本實(shí)用新型涉及注塑行業(yè)機(jī)械手領(lǐng)域,具體涉及一種燈泡吸取機(jī)械手。
背景技術(shù):
燈泡吸取機(jī)械手用于將注塑機(jī)生產(chǎn)出來燈泡吸取、傳送,以提高自動(dòng)化程度。現(xiàn)有技術(shù)中,燈泡吸取機(jī)械手的移動(dòng)臂體行程較短,導(dǎo)致燈泡吸取機(jī)械手的工作范圍較小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工作范圍較大的燈泡吸取機(jī)械手。
本實(shí)用新型提供的燈泡吸取機(jī)械手,包括固定基座,有移動(dòng)基座可移動(dòng)地連接在固定基座上,有第一臂體可移動(dòng)地連接在移動(dòng)基座上,有第二臂體可移動(dòng)地連接在第一臂體上,第二臂體的一端設(shè)有用于吸取燈泡的吸盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
第一臂體可移動(dòng)地連接在移動(dòng)基座上,第二臂體可移動(dòng)地連接在第一臂體上,第一臂體和第二臂體有各自的移動(dòng)行程,使得吸盤的總體移動(dòng)行程大大增加,從而使本實(shí)用新型提供的燈泡吸取機(jī)械手得工作范圍較大。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提供的燈泡吸取機(jī)械手的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型提供的燈泡吸取機(jī)械手上部的局部視圖;
圖3為圖2中A處的局部放大視圖;
圖4為圖2中B處的局部放大視圖;
圖5為第一臂體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)視圖;
圖6為第一臂體的立體圖;
圖7為第二臂體的立體圖;
圖8為第二滑軌的結(jié)構(gòu)視圖;
圖9為圖7的機(jī)械原理示意圖;
圖10為圖1中C處的局部放大視圖。
附圖標(biāo)記說明:
1.固定基座、 11.導(dǎo)向桿、 12.螺桿、 13.第二電機(jī);
2.移動(dòng)基座、 21.滑動(dòng)座、 22.螺母、 23.第一滑槽、
24.第一滾輪、 25.第一電機(jī)、 251.驅(qū)動(dòng)輪;
3.第一臂體、 31.第一滑軌、 32.第一傳動(dòng)帶、
33.第二滾輪、 34.第二傳動(dòng)帶、 341.第一連接部、
342.第二連接部、 35.第二滑槽;
4.第二臂體、 41.第二滑軌、 42.吸盤軌道、 43.吸盤、
431.氣口。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
本實(shí)施例提供的燈泡吸取機(jī)械手,見圖1、圖2、圖3,包括固定基座1,固定基座1上部固設(shè)有兩條導(dǎo)向桿11。固定基座1上部設(shè)有移動(dòng)基座2,移動(dòng)基座2固接有兩個(gè)滑動(dòng)座21。滑動(dòng)座21可滑動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)向桿11上。在圖2中位于右側(cè)的導(dǎo)向桿11旁邊設(shè)有螺桿12(螺紋未示),螺桿12可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在固定基座1上。固定基座1上部固設(shè)有第二電機(jī)13,第二電機(jī)13能夠驅(qū)動(dòng)螺桿12。在圖2中位于右側(cè)的滑動(dòng)座21固接有螺母22(見圖3),螺母22與螺桿12配合連接,轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿12能使移動(dòng)基座2沿導(dǎo)向桿11滑動(dòng)。
見圖2、圖4,有第一臂體3,其側(cè)面固接有第一滑軌31。移動(dòng)基座2內(nèi)側(cè)固接有第一滑槽23(見圖4),第一滑軌31與第一滑槽23可滑動(dòng)地連接,使第一臂體3可滑動(dòng)地連接在移動(dòng)基座2上。
見圖5,第一臂體3的頂面設(shè)有作為第一傳動(dòng)件的第一傳動(dòng)帶32,第一傳動(dòng)帶32呈條狀。第一傳動(dòng)帶32的兩端均固接在第一臂體3上。有兩個(gè)第一滾輪24可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在移動(dòng)基座2上,兩個(gè)第一滾輪24位于同一水平面上。移 動(dòng)基座2固接有作為第一驅(qū)動(dòng)裝置的第一電機(jī)25。第一電機(jī)25的驅(qū)動(dòng)輪251位于兩個(gè)第一滾輪24中間的上方,使兩個(gè)第一滾輪24和驅(qū)動(dòng)輪251這三者呈“品”字形設(shè)置。第一傳動(dòng)帶32繞過兩個(gè)第一滾輪24的底部并且繞過驅(qū)動(dòng)輪251頂部,從而形成“幾”字形彎曲處。“幾”字形彎曲處使第一傳動(dòng)帶32與驅(qū)動(dòng)輪251的包角較大,并且驅(qū)動(dòng)輪251與第一傳動(dòng)帶32均設(shè)有齒牙,驅(qū)動(dòng)輪251與第一傳動(dòng)帶32相互嚙合,從而使第一傳動(dòng)帶32的承載能力更大。第一電機(jī)25能夠使第一傳動(dòng)帶32移動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)第一臂體3相對(duì)移動(dòng)基座2移動(dòng)。
見圖6、圖8(圖8未示出第一臂體3),第二臂體4套設(shè)在第一臂體3內(nèi),第二臂體4底部固接有第二滑軌41,第一臂體3內(nèi)側(cè)底面固接有第二滑槽35,第二滑軌41與第二滑槽35可滑動(dòng)地配合,使第二臂體4可滑動(dòng)地連接在第一臂體3上。
見圖6、圖7、圖9,有兩個(gè)第二滾輪33可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在第一臂體3上(圖7未示出第一臂體3)。作為撓性傳動(dòng)件的第二傳動(dòng)帶34通過與兩個(gè)第二滾輪33連接,實(shí)現(xiàn)繞設(shè)在第一臂體3的兩側(cè)。移動(dòng)基座2和第二臂體4分別位于第一臂體3的兩側(cè)。第二傳動(dòng)帶34能隨第二滾輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)。對(duì)比地參見圖7和圖9(圖9未示出第二臂體4),第二傳動(dòng)帶34的兩側(cè)分別固接有第一連接部341和第二連接部342,第一連接部341固接在移動(dòng)基座2上,第二連接部342固接在第二臂體4上。當(dāng)?shù)谝槐垠w3向圖7中D方向(即相當(dāng)于圖9中D方向)移動(dòng)時(shí),兩個(gè)第二滾輪33也同步地向D方向移動(dòng),由于第一連接部341固接在移動(dòng)基座2上,即第二傳動(dòng)帶34在第一連接部341所在的部位被固定,使第二傳動(dòng)帶34靠近D方向一端的部分沿圖9中E1方向移動(dòng),第二傳動(dòng)帶34遠(yuǎn)離D方向一端的部分沿圖9中E2方向移動(dòng),從而使第二傳動(dòng)帶34在第二連接部342所在的部位向D方向移動(dòng),從而帶動(dòng)第二臂體4(固接在第二連接部342,圖9未示)向D方向移動(dòng)。
請(qǐng)見圖8、圖10,第二臂體4的端部固接有吸盤軌道42,吸盤43可滑動(dòng)地連接在吸盤軌道42上,吸盤43設(shè)有氣口431,氣口431用于連接真空發(fā)生 裝置(圖未示)。
本實(shí)施例提供的燈泡吸取機(jī)械手的工作過程:先根據(jù)待吸取的燈泡(圖未示)的排列密度,滑動(dòng)吸盤43,使吸盤43的排列密度與燈泡相應(yīng)。第二電機(jī)13驅(qū)動(dòng)移動(dòng)基座2上下移動(dòng)。第一電機(jī)25通過第一傳動(dòng)帶32驅(qū)動(dòng)第一臂體3水平移動(dòng),在第一臂體3移動(dòng)的同時(shí),第一臂體3通過第二傳動(dòng)帶34帶動(dòng)第二臂體4,即通過一個(gè)第一電機(jī)25同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一臂體3和第二臂體4,使得吸盤43的總移動(dòng)行程更大。當(dāng)吸盤43移動(dòng)至待吸取的燈泡處,開啟連接真空發(fā)生裝置的閥門(圖未示),使吸盤43產(chǎn)生負(fù)壓,從而吸取燈泡。吸盤43通過上下、水平移動(dòng)至合適的位置后,關(guān)閉閥門,負(fù)壓消除,從而將燈泡卸下,完成對(duì)燈泡的傳送。由于第二臂體4套設(shè)在第一臂體3內(nèi),當(dāng)?shù)谝槐垠w3向圖7中D方向的反方向移動(dòng)時(shí),第二臂體4移動(dòng)進(jìn)第一臂體3內(nèi),從而能夠節(jié)省空間。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。