專利名稱：一種煙用直鍍型接裝紙及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于煙用包裝紙技術領域，特別涉及一種煙用直鍍型接裝紙及其生產工藝。
背景技術：
煙用接裝紙經歷了印刷(涂布)型接裝紙、燙金型接裝紙、轉移型接裝紙等若干次技術的升級，其配套煙草包裝裝潢的裝飾效果逐步提升。目前，公知的接裝紙從工藝特點上分有印刷(涂布)型接裝紙、燙金型接裝紙、轉移型接裝紙三類。印刷(涂布)型接裝紙工藝特點為采用普通接裝紙原紙通過若干次油墨(或涂料)印刷(或涂布)，之后進行分切、打孔(也可不打孔)等后道加工制作而成的一類接裝紙；燙金型接裝紙工藝特點為采用普通接裝紙原紙通過若干次油墨(或涂料)印刷(或涂布)，然后采用一類具有金屬質感的有色電化鋁燙印箔通過轉移熱燙工藝進行燙金，之后進行行分切、打孔(也可不打孔)等后道加工制作而成的一類接裝紙；轉移型接裝紙工藝特點為采用具有金屬質感的轉移型原紙通過若干次油墨(或涂料)印刷(或涂布)，之后再進行表面壓紋(也可不壓紋)、燙金(也可不燙金)、分切、打孔(也可不打孔)等后道加工制作而成的一類接裝紙。印刷(涂布)型接裝紙裝飾效果一般；燙金型接裝紙燙金部分圖文具有金屬質感，因而局部裝飾效果得到提高，但無法大面積提升裝飾效果，且電化鋁燙印箔只能使用有限面積，資源浪費較大；轉移型接裝紙采用具有金屬質感的轉移紙作為原紙制作，接裝紙整體都具有金屬質感，裝飾效果大大提升，但制作轉移原紙時需要使用可重復使用的基膜做輔助，并且生產工藝相對較復雜。隨著社會對安全、環(huán)保、綠色的要求逐步提高，國家煙草包裝接裝紙行業(yè)已對燙金型接裝紙、轉移型接裝紙進行了限定燙金、轉移面積的要求，并進一步提高接裝紙安全衛(wèi)生指標。燙金型接裝紙及轉移型接裝紙的燙金及轉移面積受到嚴格控制，已無法大面積提升接裝紙表面裝飾效果。直鍍型材料因其綠色、環(huán)保、安全的工藝生產特性及其金屬質感裝飾效果的外觀，在煙草包裝中被不斷采用。直鍍型卡紙、直鍍型內襯紙已普遍應用于煙草包裝，而直鍍型接裝紙還未普遍應用。目前直鍍紙原紙以制作卡紙和內襯紙的高定量為主，而制作接裝紙的低定量直鍍紙原紙較少。發(fā)明人通過多次的技術革新和試驗改進，用傳統(tǒng)的普通接裝紙原紙為底紙經過若干次正反面涂布，使其表面能夠進行直接真空鍍鋁，制作出普通直鍍紙；然后再通過若干道接裝紙生產工序制作出普通直鍍型接裝紙。該類接裝紙不但具有轉移型接裝紙的外觀裝飾效果，而且其制作工藝過程相對簡單、環(huán)保，產品各項指標更加安全、綠色。

發(fā)明內容
本發(fā)明的技術問題是通過對普通接裝紙原紙(非直鍍紙原紙)的表面處理，使其可以在其表面進行直接真空鍍鋁，制作出普通直鍍紙，并使其能適應接裝紙后道工序的制作。一種煙用直鍍型接裝紙，包括普通型直鍍紙原紙和其表面的裝飾層，所述的普通型直鍍紙原紙由下至上依次為背面涂料(2)、普通接裝紙原紙(I)、涂料(3)、直鍍膠(4)，所述的表面裝飾層為真空鍍鋁層(5)。在本發(fā)明的一個較優(yōu)實施例中，所述的表面裝飾層在真空鍍鋁層(5 )之上可以包括油墨層或涂料層(6)。在本發(fā)明的一個較優(yōu)實施例中，所述的表面裝飾層中的油墨層或涂料層(6 )之上，還可以包括電化鋁燙印箔層(7)。用印刷(或涂布)設備聯(lián)機(或分布)在普通接裝紙原紙背面涂布一層水溶性涂料，背涂一次涂料為防止紙張正面涂布涂料及直鍍膠水時透到紙張背面影響真空鍍鋁效果，并利于直鍍型接裝紙在卷煙機上的卷接；正面涂布一層水溶性涂料、和涂布一層直鍍膠，正面涂布一層涂料和直鍍膠是使接裝紙原紙表面能夠更加平整，以滿足真空鍍鋁并使鋁層能夠均勻的分布在接裝紙原紙涂布表面；
將經過正反面涂布后的普通接裝紙原紙用真空鍍鋁設備在其正面表層均勻的鍍上一 層鋁層，形成普通型直鍍紙原紙做為制作普通直鍍型接裝紙的承印物；
然后在普通直鍍紙原紙表面通過印刷(或涂布)設備用若干色油墨(或涂料)印刷(涂布)出一層具有裝飾和體現(xiàn)包裝品品牌圖文或色彩的油墨(涂料)層(6)；
需要時可以在其油墨(涂料)層(6)上用壓花設備制作特殊磨砂圖文效果，也可以再使用燙金設備燙印一層裝飾、體現(xiàn)包裝品品牌圖文的電化鋁燙印箔層(7);
最后用分切設備將經過印刷(涂布)、壓花(也可不壓花)、燙金(也可不燙金)后的普通直鍍型接裝紙半成品分切成規(guī)定規(guī)格，需要時用打孔設備進行打孔加工，制作成普通直鍍型接裝紙產品。制作這種煙用直鍍型接裝紙的生產工藝具體包括如下步驟
步驟A、普通接裝紙原紙(I)以110±10m/min的速度在其背面均勻涂布一層背涂涂料，涂布壓力為2. 5±1KG，在110±10°C的烘箱內烘干至水分5. 0%±1. 0% ；
步驟B、經背涂后的接裝紙以110±10m/min的速度在其表面均勻涂布一層面涂涂料，涂布壓力為2. 5±1KG，在110±10°C的烘箱內烘干至水分5. 0%±1. 0% ；
步驟C、經面涂后的接裝紙以110±10m/min的速度在其表面均勻涂布一層直鍍膠，涂布壓力為2. 5±1KG，在110±10°C的烘箱內烘干至水分5. 0%±1· 0% ；
步驟D、利用真空鍍鋁機，將上述步驟完成涂布并烘干的普通型直鍍紙原紙，在直鍍膠層(4 )表面以Γ5米/秒的速度鍍鋁，形成真空鍍鋁層(5 );
步驟Ε、鍍鋁后的普通型直鍍紙原紙可在真空鍍鋁層(5)之上利用印刷(或涂布)設備制作出油墨層(6)或者涂料層(6);
步驟F、在油墨層或涂料層(6)的上表面進行壓紋工序；
步驟G、分切,檢驗,入庫。在本發(fā)明的一個較優(yōu)實施例中，所述的步驟F中也可不壓紋。在本發(fā)明的一個較優(yōu)實施例中，所述的步驟F經表面壓紋工序后，還可進行電化鋁燙金形成電化鋁燙印箔層(7)。在本發(fā)明的一個較優(yōu)實施例中，所述的步驟F不經壓紋處理，可進行電化鋁燙金形成電化鋁燙印箔層(7)。在本發(fā)明的一個較優(yōu)實施例中，所述的背涂涂料和面涂涂料，均為水溶性。
有益效果本發(fā)明制作出的普通直鍍型接裝紙，與印刷(涂布)型接裝紙相比，裝飾效果更好且更能進行深度功能、效果的加工制作；和燙金型接裝紙相比，裝飾效果更好且制作工藝過程更簡單、安全、綠色、環(huán)保；跟轉移型接裝紙相比，其生產制作過程更簡單、安全，產品指標性能更綠色、環(huán)保。


圖I為直鍍型煙用接裝紙的結構示意圖
其中I、接裝紙原紙；2、背涂層；3、面涂層；4、直鍍膠層；5、真空鍍鋁層；6、油墨(涂料)層；7、電化鋁燙印箔層。
具體實施例方式以下提供本發(fā)明的具體實施例，供本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術思路，但本發(fā)明不局限于本實施例。
在34g/m2浙江民豐普通接裝紙原紙I背面用印刷(或涂布)設備以110±10m/min的速度、110±10°C的烘箱溫度、2.5±1KG涂布壓力下涂布一層湖南鷹鷗水性涂料，形成背涂層2，使其背面在進行紙張正面涂布直鍍膠水時透到紙張背面影響真空鍍鋁效果并且有利于直鍍型接裝紙成品在卷煙機上的卷接；然后在背涂后的34g/m2浙江民豐普通接裝紙原紙表面用印刷(或涂布)設備以110±10m/min的速度、110± 10°C的烘箱溫度、2. 5±1KG涂布壓力下分別涂布一層湖南鷹鷗水性涂料、上海維凱直鍍膠，形成面涂層3、和在其之上的直鍍膠層4，使其表面能夠更加平整以滿足直接進行真空鍍鋁并且使鋁層能夠均勻的分布在接裝紙原紙涂布表面；將經過正反面涂布后的接裝紙原紙經過真空鍍鋁機鍍鋁，在直鍍膠層4表面以3 4. 9米/秒的速度鍍鋁，形成真空鍍鋁層5從而制作成普通型直鍍紙原紙；
然后將普通型直鍍紙原紙進行若干次煙用接裝紙凹版印刷油墨(或涂料)印刷(或涂布)，使普通型直鍍紙原紙在真空鍍鋁層5之上，還可以包括油墨層或涂料層6 ;表面壓紋(也可不壓紋)、燙金(也可不燙金)、使得在表面裝飾層中的油墨層或涂料層6之上，還可以包括電化鋁燙印箔層7 ;再經分切、打孔(也可不打孔)等后道加工，制作成煙用直鍍型接裝紙。從而制作出的煙用直鍍型接裝紙，包括普通型直鍍紙原紙和其表面的裝飾層，所述的普通型直鍍紙原紙由下至上依次為背涂層2、普通接裝紙原紙I、面涂層3、直鍍膠層4，所述的表面裝飾層為真空鍍鋁層5。根據生產需要，該煙用直鍍型接裝紙在真空鍍鋁層5之上可以包括油墨層或涂料層6。在所述的表面裝飾層中的油墨層或涂料層6之上，還可以包括電化鋁燙印箔層7。
權利要求
1.一種煙用直鍍型接裝紙，包括普通型直鍍紙原紙和其表面的裝飾層，其特征在于，所述的普通型直鍍紙原紙由下至上依次為背涂層(2)、普通接裝紙原紙(I)、面涂層(3)、直鍍膠層(4 )，所述的表面裝飾層為真空鍍鋁層(5 )。
2.根據權利要求I所述的煙用直鍍型接裝紙，其特征在于，所述的表面裝飾層在真空鍍鋁層(5 )之上可以包括油墨層或涂料層(6 )。
3.根據權利要求2所述的煙用直鍍型接裝紙，其特征在于在所述的表面裝飾層中的油墨層或涂料層(6 )之上，還可以包括電化鋁燙印箔層(7 )。
4.一種制作如上述權利要求廣3的煙用直鍍型接裝紙的生產工藝，其特征在于包括如下步驟 步驟A、普通接裝紙原紙(I)以110±10m/min的速度在其背面均勻涂布一層背涂涂料，涂布壓力為2. 5±1KG，在110±10°C的烘箱內烘干至水分5. 0%±1. 0% ； 步驟B、經背涂后的接裝紙以110±10m/min的速度在其表面均勻涂布一層面涂涂料，涂布壓力為2. 5±1KG，在110±10°C的烘箱內烘干至水分5. 0%±1. 0% ； 步驟C、經面涂后的接裝紙以110±10m/min的速度在其表面均勻涂布一層直鍍膠，涂布壓力為2. 5±1KG，在110±10°C的烘箱內烘干至水分5. 0%±1· 0% ； 步驟D、利用真空鍍鋁機，將上述步驟完成涂布并烘干的普通型直鍍紙原紙，在直鍍膠層(4)表面以3 4. 9米/秒的速度鍍鋁，形成真空鍍鋁層(5)； 步驟E、鍍鋁后的普通型直鍍紙原紙可在真空鍍鋁層(5)之上利用印刷(或涂布)設備制作出油墨層或涂料層(6); 步驟F、在油墨層或涂料層(6)的上表面進行壓紋工序； 步驟G、分切,檢驗,入庫。
5.根據權利要求4所述的煙用直鍍型接裝紙的生產工藝，其特征在于所述的步驟F中也可不壓紋。
6.根據權利要求4所述的煙用直鍍型接裝紙的生產工藝，其特征在于所述的步驟F經表面壓紋工序后，還可進行電化鋁燙金形成電化鋁燙印箔層(7 )。
7.根據權利要求5所述的煙用直鍍型接裝紙的生產工藝，其特征在于所述的步驟F可進行電化鋁燙金形成電化鋁燙印箔層(7 )。
8.根據權利要求4所述的煙用直鍍型接裝紙的生產工藝，其特征在于所述的背涂涂料和面涂涂料，均為水溶性涂料。
全文摘要
本發(fā)明屬于煙用包裝紙技術領域，特別涉及一種煙用直鍍型接裝紙及其生產工藝。一種煙用直鍍型接裝紙，包括普通型直鍍紙原紙和其表面的裝飾層，所述的普通型直鍍紙原紙由下至上依次為背涂層2、普通接裝紙原紙1、面涂層3、直鍍膠層4，所述的表面裝飾層為真空鍍鋁層5，在真空鍍鋁層5之上還可以依次包括油墨層或涂料層6，根據實際需要，還可以包括電化鋁燙印箔層7。本發(fā)明還公開了煙用直鍍型接裝紙的生產工藝，包括在普通型直鍍紙上進行背涂及面涂水性涂料、涂布直鍍膠、真空鍍鋁、印刷或涂布油墨(或涂料)、壓紋或者不壓紋處理、電化鋁燙金、分切等工藝步驟。本發(fā)明制作出的普通直鍍型接裝紙，裝飾效果好且能進行深度功能、效果的加工制作。
文檔編號D21H27/18GK102828446SQ2012102950
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權日2012年8月20日
發(fā)明者鄒毓文, 包啟泉, 貢晨輝, 嚴俊國 申請人:大亞科技股份有限公司