本發(fā)明涉及造紙助劑領(lǐng)域，具體涉及一種紙纖維分散劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：造紙過(guò)程中所使用的化學(xué)助劑主要包括助留助濾劑、分散劑、增強(qiáng)劑、消泡劑、防腐劑、施膠劑、樹脂障礙控制劑和生物酶制劑等。這些助劑在造紙過(guò)程中有的是單獨(dú)起作用，有的是幾種助劑共同起作用，目的是提高紙頁(yè)的質(zhì)量、填料和細(xì)小纖維的留著率，提高生產(chǎn)效率，降低成本。對(duì)于造紙過(guò)程來(lái)說(shuō)，纖維、填料和一些助劑等都是水不溶性的，它們有在水溶液中自行聚集的趨勢(shì)，而且不同物料之間往往因不相容性而盡量遠(yuǎn)離，這樣就難以得到性能均勻，強(qiáng)度理想的紙張。如果纖維以單根形式存在于液體中并保持均勻分散，則能抄造出組織良好的紙張，另一方面,如果纖維趨于集聚或凝聚成漿塊的形狀，則紙頁(yè)會(huì)出現(xiàn)云彩花狀不均勻狀態(tài)，給紙頁(yè)成形帶來(lái)困難。而紙頁(yè)的特性在很大程度上取決于纖維特性、纖維分布的均勻性及纖維間的結(jié)合狀況，纖維在水中分散狀況的好壞直接決定了最終產(chǎn)品的好壞。而添加分散劑就是一種實(shí)現(xiàn)此目的的經(jīng)濟(jì)、可靠、操作易行的方法，因此，研究具有高效的分散效果、同時(shí)能提升紙張強(qiáng)度性能的直纖維分散劑是十分必要的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種紙纖維分散劑，能有效提高紙張的強(qiáng)度性能，提供優(yōu)良的韌性，耐撕性能佳。技術(shù)方案：一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素2-5g、改性大豆磷脂1-2g、木質(zhì)素磺酸鈉0.5-1g、水溶性殼聚糖1-2g、藻蛋白酸鈉1-2g、聚氧化乙烯2-5g、淀粉磷酸酯2-4g、瓜爾豆膠0.2-0.5g、油酸聚氧乙烯酯0.5-1g、六偏磷酸鈉0.3-0.5g、聚乙烯醇1-3g、去離子水50-70g。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素3-4g、改性大豆磷脂1.2-1.8g、木質(zhì)素磺酸鈉0.6-0.9g、水溶性殼聚糖1.3-1.7g、藻蛋白酸鈉1.2-1.8g、聚氧化乙烯3-4g、淀粉磷酸酯2.5-3.5g、瓜爾豆膠0.3-0.4g、油酸聚氧乙烯酯0.6-0.9g、六偏磷酸鈉0.35-0.45g、聚乙烯醇1.5-2.5g、去離子水55-65g。上述紙纖維分散劑的制備方法包括以下步驟：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至50-55℃，在轉(zhuǎn)速為300-600r/min下剪切30-40秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速400-600r/min下攪拌15-25分鐘；步驟3：放入超聲儀中進(jìn)行超聲振蕩10-20分鐘即得。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟1中加熱至52℃，轉(zhuǎn)速為400-500r/min，剪切時(shí)間為35秒。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟2中轉(zhuǎn)速為450-550r/min，攪拌時(shí)間為20分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟3中超聲振蕩時(shí)間為15分鐘。有益效果：本發(fā)明的紙纖維分散劑能有效提高紙張的強(qiáng)度性能，添加本發(fā)明紙纖維分散劑后紙張的強(qiáng)度性能佳，其抗張指數(shù)可達(dá)40.4Nm/g，拉伸積最大為352.9J/m2，同時(shí)又具有優(yōu)良的韌性，其耐撕指數(shù)可達(dá)17.3mN·m2/g，耐撕性能佳。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素2g、改性大豆磷脂1g、木質(zhì)素磺酸鈉0.5g、水溶性殼聚糖1g、藻蛋白酸鈉1g、聚氧化乙烯2g、淀粉磷酸酯2g、瓜爾豆膠0.2g、油酸聚氧乙烯酯0.5g、六偏磷酸鈉0.3g、聚乙烯醇1g、去離子水50g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至50℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下剪切30秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速400r/min下攪拌15分鐘；步驟3：放入超聲儀中進(jìn)行超聲振蕩10分鐘即得。實(shí)施例2一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素3g、改性大豆磷脂1.2g、木質(zhì)素磺酸鈉0.6g、水溶性殼聚糖1.3g、藻蛋白酸鈉1.2g、聚氧化乙烯3g、淀粉磷酸酯2.5g、瓜爾豆膠0.3g、油酸聚氧乙烯酯0.6g、六偏磷酸鈉0.35g、聚乙烯醇1.5g、去離子水55g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至52℃，在轉(zhuǎn)速為400r/min下剪切35秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速450r/min下攪拌20分鐘；步驟3：放入超聲儀中進(jìn)行超聲振蕩15分鐘即得。實(shí)施例3一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素3.5g、改性大豆磷脂1.5g、木質(zhì)素磺酸鈉0.75g、水溶性殼聚糖1.5g、藻蛋白酸鈉1.5g、聚氧化乙烯3.5g、淀粉磷酸酯3g、瓜爾豆膠0.35g、油酸聚氧乙烯酯0.75g、六偏磷酸鈉0.4g、聚乙烯醇2g、去離子水60g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至53℃，在轉(zhuǎn)速為450r/min下剪切35秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速500r/min下攪拌20分鐘；步驟3：放入超聲儀中進(jìn)行超聲振蕩15分鐘即得。實(shí)施例4一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素4g、改性大豆磷脂1.8g、木質(zhì)素磺酸鈉0.9g、水溶性殼聚糖1.7g、藻蛋白酸鈉1.8g、聚氧化乙烯4g、淀粉磷酸酯3.5g、瓜爾豆膠0.4g、油酸聚氧乙烯酯0.9g、六偏磷酸鈉0.45g、聚乙烯醇2.5g、去離子水65g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至54℃，在轉(zhuǎn)速為500r/min下剪切35秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速550r/min下攪拌20分鐘；步驟3：放入超聲儀中進(jìn)行超聲振蕩15分鐘即得。實(shí)施例5一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素5g、改性大豆磷脂2g、木質(zhì)素磺酸鈉1g、水溶性殼聚糖2g、藻蛋白酸鈉2g、聚氧化乙烯5g、淀粉磷酸酯4g、瓜爾豆膠0.5g、油酸聚氧乙烯酯1g、六偏磷酸鈉0.5g、聚乙烯醇3g、去離子水70g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至55℃，在轉(zhuǎn)速為600r/min下剪切40秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速600r/min下攪拌25分鐘；步驟3：放入超聲儀中進(jìn)行超聲振蕩20分鐘即得。對(duì)比例1本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于不含有木質(zhì)素磺酸鈉和藻蛋白酸鈉。具體地說(shuō)是：一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素2g、改性大豆磷脂1g、水溶性殼聚糖1g、聚氧化乙烯2g、淀粉磷酸酯2g、瓜爾豆膠0.2g、油酸聚氧乙烯酯0.5g、六偏磷酸鈉0.3g、聚乙烯醇1g、去離子水50g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至50℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下剪切30秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速400r/min下攪拌15分鐘；步驟3：放入超聲儀中進(jìn)行超聲振蕩10分鐘即得。在造紙過(guò)程中添加紙纖維分散劑后測(cè)定紙張的部分性能指標(biāo)，結(jié)果見下表，我們可以看到，添加分散劑后的紙張強(qiáng)度性能比未添加分散劑的紙張的強(qiáng)度性能有明顯的提升，紙張的強(qiáng)度性能佳，其抗張指數(shù)可達(dá)40.4Nm/g，拉伸積最大為352.9J/m2，同時(shí)又具有優(yōu)良的韌性，其耐撕指數(shù)可達(dá)17.3mN·m2/g，耐撕性能佳。表1添加紙纖維分散劑后紙張的部分性能指標(biāo)產(chǎn)品名稱撕裂指數(shù)（mN·m2/g）拉伸積（J/m2）抗張指數(shù)（Nm/g）實(shí)施例116.9351.239.9實(shí)施例217.1351.740.1實(shí)施例317.2352.340.3實(shí)施例417.3352.940.4實(shí)施例517.2352.440.3對(duì)比例116.1349.137.3未添加分散劑16.3347.237.5當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3