本發(fā)明涉及一種滾筒式洗碗機(jī)在家用、小飯館或小酒店中的運(yùn)用,具自動(dòng)洗滌、消毒、烘干一體化功能,特別是涉及一種滾筒式洗碗機(jī)。
背景技術(shù):
目前洗碗機(jī)種類較多,按用途可分為商用和家用兩大類;按外型結(jié)構(gòu)可分為臺(tái)式和柜式兩大類;按洗滌形式主要可分為淋浴式、葉輪式、水流式和超聲波式等。
家用洗碗機(jī)的控制系統(tǒng),目前主要有兩種,一種是機(jī)械程控式;另一種是單片機(jī)程控式。機(jī)械控制式的程序控制器是由同步微電機(jī)作動(dòng)力,經(jīng)過齒輪系統(tǒng)減速,驅(qū)動(dòng)多組不同功能的記憶凸輪,使多個(gè)組合開關(guān)的觸點(diǎn)按設(shè)定的時(shí)序進(jìn)行接合或斷開,從而使洗碗機(jī)按預(yù)置的程序工作。這種程序控制器主要用在早期的洗碗機(jī)控制系統(tǒng)中,由于它結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性差且成本貴,現(xiàn)在基本上被單片機(jī)式的程序控制器代替。
目前,市場(chǎng)上的家用洗碗機(jī),不論采用哪種控制器,大多采用定時(shí)控制的模式,即洗碗機(jī)不管洗滌對(duì)象如何,洗滌時(shí)都采用一樣的進(jìn)水量、水溫和洗滌時(shí)間。這種控制方式,存在耗水、耗能大和洗滌時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。并且大多數(shù)產(chǎn)品功能單一,人性化不足,很難滿足當(dāng)前市場(chǎng)需求。
為了適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展,提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的吸引力,高效率、低噪聲、節(jié)能、多功能、智能化和操作方便是家用洗碗機(jī)發(fā)展的趨勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾筒式洗碗機(jī)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種滾筒式洗碗機(jī),包括鈑金殼體、整機(jī)骨架、滾筒結(jié)構(gòu)、清洗裝置、水箱、限位滑道、瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、皮帶、帶輪、水泵和電機(jī),所述鈑金殼體固定在整機(jī)骨架表面,所述滾筒結(jié)構(gòu)分別固定在整機(jī)骨架中上部,所述限位滑道設(shè)置在清洗滾筒結(jié)構(gòu)進(jìn)出碗口,所述水箱分別設(shè)置在整機(jī)骨架底部前、中、后位置,所述瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在整機(jī)骨架尾部,所述電機(jī)和水泵設(shè)置于整機(jī)骨架上,所述滾筒結(jié)構(gòu)和瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中軸一端分別設(shè)置安裝帶輪,所述電機(jī)、滾筒結(jié)構(gòu)和瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)之間通過皮帶繞在帶輪上傳動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果是:用電機(jī)作為動(dòng)力輸出,保證機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn),使用滾筒式結(jié)構(gòu)不僅能使碗清洗有效長(zhǎng)度有所增加,同時(shí)結(jié)合清洗裝置能夠盡可能的把碗進(jìn)行無死角清洗,并能使碗清洗過程比較流暢。碗的瀝干消毒傳送結(jié)構(gòu)垂直設(shè)計(jì),不但減小的機(jī)器的整體尺寸,還能讓碗的傳送過程中進(jìn)行瀝干,縮短碗的烘干時(shí)間。
進(jìn)一步:所述鈑金殼體還包括回收滑道、支板、整機(jī)骨架表面殼體,所述回收滑道通過支板鉸接式固定于整機(jī)骨架表面殼體上。
上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述回收滑到可繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器不工作時(shí)可收起減少整機(jī)占地空間,同時(shí)碗滾下滑道可整齊疊加。
進(jìn)一步:所述整機(jī)骨架采用鋁型材,所述整機(jī)骨架包括前后橫梁、左右橫梁和縱梁,所述前后橫梁、左右橫梁和縱梁相互拼裝形成整機(jī)骨架,并在整機(jī)骨架四縱梁底端設(shè)置支腳。
上述進(jìn)一步方案的有益效果是:型材表面在空氣中氧化防止生銹,拼裝結(jié)構(gòu)通用互換性好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù)。
進(jìn)一步:所述滾筒結(jié)構(gòu)分初洗滾筒結(jié)構(gòu)和清洗滾筒結(jié)構(gòu),而二者一樣,所述滾筒結(jié)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸、焊接支架、滾筒殼體、排水管和固定軸承,所述 焊接支架焊接于轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置固定軸承,所述排水管設(shè)置于滾筒殼體下部前中后三位置,所述滾筒殼體罩于焊接支架上與轉(zhuǎn)軸同心且和所述固定軸承分別設(shè)置于整機(jī)骨架上。
上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述焊接支架采用不銹鋼絲焊接網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單輕便,有利于濾除食物殘?jiān)?;此外所述初洗滾筒結(jié)構(gòu)和清洗滾筒結(jié)構(gòu)分開確保碗洗后的水分開,提高了碗潔清洗凈度和效率。
進(jìn)一步:所述清洗裝置還包括管道和旋轉(zhuǎn)噴頭,所述清滾筒結(jié)構(gòu)的滾筒殼體上開過孔,且所述清洗裝置的旋轉(zhuǎn)噴頭伸進(jìn)滾筒殼體的開孔處,同時(shí)所述初洗滾筒結(jié)構(gòu)和清洗滾筒結(jié)構(gòu)的兩筒殼體之間過渡區(qū)限位滑道上方設(shè)置清洗裝置。
上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述清洗裝置采用旋轉(zhuǎn)噴頭在高壓水的作用下無死角的沖洗碗的角落,實(shí)現(xiàn)無死角清洗。
進(jìn)一步:所述水箱還包括供給水箱、處洗水箱和清洗水箱,所述供給水箱設(shè)置在整機(jī)骨架底部靠前位置,所述處洗水箱設(shè)置初洗滾筒結(jié)構(gòu)下方,所述清洗水箱設(shè)置于清滾筒結(jié)構(gòu)和瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)下方。
上述進(jìn)一步方案的有益效果是:初清洗區(qū)水分開,清洗區(qū)直接用到初洗確,處洗區(qū)水過濾后回初洗區(qū),從而大大提高了水的循環(huán)利用。
進(jìn)一步:所述瀝干消毒傳送結(jié)構(gòu)還包括支架、支架板、帶輪、皮帶、帶輪支架、支撐安裝板和轉(zhuǎn)軸;所述支架均布設(shè)置在支架板上;所述帶輪設(shè)置于帶輪支架兩端,彼此通過帶輪連接;所述帶輪安裝于轉(zhuǎn)軸兩端;所述支架板安裝與皮帶上;所述瀝干消毒傳送結(jié)構(gòu)又通過支撐安裝板安裝與整機(jī)骨架上。
上述進(jìn)一步方案的有益效果是:瀝干消毒傳送結(jié)構(gòu)垂直安裝節(jié)約安裝空間,支架交替式帶傳動(dòng)提高運(yùn)輸效率。
綜上所述,所述滾筒式洗碗機(jī)的初洗滾筒結(jié)構(gòu)和清洗滾筒結(jié)構(gòu)分開確保 碗洗后的水分開,提高了碗潔清洗凈度和效率;初清洗區(qū)水分大大提高了水的循環(huán)利用;開瀝干消毒傳送結(jié)構(gòu)垂直設(shè)計(jì)縮短碗的烘干時(shí)間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的鈑金殼體結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本發(fā)明的鈑金殼體結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本發(fā)明的鈑金殼體結(jié)構(gòu)左視圖;
圖4為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖;
圖5為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部放大視圖;
圖6為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖7為本發(fā)明的滾筒支架結(jié)構(gòu)主視圖;
圖8為本發(fā)明的滾筒支架結(jié)構(gòu)左視圖;
圖9為本發(fā)明的瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主視圖;
圖10為本發(fā)明的瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1和圖2所示,一種滾筒式洗碗機(jī),包括鈑金殼體100、整機(jī)骨架8、滾筒結(jié)構(gòu)1、清洗裝置5、水箱10、限位滑道2、瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)22、皮帶21、帶輪27、水泵29和電機(jī)28,所述鈑金殼體100固定在整機(jī)骨架8表面,所述滾筒結(jié)構(gòu)1分別固定在整機(jī)骨架8中上部,所述限位滑道2設(shè)置在清洗滾筒結(jié)構(gòu)1進(jìn)出碗口,所述水箱10分別設(shè)置在整機(jī)骨架8底部前、中、后位置,所述瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)22設(shè)置在整機(jī)骨架8尾部,所述電機(jī)28和水泵29設(shè)置于整機(jī)骨架8上,所述滾筒結(jié)構(gòu)1和瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)22 中的轉(zhuǎn)軸一端分別設(shè)置安裝帶輪27,所述電機(jī)28、滾筒結(jié)構(gòu)1和瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)22之間通過皮帶21繞在帶輪27上傳動(dòng)。
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。
如圖1所示,所述鈑金殼體100還包括回收滑道112、支板111、整機(jī)骨架表面殼體113,所述回收滑道112通過支板111鉸接式固定于整機(jī)骨架8表面殼體113上。
如圖2所示,所述整機(jī)骨架8包括前后橫梁13、左右橫梁25和縱梁22,所述前后橫梁13、左右橫梁25和縱梁22相互拼裝形成整機(jī)骨架8,并在所述的整機(jī)骨架8的各縱梁22底端設(shè)置支腳20。
如圖2和圖3所示,所述滾筒結(jié)構(gòu)1分初洗滾筒結(jié)構(gòu)4和清洗滾筒結(jié)構(gòu)18而二者結(jié)構(gòu)一樣,所述滾筒結(jié)構(gòu)1還包括轉(zhuǎn)軸42、焊接支架41、滾筒殼體6、排水管12和固定軸承3,所述焊接支架41焊接于轉(zhuǎn)軸42上,所述轉(zhuǎn)軸42兩端設(shè)置固定軸承3,所述排水管12設(shè)置于滾筒殼體6下部前中后三位置,所述滾筒殼體6罩于焊接支架41上與轉(zhuǎn)軸42同心且和所述固定軸承3分別設(shè)置于整機(jī)骨架8上。
如圖2所示,所述限位滑道2分初洗區(qū)限位滑道7、過渡區(qū)限位滑道15和清洗區(qū)限位滑道19,所初洗區(qū)限位滑道7和清洗區(qū)限位滑道19分別設(shè)置于初洗滾筒結(jié)構(gòu)4的入口和清洗滾筒結(jié)構(gòu)18的出口,所述過渡區(qū)限位滑道15設(shè)置于洗區(qū)限位滑道7和清洗區(qū)限位滑道19兩滾筒殼體6之間。
如圖2所示,所述清洗裝置5還包括管道24、支管26和旋轉(zhuǎn)噴頭16,所述滾筒結(jié)構(gòu)1的滾筒殼體6上開過孔,且所述清洗裝置5中支管26上的旋轉(zhuǎn)噴頭16伸進(jìn)滾筒殼體6的開孔處,所述初洗滾筒結(jié)構(gòu)4和清洗滾筒結(jié)構(gòu)18的兩滾筒殼體6之間的過渡區(qū)限位滑道15上方設(shè)置清洗裝置5。
如圖2所示,所述水箱10還包括供給水箱11、處洗水箱14和清洗水箱17,所述供給水箱11設(shè)置在整機(jī)骨架8底部靠前位置,所述處洗水箱14設(shè) 置初洗滾筒結(jié)構(gòu)4下方,所述清洗水箱17設(shè)置于清滾筒結(jié)構(gòu)18和瀝干消毒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)22下方。
如圖2、圖4所示,所述瀝干消毒傳送結(jié)構(gòu)22還包括支架55、支架板54、帶輪52、皮帶53、帶輪支架51、支撐安裝板56和轉(zhuǎn)軸57,將所述八個(gè)支架55均布設(shè)置在支架板54上;將所述帶輪52設(shè)置于帶輪支架51兩端,且所述兩支撐安裝板56設(shè)置帶輪支架51的一側(cè);將所述帶輪52彼此通過皮帶53連接;將所述兩組帶輪支架51同一端的兩帶輪52安裝于轉(zhuǎn)軸57兩端;將所述十組支架板54和若干支架55安裝于皮帶53上;將所述轉(zhuǎn)軸57一端設(shè)置安裝帶輪27;將所述瀝干消毒傳送結(jié)構(gòu)22上的支撐安裝板56垂直安裝于整機(jī)骨架8上。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。