本實用新型屬于脫水香蔥加工設備領域，具體涉及一種香蔥切斷裝置。

背景技術：

在香蔥加工領域，香蔥切斷生產技術不斷進步，已有原來的手工切斷發展到自動切斷。目前，香蔥自動切斷是由傳送帶和切刀組件構成，切刀組件是頂升缸推動切刀做往復運動，實現傳送帶上的香蔥自動切斷作業。但是頂升缸推動切刀運動的每個周期差異大，會出現重復切或者切斷不完全的現象，切刀切斷香蔥的過程中，會對傳送帶造成損失，縮短傳送帶使用壽命，增加維修成本。而且切刀切斷香蔥后，會有部分蔥條粘在切刀，造成原料損失。

背景技術

為解決以上技術存在的問題，本實用新型提供一種切斷周期差異小、切斷充分、切斷效果好的香蔥切斷裝置。

其技術方案為：

一種香蔥切斷裝置，包括傳動輪組件、傳送帶、三角凸條、傳送間隙、切斷臺、立柱、橫梁、縱梁、軸承座、電機座、電機、曲軸、連桿和切刀組；

所述傳動輪組件連接著傳送帶，傳送帶上設置有多個等距的三角凸條，三角凸條垂直于傳送帶的傳動方向，傳送帶和三角凸條上設置有多條等距的傳送間隙，傳送間隙平行于傳送帶的傳動方向，傳送間隙穿透傳送帶和三角凸條設置；

所述傳送帶內設置有切斷臺，切斷臺上表面設置有多道切刀口，切刀口的數量和位置對應傳送間隙設置；

所述切斷臺一側固定設置有立柱，立柱上端兩側設置有橫梁，兩根橫梁末端設置有縱梁，其中一根縱梁末端設置有軸承座，另一個縱梁末端設置有電機座，電機座上固定設置有電機，曲軸的一端通過軸承固定在軸承座上，曲軸的另一端穿過電機座與電機連接，曲軸上的曲柄與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與切刀組鉸接；

所述切刀組包括硬板、海綿層和切刀，所述連桿與硬板鉸接，硬板下方設置有海綿層，硬板下方固定設置有多個切刀，切刀穿過海綿層垂直向下，切刀下方為傳送帶，切刀的數量和位置對應傳送間隙設置。

傳動輪組件帶動傳送帶移動，香蔥從傳送帶中輸送過來，香蔥處于傳送帶上相鄰兩個三角凸條之間的空間內。立柱通過橫梁和縱梁支撐著軸承座和電機座，電機座上的電機工作，帶動曲軸轉動，曲軸通過曲柄帶動連桿上下移動，切刀組也隨之移動。切刀組上下運動的周期取決于電機工作時的轉速，相鄰的三角凸條之間的距離相等，引導切刀組切下時，能完全切斷相鄰兩個三角凸條之間的香蔥。相鄰的傳送間隙之間的距離相等，使切斷的香蔥長度一致，提高成品質量，其中傳送間隙小于切斷蔥條的長度。切刀切下時，海綿層與香蔥接觸，既保證香蔥不會移位，還不會損失香蔥，切斷臺上表面的切刀口能使香蔥切斷充分，提高切斷效果。三角凸條設置能提高香蔥的傳動效率，還能通過三角凸條上的傳送間隙刮下切刀上粘有的蔥條。

本實用新型的有益效果：

本實用新型結構簡單、操作方便，通過曲柄連桿帶動切刀組運動，提高切刀周期的穩定性；香蔥切斷充分、長度一致，切斷效果好；切斷過程不會對傳送帶造成損傷，維修成本低；香蔥的傳動效率高，不會出現重復切或者切斷不完全的現象。

附圖說明

圖1為香蔥切斷裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A面的剖面圖；

其中，1-傳動輪組件，2-傳送帶，3-三角凸條，4-傳送間隙，5-切斷臺，51-切刀口，6-立柱，7-橫梁，8-縱梁，9-軸承座，10-電機座，11-電機，12-曲軸，13-連桿，14-切刀組，141-硬板，142-海綿層，143-切刀。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種香蔥切斷裝置，包括傳動輪組件1、傳送帶2、三角凸條3、傳送間隙4、切斷臺5、立柱6、橫梁7、縱梁8、軸承座9、電機座10、電機11、曲軸12、連桿13和切刀組14；

所述傳動輪組件1連接著傳送帶2，傳送帶2上設置有多個等距的三角凸條3，三角凸條3垂直于傳送帶2的傳動方向，傳送帶2和三角凸條3上設置有多條等距的傳送間隙4，傳送間隙4平行于傳送帶2的傳動方向，傳送間隙4穿透傳送帶2和三角凸條3設置；

所述傳送帶2內設置有切斷臺5，切斷臺5上表面設置有多道切刀口51，切刀口51的數量和位置對應傳送間隙4設置；

所述切斷臺5一側固定設置有立柱6，立柱6上端兩側設置有橫梁7，兩根橫梁7末端設置有縱梁8，其中一根縱梁8末端設置有軸承座9，另一個縱梁8末端設置有電機座10，電機座10上固定設置有電機11，曲軸12的一端通過軸承固定在軸承座9上，曲軸12的另一端穿過電機座10與電機11連接，曲軸12上的曲柄與連桿13的一端鉸接，連桿13的另一端與切刀14組鉸接；

所述切刀組14包括硬板141、海綿層142和切刀143，所述連桿13與硬板141鉸接，硬板141下方設置有海綿層142，硬板141下方固定設置有多個切刀143，切刀143穿過海綿層142垂直向下，切刀143下方為傳送帶2，切刀143的數量和位置對應傳送間隙4設置。