入機體的過程中由甩刀和定刀共同作用對玉米秸稈進行多次的擊打、撕裂、揉搓，最終將切碎后的玉米秸稈由出料口排出，形成一定寬度和厚度的玉米秸稈鋪放條，鋪放到地面上。

本發明專利的優點在于：甩刀在輥筒的兩端向里以雙螺旋對稱方式排列，這種刀具排列方式能減少玉米秸稈切碎的阻力，并能使所述刀輥運轉平衡；其次，相鄰兩組所述甩刀的旋轉軌跡有適量重疊，確保玉米秸稈的沒有漏切，也確保了所述在正常工作狀態下，所述甩刀與定刀共同作用對玉米秸稈不間斷切碎、擊打，使秸稈的切碎長度均勻；再次，所述甩刀的雙螺旋排列方式在切碎秸稈的同時，也具有將切碎后的秸稈向所述刀輥中部輸送的作用，提高了機具的動力利用率和切碎質量，具有結構簡單，作業質量高和成本低的優點。

附圖說明

圖1為本發明的安裝示意圖：

圖2為本發明的結構示意圖：

圖3為圖2所示實例的側視圖：

圖4為圖2所示實例中甩刀布置圖：

圖5為圖2所示實例中定刀及導流板布置圖。

其中，附圖標記：1、側板 2、罩殼 3、軸承座 4、導流板 5、定刀 6、輥筒 7、軸頭 8、甩刀座 9、甩刀 10、出料口。

具體實施方案

下面結合本發明的附圖對本發明作進一步說明。

如圖1所示，該甩刀式玉米秸稈切碎鋪放裝置由兩側板水平安裝在玉米收獲機摘穗割臺下方。

如圖2所示，甩刀式玉米秸稈切碎鋪放裝置，包括機架和刀輥，其中所述機架由垂直的兩側板和固定安裝在兩側板間的罩殼構成，在所述的兩側板上各安裝一個軸承座，在軸承座內裝有軸承，刀輥通過軸承安裝在兩側板上，罩殼設置在刀輥的外部，罩殼上設有多個導流板和多把定刀；所述的刀輥由輥筒、安裝在輥筒兩端的軸頭、有序固定在輥筒壁上的甩刀座和安裝在刀座上的甩刀構成；其特征在于：甩刀座設置在所述輥筒的外壁上，并自輥筒的兩端向里以雙螺旋對稱排列，且輥筒中部有4組甩刀沿輥筒軸線方向水平排列，所述的定刀設置在罩殼的內壁上，且甩刀與定刀配合安裝。

如圖3所示，罩殼設置在所述的機架上，位于所述刀輥的外部，所述罩殼上設有多個導流板，沿機具的前進方向，所述罩殼前端敞開。

如圖4所示，甩刀座自輥筒的兩端向里以雙螺旋對稱排列方式固定在輥筒上，甩刀安裝在甩刀座上，且輥筒中部有4組甩刀沿輥筒軸線方向水平排列。

如圖5所示，定刀垂直罩殼內壁，安裝在罩殼的前端上部，沿輥筒的軸線方向均勻排列成一排，且在旋轉的過程中每把定刀都對應一組甩刀；罩殼內表面安裝有4-6片導流板，所述導流板使切碎后的玉米秸稈能順其在罩殼內表面移動，最終由設置在罩殼后下部的出料口排出；所述導流板以前進方向為界，角度的調整范圍在45-60度之間。