本發明涉及木材處理領域,特別是涉及一種木板網狀碾切機。
背景技術:
目前在用木板制造木方的過程中,會經歷浸膠工藝過程,而傳統加工的木板表面非常平整,不利于膠水的浸入與附著,造成浸膠效果不好,導致后續在壓制過程中質量不達標,所以怎樣從物理方法對木板的浸膠質量進行改善是本領域技術人員一直在思考的難題。
技術實現要素:
本發明的目的在于:克服現有技術中存在的上述問題,提出一種木板網狀碾切機,通過該裝置的加工后,使木板表面具有若干縫隙,但不會斷裂,從而使浸膠質量更好,使后續木板與木板間的連接更加的牢固。
本發明的目的通過下述技術方案來實現:
一種木板網狀碾切機,包括:機架,所述機架具有工作部和傳動部,所述工作部內具有若干組相互配合的輪對,所述傳動部內具有若干傳動齒輪,所述每組輪對包括:上碾切輪和下碾切輪,所述下碾切輪與機架通過軸承連接,所述上碾切輪兩端設有緩沖裝置與機架連接,所述上碾切輪可以在機架上上下浮動,所述上碾切輪通過萬向軸與傳動齒輪相連接,所述下碾切輪通過傳動軸與傳動齒輪相連接,所述傳動齒輪與動力裝置相連接。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述緩沖裝置包括:支架撐架所述支架撐架與機架相連接,所述支架撐架內設有滑動座,所述滑動座內設有軸承,所述軸承與上碾切輪相連接,所述滑動座上部設有緩沖單元,所述緩沖單元與鎖緊裝置相連接。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述緩沖單元為彈簧。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述鎖緊裝置為雙螺母螺栓。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述動力裝置包括:電機,所述電機的電機帶輪通過皮帶與帶輪相連接,所述帶輪同心設有鏈輪,所述鏈輪通過鏈條將動力傳遞到輸入輪,所述輸入輪將動力傳遞到傳動齒輪。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述若干輪對中最外側一組輪對為光面滾輪。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述光面滾輪沿軸向分為若干段。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述輪對數量為5對。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述光面滾輪沿軸向分為四段。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述上碾切輪包括滾輪本體,所述滾輪本體表面設有若干刀齒,所述相鄰刀齒間交錯規律設置。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述刀齒沿滾輪本體的徑向截面具有刀尖平面,所述刀尖平面兩端為倒角面,所述倒角面與刀體面連接。
本發明的一種木板網狀碾切機,所述刀體面為斜面。
根據上述技術方案,本發明的有益效果是:
1、設置多級輪對可以使木板受到的碾壓更均勻。
2、設置緩沖裝置可以使容納木板的誤差從而避免因木板規格差異影響碾切機。
3、通過設置鎖緊裝置可以根據不同厚度的木板進行調節,從而適應各種不同的板厚。
4、通過設置光面滾輪對木板進行導向。
5、通過對光面滾輪進行切割成若干段,可以使木板受力均勻。
附圖說明
圖1是本發明一種木板網狀碾切機主視圖;
圖2是本發明一種木板網狀碾切機左視圖;
圖3是本發明一種木板網狀碾切機右視圖;
圖4是本發明一種木板網狀碾切機光面滾輪示意圖;
圖5是本發明一種木板網狀碾切機碾切輪局部圖;
圖6是本發明一種木板網狀碾切機刀齒局部視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的說明。
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
如圖1-6為本發明一種木板網狀碾切機的實施例,一種木板網狀碾切機,包括:機架1,所述機架1具有工作部和傳動部,所述工作部內具有若干組相互配合的輪對,所述傳動部內具有若干傳動齒輪7,所述每組輪對包括:上碾切輪3和下碾切輪2,所述下碾切輪2與機架1通過軸承連接,所述上碾切輪3兩端設有緩沖裝置4與機架1連接,所述上碾切輪3可以在機架1上上下浮動,所述上碾切輪3通過萬向軸6與傳動齒輪7相連接,所述下碾切輪2通過傳動軸與傳動齒輪7相連接,所述傳動齒輪7與動力裝置相連接,所述緩沖裝置4包括:支架撐架12,所述支架撐架12與機架1相連接,所述支架撐架12內設有滑動座13,所述滑動座13內設有軸承,所述軸承與上碾切輪3相連接,所述滑動座13上部設有緩沖單元14,所述緩沖單元14與鎖緊裝置15相連接,所述緩沖單元14為彈簧,所述鎖緊裝置15為雙螺母螺栓,所述動力裝置包括:電機8,所述電機8的電機帶輪9通過皮帶與帶輪10相連接,所述帶輪10同心設有鏈輪12,所述鏈輪12通過鏈條將動力傳遞到輸入輪11所述輸入輪11將動力傳遞到傳動齒輪7,所述若干輪對中最外側一組輪對為光面滾輪16,所述光面滾輪16沿軸向分為若干段,所述輪對數量為5對,所述光面滾輪16沿軸向分為四段,所述上碾切輪3包括滾輪本體32,所述滾輪本體32表面設有若干刀齒31,所述相鄰刀齒31間交錯規律設置,所述刀齒31沿滾輪本體32的徑向截面具有刀尖平面311,所述刀尖平面311兩端為倒角面312,所述倒角面312與刀體面313連接,所述刀體面313為斜面。
由于采用上述技術方案,本發明的有益效果是:
1、設置多級輪對可以使木板受到的碾壓更均勻。
2、設置緩沖裝置可以使容納木板的誤差從而避免因木板規格差異影響碾切機。
3、通過設置鎖緊裝置可以根據不同厚度的木板進行調節,從而適應各種不同的板厚。
4、通過設置光面滾輪對木板進行導向。
5、通過對光面滾輪進行切割成若干段,可以使木板受力均勻。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。