專利名稱：用于縫合密封條端頭的縫合針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封條加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于縫合密封條端頭的縫合針。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在烤箱、電冰箱、微波爐、干衣機(jī)等電器的門的四周加裝管狀的密封條，保證電器的門關(guān)閉時(shí)，具有良好的密封性。此類密封條通常由一個(gè)內(nèi)支撐管(內(nèi)層)和一個(gè)外套管件(外層)構(gòu)成，其中內(nèi)支撐管件采用金屬絲編織而成，外套管件可采用絕緣/熱材料如玻璃纖維編織而成。這種密封條在高溫環(huán)境下，在長時(shí)間使用后，仍具有很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度以及較好的密封性。內(nèi)支撐管可以使密封條具有一定的強(qiáng)度，外層的絕緣/熱材料使密封條適宜高溫環(huán)境下使用。由于各種電器門板的規(guī)格不同，使用密封條的規(guī)格也不相同，在切斷后，密封條的兩端需要連接在一起形成環(huán)狀。現(xiàn)有的連接方法是通過兩個(gè)卡扣將兩端連接在一起。申請?zhí)枮?00920120533.8的實(shí)用新型公開了一種用于烤箱門密封條的卡扣，由單根可彎曲、且具有彈性的金屬絲或其它合適材料構(gòu)成，包括一個(gè)與安裝表面契合的頭部，一個(gè)頸部和一個(gè)與頭部垂直、在頸部相連的底座，底座為在同一平面內(nèi)盤繞的螺旋狀，底座上的金屬絲的末端一靠近與末端一相鄰的內(nèi)層金屬絲，留有間隙。這種通過卡扣連接的方式連接強(qiáng)度不夠，而且在密封條安裝不需要卡扣時(shí)，這種方式也不可取。申請?zhí)枮?01220015047.1的實(shí)用新型公開了一種用于電器門密封的密封條，包括管狀的帶第一端部和第二端部的密封條本體，所述的第一端部伸入第二端部內(nèi)，并通過縫合線與第二端部固定連接。現(xiàn)有技術(shù)中縫接密封條時(shí)，多采用人工操作，效率低下，為了提高密封條的加工效率，需要提供一種與縫合針輸送機(jī)構(gòu)相配合的縫合針，實(shí)現(xiàn)縫合針的自動輸送以及針眼的定位。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于縫合密封條端頭的縫合針，在密封條的生產(chǎn)加工過程中，實(shí)現(xiàn)縫合針的自動輸送，提高密封條生產(chǎn)過程的自動化水平，大大提高了密封條的生產(chǎn)加工效率。一種用于縫合密封條端頭的縫合針，包括針桿以及位于該針桿兩端的針尖，所述針桿中部帶有針眼。所述縫合針的兩端均為針尖，在縫合密封條的過程中，縫合線穿過中部針眼，縫合針的兩端均可以刺穿密封條進(jìn)行縫接操作，在密封條的自動縫接過程中，無需調(diào)整縫合針的針尖走向，使自動縫接所走的行程簡潔，縫接過程快速，提高密封條的縫接效率。作為優(yōu)選，所述針桿的長度為100 150mm。[0013]針桿的長度與密封條的直徑的尺寸相適應(yīng)，在縫合針刺穿密封條的同時(shí)，能夠保證縫合針位于密封條外部的長度便于夾持，但縫合針的長度過長時(shí)，縫合針易于與縫合裝置其余部分相干擾，且成本也相應(yīng)增加。優(yōu)選地，所述針桿的長度為110 130mm。作為優(yōu)選，所述針桿的截面為矩形，該矩形的長邊為1.5 2.2mm，矩形的短邊為0.8 L Imm0所述針桿的截面為矩形，使其可以與縫合針的輸送機(jī)構(gòu)相配合。縫合針的輸送機(jī)構(gòu)包括用于容納縫合針的針倉；位于所述針倉底部，與單根縫合針的尺寸相對應(yīng)的容針槽；通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述針倉側(cè)壁的掃針輪，該掃針輪處在所述容針槽的頂部開口處；設(shè)置在所述容針槽底部的推針板，該推針板的頂面具有從容針槽接納縫合針的落針槽；用于驅(qū)動所述推針板運(yùn)動的推針氣缸。將縫合針置于針倉內(nèi)，所述容針槽的寬度與縫合針截面的矩形的短邊尺寸相當(dāng)，所述掃針輪不斷轉(zhuǎn)動，只有縫合針截面的矩形的短邊方向恰與容針槽相匹配的時(shí)候，所述縫合針通過容針槽落入落針槽內(nèi)，落針槽的深度與縫合針截面的矩形的長邊相當(dāng)，且落針槽的寬度每次僅能容納一根縫合針，縫合針置于落針槽內(nèi)后，所述推針氣缸推動推針板運(yùn)動，帶動落針槽內(nèi)的縫合針移動至合適位置。落針槽內(nèi)的縫合針已具有一定的方向，以此可以判斷縫合針針眼的方向，從而便于下一步的穿針引線操作。進(jìn)一步優(yōu)選，所述矩形的長邊1.8 2.0mm，矩形的短邊為0.9 1.1mm。所述縫合針的截面并非嚴(yán)格意義上的矩形，矩形的邊長可以具有一定的弧度，矩形的4個(gè)直角也可以具有倒角或圓角結(jié)構(gòu)，減少縫合針的棱角，避免縫合針在縫合過程中，由于與密封條之間的摩擦作用，引起密封條的損傷。縫合針的截面也可以是不對稱的其他形狀，只要能保證對縫合針的針眼的方向?qū)崿F(xiàn)定位即可。作為優(yōu)選，所述針眼的開口部位為擴(kuò)口。擴(kuò)口便于對縫合針進(jìn)行穿針引線操作。本實(shí)用新型用于縫合密封條端頭的縫合針，在密封條的生產(chǎn)加工過程中，實(shí)現(xiàn)縫合針的自動輸送，提高密封條生產(chǎn)過程的自動化水平，大大提高了密封條的生產(chǎn)加工效率。

圖1為本實(shí)用新型用于縫合密封條端頭的縫合針示意圖；圖2為圖1中B部放大圖；圖3為本實(shí)用新型用于縫合密封條端頭的縫合針側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型用于縫合密封條端頭的縫合針做詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3所示，一種用于縫合密封條端頭的縫合針608，包括針桿以及位于該針桿兩端的針尖，針桿中部帶有針眼。縫合針608的兩端均為針尖，在縫合密封條的過程中，縫合線穿過中部針眼，縫合針608的兩端均可以刺穿密封條進(jìn)行縫接操作，在密封條的自動縫接過程中，無需調(diào)整縫合針608的針尖走向，使自動縫接所走的行程簡潔，縫接過程快速，提高密封條的縫接效率。針桿的長度為120mm。針桿的長度與密封條的直徑的尺寸相適應(yīng)，在縫合針608刺穿密封條的同時(shí)，能夠保證縫合針608位于密封條外部的長度便于夾持，且易于與縫合裝置其余部分相配合。針桿的截面近似為矩形，該矩形的長邊為2.0mm，矩形的短邊為1.0mm，可以與縫合針608的輸送機(jī)構(gòu)相配合。針眼的開口部位為擴(kuò)口，便于對縫合針608進(jìn)行穿針引線操作。本實(shí)用新型用于縫合密封條端頭的縫合針608與縫合針608輸送機(jī)構(gòu)配合使用，將縫合針608置于針倉內(nèi)，容針槽的寬度與縫合針608截面的矩形的短邊尺寸相當(dāng)，掃針輪不斷轉(zhuǎn)動，只有縫合針608截面的矩形的短邊方向恰與容針槽相匹配的時(shí)候，縫合針608通過容針槽落入落針槽內(nèi)，落針槽的深度與縫合針608截面的矩形的長邊相當(dāng)，且落針槽的寬度每次僅能容納一根縫合針608，縫合針608置于落針槽內(nèi)后，推針氣缸推動推針板運(yùn)動，帶動落針槽內(nèi)的縫合針608移動至合適位置。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于縫合密封條端頭的縫合針，其特征在于，包括針桿以及位于該針桿兩端的針尖，所述針桿中部帶有針眼，針桿的長度為100 150mm。
2.按權(quán)利要求1所述的用于縫合密封條端頭的縫合針，其特征在于，所述針桿的長度為 110 130mm。
3.按權(quán)利要求1所述的用于縫合密封條端頭的縫合針，其特征在于，所述針桿的截面為矩形，該矩形的長邊為1.5 2.2mm,矩形的短邊為0.8 1.1mm。
4.按權(quán)利要求3所述的用于縫合密封條端頭的縫合針，其特征在于，所述矩形的長邊1.8 2.Ctam,矩形的短邊為0.9 1.1謹(jǐn)。
5.按權(quán)利要求1所述的用于縫合密封條端頭的縫合針，其特征在于，所述針眼的開口部位為擴(kuò)口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于縫合密封條端頭的縫合針，包括針桿以及位于該針桿兩端的針尖，所述針桿中部帶有針眼。所述針桿的長度為100～150mm。所述針桿的截面為矩形，該矩形的長邊為1.5～2.2mm，矩形的短邊為0.8～1.1mm。本實(shí)用新型用于縫合密封條端頭的縫合針，在密封條的生產(chǎn)加工過程中，實(shí)現(xiàn)縫合針的自動輸送，提高密封條生產(chǎn)過程的自動化水平，大大提高了密封條的生產(chǎn)加工效率。
文檔編號D05B85/02GK202925290SQ20122053649
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者周益智 申請人:磐安縣科力軟管有限公司