本實用新型涉及電力系統的技術領域,尤其涉及一種變電站OPGW終端預留纜,主要用于電力系統的特高壓、超高壓、高壓變電站中。
背景技術:
隨著社會的不斷發展,電力已成為人們生產、生活必不可少的能源,因此與電力密切相關的變電站的技術開發也越來越引起人們的重視。
目前,國內外電力系統中特高壓、超高壓、高壓變電站的OPGW(Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire,光纖復合架空地線)光纜的外層結構是鋁包鋼裸絞線。由于OPGW光纜是在輸電線路的桿塔上部進行同桿架設,輸電線路會對OPGW光纜產生感應電,OPGW光纜進入變電站一般會引入到預留纜叉盤纏繞4—10圈,纏繞在叉盤內的OPGW光纜存在匝間接觸,OPGW光纜感應電造成匝間接觸放電、電蝕斷股的問題。如果在運行中的OPGW光纜存在發生斷股的危險,那么將會給電網骨干通信光纜線路造成重大設備隱患,直接威脅當前智能電網的安全生產。
技術實現要素:
為克服現有技術的缺陷,本實用新型要解決的技術問題是提供了一種變電站OPGW終端預留纜,其在現場施工安裝方便,提高了作業效率,保證了預留纜施工質量,提高特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預留纜安全運行率,消除電網光纜骨干線路設備隱患,促進電網安全運行率,減少光纜處的檢修工作,降低電網企業運維成本,同時解決OPGW纜全線路段絕緣安裝的線路中間接續纜的預留纜匝間絕緣技術問題,為拓展利用OPGW在線取電能的技術方案鋪墊了安裝工藝和方法。
本實用新型的技術方案是:這種變電站OPGW終端預留纜,在OPGW終端預留纜的尾端設置絕緣防護層而形成帶絕緣護套層的OPGW光纜,絕緣防護層包括防水物、絕緣防護套,防水物為涂抹的防水涂膠物或纏繞的絕緣膠帶,將絕緣防護套套入防水物上,通過熱縮處理設備對絕緣防護套進行熱縮處理,從而消除絕緣防護套內的空氣,帶絕緣護套層的OPGW光纜的尾端接入OPGW光纜接續盒。
本實用新型把已經生產好的OPGW成品纜再上到專用成品纜的擠包生產線上,進行擠敷絕緣防護套,然后在OPGW終端預留纜的絕緣防護套兩端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶,防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶作為防水物,將阻水防護套套入絕緣防護套與防水物的部位,通過熱縮處理設備對阻水防護套進行熱縮處理,從而消除絕緣防護套內的空氣,因此本產品在現場施工安裝方便,提高了作業效率,保證了預留纜施工質量,提高特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預留纜安全運行率,消除電網光纜骨干線路設備隱患,促進電網安全運行率,減少光纜處的檢修工作,降低電網企業運維成本,同時解決OPGW纜全線路段絕緣安裝的線路中間接續纜的預留纜匝間絕緣問題,為拓展利用OPGW在線取電能的技術方案鋪墊了安裝工藝和方法。
附圖說明
圖1是根據本實用新型的變電站OPGW終端預留纜的安裝使用示意圖;
圖2是根據本實用新型的變電站OPGW終端預留纜的帶絕緣護套層的OPGW光纜的剖視圖;
圖3是根據本實用新型的變電站OPGW終端預留纜的阻水防護套的安裝示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,這種變電站OPGW終端預留纜,在OPGW終端預留纜1的尾端設置絕緣防護層3而形成帶絕緣護套層的OPGW光纜6,絕緣防護層包括防水物31、絕緣防護套32,防水物為涂抹的防水涂膠物或纏繞的絕緣膠帶,將絕緣防護套套入防水物上,通過熱縮處理設備對絕緣防護套進行熱縮處理,從而消除絕緣防護套內的空氣,帶絕緣護套層的OPGW光纜的尾端接入OPGW光纜接續盒2。另外,該光纜接續盒具有引導纜5。
本實用新型把已經生產好的OPGW成品纜再上到專用成品纜的擠包生產線上,進行擠敷絕緣防護套,然后在OPGW終端預留纜的絕緣防護套兩端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶,防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶作為防水物,將阻水防護套套入絕緣防護套與防水物的部位,通過熱縮處理設備對阻水防護套進行熱縮處理,從而消除絕緣防護套內的空氣,因此本產品在現場施工安裝方便,提高了作業效率,保證了預留纜施工質量,提高特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預留纜安全運行率,消除電網光纜骨干線路設備隱患,促進電網安全運行率,減少光纜處的檢修工作,降低電網企業運維成本,同時解決OPGW纜全線路段絕緣安裝的線路中間接續纜的預留纜匝間絕緣問題,為拓展利用OPGW在線取電能的技術方案鋪墊了安裝工藝和方法。
優選地,絕緣防護層設在OPGW終端預留纜的尾端2~5米處,絕緣防護層的長度為20~50米。這樣正好把要纏繞的OPGW光纜匝間進行絕緣保護。
擠包絕緣護套長度,生產廠家是按用戶訂單要求進行生產OPGW擠包絕緣護套長度。因為在不同電壓等級的輸電桿塔其高度不一樣,因此OPGW引下纜的長度就不一樣。用戶是根據工程的桿塔高度確認OPGW引下纜預留長度。
優選地,所述熱縮處理設備是熱風槍。采用這種設備成本低,購買方便。
優選地,該變電站OPGW終端預留纜還包括阻水防護套4,其套在帶絕緣護套層的OPGW光纜的兩端,并且通過熱縮處理設備對阻水防護套進行熱縮處理,防止帶絕緣護套層的OPGW光纜的兩端張開,消除阻水防護套內的空氣。這樣能夠保證光纜的端部能夠防水。
優選地,如圖3所示,所述阻水防護套4包括大直徑部41和小直徑部42,大直徑部套在絕緣防護層外,小直徑部套在OPGW終端預留纜未設置絕緣防護層的那部分外。這樣能夠使整個OPGW終端預留纜都受到保護。
現場施工安裝OPGW纜整盤纜的訂貨長度是按工程設計的路由長度進行配盤。擠有絕緣護套層的端部纜前3~5米是用來牽引;在接續時一般剪掉,防止在牽引中造成受損或斷桿影響工程施工質量。
在接續OPGW光纜前應將阻水護套,套在OPGW絕緣護套層兩端,然后用熱縮設備進行封裝;在完成阻水護套安裝工續后再進行OPGW光纜纖芯接續工作;纖芯接續完畢后將接續盒蓋鎖緊后,再進行OPGW預留纜纏入叉盤內,并進行預留纜緊固工作。
還提供了一種變電站OPGW終端預留纜的制造方法,其包括以下步驟:
(1)把已經生產好的OPGW成品纜再上到專用成品纜的擠包生產線上,進行擠敷絕緣防護套;
(2)在OPGW終端預留纜的絕緣防護套的兩端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶;
(3)將阻水防護套套入絕緣防護套與防水物的部位;
(4)通過熱縮處理設備對阻水防護套進行熱縮處理,防止帶絕緣護套層的OPGW光纜的兩端張開,消除阻水防護套內的空氣。
優選地,根據輸電桿塔的電壓等級和安裝高度,確定OPGW終端預留纜1和帶絕緣護套層的OPGW光纜6的長度。
優選地,所述步驟(2)中絕緣防護層的起始端設在OPGW終端預留纜的尾端2~5米處,絕緣防護層的長度是根據用戶要求制造。
優選地,所述步驟(4)中所述阻水防護套4包括大直徑部41和小直徑部42,大直徑部套在絕緣防護層外,小直徑部套在OPGW終端預留纜未設置絕緣防護層的那部分外。
本實用新型的有益效果為:
1)本實用新型100%解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預留盤內纏繞的OPGW匝間感應電引起的匝間接觸放電電蝕斷股問題。
2)本實用新型方法是把OPGW終端預留纜在纏入預留纜叉盤前,采用絕緣材料和填充物對OPGW預留纜外層進行全絕緣工藝處理后再纏入預留纜叉盤內,經過絕緣工藝后可以100%保證OPGW預留纜在叉盤內不發生匝間電蝕斷股問題。
3)尤其是用于特高壓變電站OPGW終端預留纜匝間絕緣工藝。
4)尤其是用于OPGW纜絕緣線路中間OPGW纜接續時從桿塔引下OPGW預留纜的匝間絕緣工藝。
5)本實用新型可用于使用多種材料的預留纜叉盤,尤其是使用金屬叉盤,不發生匝間電纜斷股問題。由于非金屬叉纜盤生產成本較高,采用扁鋼叉盤可以降低叉盤成本。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,在電網使用OPGW終端絕緣纜或OPGW整盤纜全程擠包各類絕緣材料進行絕緣處理,用于電網OPGW線路的絕緣纜,均仍屬本實用新型技術方案的保護范圍。