專利名稱：低揚塵化砂石生產線的制作方法
技術領域：
本技術方案屬于礦山機械，具體是ー種低揚塵化砂石生產線。
背景技術：
現有技術中砂石生產一般是經過破碎、篩選和清洗過程。在生產和傳輸過程中會產生大量揚塵，造成環境污染。同時，需要對砂石進行清洗。清洗需要采用大量的水，造成很大的資源消耗。另外，現有技術中直接采用洗砂機對砂石進行，通過洗砂機一個機器來清洗礦粉，對洗砂機的工作壓カ更大。
發明內容為了解決現有技術中存在的上述問題，本技術方案提出一種新的低揚塵化砂石生產線，能有效減少揚塵、降低水資源的消耗，提高洗砂質量，具體技術方案如下:一種低揚塵化砂石生產線，包括破碎機、分篩機、雙通道礦粉分離機、洗砂機、除塵機和多個集灰罩；所述破碎機的進料ロ是本砂石生產線的進料ロ ；破碎機的出料ロ通過輸送設備連接分篩機的進料ロ ；雙通道礦粉分離機的出料ロ通過輸送設備連接洗砂機的給料斗的進料ロ ；分篩機的出料ロ通過輸送設備連接雙通道礦粉分離機的進料斗；所述破碎機的進料ロ、破碎機的出料ロ、分篩機的進料ロ、分篩機的出料ロ、雙通道礦粉分離機的進料斗、雙通道礦粉分離機的出料ロ和洗砂機的給料斗的進料ロ處都裝有集灰罩；各個集灰罩上裝有吸風機；各個集灰罩的出風ロ通過管道連接除塵機的進風ロ ；所述雙通道礦粉分離機，包括殼體、進料斗、吸風ロ、散料盤和柵板分離槽；所述進料斗的出料ロ連接在殼體上；所述散料盤在殼體內，且位于進料斗的出料ロ的正下方；柵板分離槽在殼體內，且在散料盤的正下方，柵板分離槽的正下方的殼體底部開有出料ロ ；所述進料斗的上方連接吸風ロ，進料斗的進料通道是傾斜的，且進料通道的軸向與吸風ロ的軸向的夾角成60 80度；所述散料盤連接在轉軸上，在殼體外，且與散料盤位置對應處連接有驅動電機，驅動電機的轉子連接并驅動轉軸；所述雙通道礦粉分離機的吸風ロ通過管道連接除塵機的進風ロ ；所述洗砂機包括箱體、給料斗、清洗螺旋筒、鏈板脫水槽和進水管；所述清洗螺旋筒的內壁連接有螺旋葉片；清洗螺旋筒至少有部分筒體在箱體內；所述清洗螺旋筒轉動軸連接有驅動裝置；所述清洗螺旋筒的兩端都開ロ ；所述給料斗的出料ロ伸入清洗螺旋筒的一個開ロ端；所述清洗螺旋筒的另ー個開ロ端在鏈板脫水槽的低端上方；鏈板脫水槽的高端伸出箱體；鏈板脫水槽連接有驅動裝置；所述箱體側面連接有溢流管；所述進水管的出水ロ在箱體上方。破碎機與分篩機之間的輸送設備，以及分篩機與雙通道礦粉分尚機之間的輸送設備是皮帶輸送機。對于所述雙通道礦粉分離機:[0013]所述進料斗的進料ロ由進料斗左右兩側的控制門構成，進料ロ伸入進料斗部分構成所述進料通道。所述柵板分離槽的整體為方斗形，方斗形柵板分離槽的四壁為柵板，且柵板中格柵的長度方向與方斗形柵板分離槽的深度方向垂直；方斗形柵板分離槽的較大開ロ端朝上，較小開ロ端朝下。所述進料斗的出料ロ的位置在殼體上部的中間位置。所述進料通道的軸向與吸風ロ的軸向的夾角成70度。對于所述洗砂機:所述清洗螺旋筒的驅動裝置是電機，電機通過減速機連接清洗螺旋筒的轉動軸；所述清洗螺旋筒的轉動軸穿過清洗螺旋筒內，且通過支撐桿連接清洗螺旋筒的內壁；清洗螺旋筒的轉動軸的兩端通過軸承連接在箱體上。所述鏈板脫水槽是鏈板輸送機；鏈板脫水槽的驅動裝置是變頻電機，變頻電機通過減速機連接鏈板輸送機的鏈輪。與現有技術相比，本技術方案對生產環節的各個揚塵點進行集灰，然后除塵。砂石分離出礦粉，再對砂石進行水洗，減少了水洗過程中的耗水量。

圖1是洗砂機的結構示意圖；圖2是雙通道礦粉分離機的結構示意圖(局部透視);圖3是雙通道礦粉分離機的進料原理示意圖；圖4是本生產線的結構示意圖；圖中:鏈輪101、鏈板脫水槽102、進水管103、箱體104、清洗螺旋筒105、溢流管106、給料斗107、軸承108、電機109、殼體201、進料斗202、吸風ロ 203、散料盤204、柵板分離槽205、殼體底部的出料ロ 206、驅動電機207、控制門208 ；破碎機a、分篩機b、洗砂機C、雙通道礦粉分離機d、皮帶輸送機e。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本技術方案進ー步說明如下:一種低揚塵化砂石生產線，包括破碎機、分篩機、雙通道礦粉分離機、洗砂機、除塵機和多個集灰罩；所述破碎機的進料ロ是本砂石生產線的進料ロ ；破碎機的出料ロ通過輸送設備連接分篩機的進料ロ ；雙通道礦粉分離機的出料ロ通過輸送設備連接洗砂機的給料斗的進料ロ ；分篩機的出料ロ通過輸送設備連接雙通道礦粉分離機的進料斗；所述破碎機的進料ロ、破碎機的出料ロ、分篩機的進料ロ、分篩機的出料ロ、雙通道礦粉分離機的進料斗、雙通道礦粉分離機的出料ロ和洗砂機的給料斗的進料ロ處都裝有集灰罩；各個集灰罩上裝有吸風機；各個集灰罩的出風ロ通過管道連接除塵機的進風ロ ；所述雙通道礦粉分離機，包括殼體、進料斗、吸風ロ、散料盤和柵板分離槽；所述進料斗的出料ロ連接在殼體上；所述散料盤在殼體內，且位于進料斗的出料ロ的正下方；柵板分離槽在殼體內，且在散料盤的正下方，柵板分離槽的正下方的殼體底部開有出料ロ ；所述進料斗的上方連接吸風ロ，進料斗的進料通道是傾斜的，且進料通道的軸向與吸風ロ的軸向的夾角成60 80度；所述散料盤連接在轉軸上，在殼體外，且與散料盤位置對應處連接有驅動電機，驅動電機的轉子連接并驅動轉軸；所述雙通道礦粉分離機的吸風ロ通過管道連接除塵機的進風ロ；所述洗砂機包括箱體、給料斗、清洗螺旋筒、鏈板脫水槽和進水管；所述清洗螺旋筒的內壁連接有螺旋葉片；清洗螺旋筒至少有部分筒體在箱體內；所述清洗螺旋筒轉動軸連接有驅動裝置；所述清洗螺旋筒的兩端都開ロ ；所述給料斗的出料ロ伸入清洗螺旋筒的一個開ロ端；所述清洗螺旋筒的另ー個開ロ端在鏈板脫水槽的低端上方；鏈板脫水槽的高端伸出箱體；鏈板脫水槽連接有驅動裝置；所述箱體側面連接有溢流管；所述進水管的出水ロ在箱體上方。破碎機與分篩機之間的輸送設備，以及分篩機與雙通道礦粉分尚機之間的輸送設備是皮帶輸送機。對于所述雙通道礦粉分離機:所述進料斗的進料ロ由進料斗左右兩側的控制門構成，進料ロ伸入進料斗部分構成所述進料通道。所述柵板分離槽的整體為方斗形，方斗形柵板分離槽的四壁為柵板，且柵板中格柵的長度方向與方斗形柵板分離槽的深度方向垂直；方斗形柵板分離槽的較大開ロ端朝上，較小開ロ端朝下。所述進料斗的出料ロ的位置在殼體上部的中間位置。所述進料通道的軸向與吸風ロ的軸向的夾角成70度。對于所述洗砂機:所述清洗螺旋筒的驅動裝置是電機，電機通過減速機連接清洗螺旋筒的轉動軸；所述清洗螺旋筒的轉動軸穿過清洗螺旋筒內，且通過支撐桿連接清洗螺旋筒的內壁；清洗螺旋筒的轉動軸的兩端通過軸承連接在箱體上。所述鏈板脫水槽是鏈板輸送機；鏈板脫水槽的驅動裝置是變頻電機，變頻電機通過減速機連接鏈板輸送機的鏈輪。雙通道礦粉分離機的工作原理如下:一級分離:新型礦粉分離機料斗設置在上部中間，料斗兩側有進料控制門，使砂石在進入分離機的過程中形成瀑布型下落與吸風ロ成ー個70度左右夾角，使高速高壓氣流與砂石交匯竄行，把微小礦粉隨氣流上升，ニ級分離:一級分離后的砂石同時進入散料盤，隨著散料盤的旋轉使物料向四周拋散，上升的氣流竄行其間把微細礦粉帶走；三級分離:ニ級分離后的砂石沿機體內壁向下垂落進入方斗形階梯柵板分離槽，物料沿各節柵板向下滑落。各柵板之間有橫向高速氣流與物料形成ー個90度切線，使物料中尚存礦粉隨氣流繼續上升。洗砂機的工作原理如下:砂石從給料斗進入清洗螺旋筒，與箱體內的清洗水混合通過螺旋筒的旋轉向前推進，有螺旋片帶動砂石和清洗水一起翻滾，以及砂石與砂石的摩擦作用，使附著在砂石表面上的泥土，微小粉塵分離，迅速掉落在清洗水中，清洗過的砂石隨螺旋葉片進入鏈板脫水槽內，脫水槽內網孔底板把剰余的清洗水與石料分離。石料隨鏈板輸送機向上運行送入料堆。在運轉過程中清洗水的不斷加注增高，形成壓差，使筒體內濃度較高的混合水通過溢流管筒自動溢出，從引水槽進入沉淀池，進行沉淀回用。
權利要求1.一種低揚塵化砂石生產線，其特征是包括破碎機、分篩機、雙通道礦粉分離機、洗砂機、除塵機和多個集灰罩；所述破碎機的進料ロ是本砂石生產線的進料ロ ；破碎機的出料ロ通過輸送設備連接分篩機的進料ロ ；雙通道礦粉分離機的出料ロ通過輸送設備連接洗砂機的給料斗的進料ロ ；分篩機的出料ロ通過輸送設備連接雙通道礦粉分離機的進料斗； 所述破碎機的進料ロ、破碎機的出料ロ、分篩機的進料ロ、分篩機的出料ロ、雙通道礦粉分離機的進料斗、雙通道礦粉分離機的出料口和洗砂機的給料斗的進料ロ處都裝有集灰罩；各個集灰罩上裝有吸風機；各個集灰罩的出風ロ通過管道連接除塵機的進風ロ ； 所述雙通道礦粉分離機，包括殼體、進料斗、吸風ロ、散料盤和柵板分離槽；所述進料斗的出料ロ連接在殼體上；所述散料盤在殼體內，且位于進料斗的出料ロ的正下方；柵板分離槽在殼體內，且在散料盤的正下方，柵板分離槽的正下方的殼體底部開有出料ロ ；所述進料斗的上方連接吸風ロ，進料斗的進料通道是傾斜的，且進料通道的軸向與吸風ロ的軸向的夾角成60 80度；所述散料盤連接在轉軸上，在殼體外，且與散料盤位置對應處連接有驅動電機，驅動電機的轉子連接并驅動轉軸；所述雙通道礦粉分離機的吸風ロ通過管道連接除塵機的進風ロ； 所述洗砂機包括箱體、給料斗、清洗螺旋筒、鏈板脫水槽和進水管； 所述清洗螺旋筒的內壁連接有螺旋葉片；清洗螺旋筒至少有部分筒體在箱體內；所述清洗螺旋筒轉動軸連接有驅動裝置； 所述清洗螺旋筒的兩端都開ロ；所述給料斗的出料ロ伸入清洗螺旋筒的一個開ロ端；所述清洗螺旋筒的另ー個開ロ端在鏈板脫水槽的低端上方；鏈板脫水槽的高端伸出箱體；鏈板脫水槽連接有驅動裝置； 所述箱體側面連接有溢流管；所述進水管的出水ロ在箱體上方。
2.根據權利要求1所述的砂石生產線，其特征是所述進料斗的進料ロ由進料斗左右兩側的控制門構成，進料ロ伸入進料斗部分構成所述進料通道。
3.根據權利要求1所述的砂石生產線，其特征是所述柵板分離槽的整體為方斗形，方斗形柵板分離槽的四壁為柵板，且柵板中格柵的長度方向與方斗形柵板分離槽的深度方向垂直；方斗形柵板分離槽的較大開ロ端朝上，較小開ロ端朝下。
4.根據權利要求1所述的砂石生產線，其特征是所述進料斗的出料ロ的位置在殼體上部的中間位置。
5.根據權利要求1所述的砂石生產線，其特征是所述進料通道的軸向與吸風ロ的軸向的夾角成70度。
6.根據權利要求1所述的砂石生產線，其特征是所述清洗螺旋筒的驅動裝置是電機，電機通過減速機連接清洗螺旋筒的轉動軸；所述清洗螺旋筒的轉動軸穿過清洗螺旋筒內，且通過支撐桿連接清洗螺旋筒的內壁；清洗螺旋筒的轉動軸的兩端通過軸承連接在箱體上。
7.根據權利要求1所述的砂石生產線，其特征是所述鏈板脫水槽是鏈板輸送機；鏈板脫水槽的驅動裝置是變頻電機，變頻電機通過減速機連接鏈板輸送機的鏈輪。
8.根據權利要求1所述的砂石生產線，其特征是破碎機與分篩機之間的輸送設備，以及分篩機與雙通道礦粉分尚機之間的輸送設備是皮帶輸送機。
專利摘要一種低揚塵化砂石生產線，包括破碎機、分篩機、雙通道礦粉分離機、洗砂機、除塵機和多個集灰罩；所述破碎機的進料口是本砂石生產線的進料口；破碎機的出料口通過輸送設備連接分篩機的進料口；雙通道礦粉分離機的出料口通過輸送設備連接洗砂機的給料斗的進料口；分篩機的出料口通過輸送設備連接雙通道礦粉分離機的進料斗；所述破碎機的進料口、破碎機的出料口、分篩機的進料口、分篩機的出料口、雙通道礦粉分離機的進料斗、雙通道礦粉分離機的出料口和洗砂機的給料斗的進料口處都裝有集灰罩；各個集灰罩上裝有吸風機；各個集灰罩的出風口通過管道連接除塵機的進風口。
文檔編號B08B15/04GK202942955SQ20122059584
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者施慶賢, 施華俊 申請人:溧陽市建遠環保機械設備有限公司