切割工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種切割工具，采用該切割工具能夠使具有切割刃的切割機主體向左右傾斜進行斜切。在切割機主體的右側具有驅動系統，該驅動系統將作為驅動源的電動馬達的轉動動力傳遞給主軸，在這種情況下，因驅動系統與被切割件相干涉等原因而限制切割機主體向右側傾斜的角度。本實用新型的目的在于，增大切割機主體向右側(電動馬達一側)傾斜時的最大傾斜角度，提高向右傾斜時的切割能力。在將電動馬達的轉動動力傳遞給切割刃的驅動系統中，通過利用帶式傳動機構，不用在主軸上配置齒輪，能夠省略該齒輪的收裝空間，從而能夠使驅動系統殼體部的右側部向左側移動，將切割機主體向右側傾斜時的最大傾斜角度設定的較大。
【專利說明】
切割工具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割工具，采用該切割工具時，使例如具有圓形砂輪或鋸片等轉動刀具的切割機主體向下運動，對固定在工作臺上的被切割件進行切割加工等。
[0002]在本說明書中，切割加工除包括分離被加工件的加工方式外，還包括不分離被加工件而進行開槽的開槽加工以及對被加工件進行磨削的加工等。

【背景技術】
[0003]所謂的臺式切割工具具有如下結構:在固定被切割件的工作臺的上方支承具有圓形轉動刀具(鋸片)、能夠上下移動的切割機主體。這種臺式切割工具，除能夠進行通常的直角切割以外，還能夠進行被稱為角切的切割加工或者被稱為斜切的切割加工，其中，角切為，將工作臺轉動到任意的角度位置，使切割刃斜著由被切割件的端緣切入該被切割件而進行的切割加工；斜切為，使切割機主體向左側或右側傾斜在被切割件的板厚方向上斜著切入被切割件而進行的切割加工。
[0004]下述專利文獻公開了一種關于可進行前者的斜切及后者的斜角切割的臺式切割機的技術。根據所公開的技術，作為驅動源的電動馬達的轉動輸出動力通過多級齒輪嚙合而減速，被輸出給主軸，這種結構能使電動馬達進一步離開主軸，配置在離該主軸較高的位置上，還有，通過使電動馬達相對于主軸軸線傾斜向下配置，從而能夠將切割機主體向右側(電動馬達一側)的傾斜角度設定的更大，避免與被切割件相干涉。由于能夠使切割機以更大的角度向右側傾斜，因而能夠擴大切割加工的樣式。
[0005]【專利文獻I】日本發明專利公開公報特開2009-160727號
[0006]但是，需要對上述現有技術進行進一步改進。即，需要使切割機主體能夠以更大的角度進行傾斜，以進行斜切。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于，能夠將切割機主體的傾斜角度設定的更大，以進行斜切。
[0008]上述問題通過如下各技術方案來解決。
[0009]第I技術方案為:切割工具具有以電動馬達為驅動源而轉動的切割刃。切割刃被夾在外凸緣和內凸緣之間，支承在主軸上，在由電動馬達到切割刃的動力傳遞路徑中配置有帶式傳動機構，使該電動馬達的轉動動力經內凸緣被傳遞給切割刃，其中，帶式傳動機構具有:傳遞動力用的傳動帶；從動側皮帶輪部，其將轉動動力傳遞給內凸緣。
[0010]根據第I技術方案，由于電動馬達的轉動動力通過帶式傳動機構被傳遞給主軸，因而不需要在主軸上配置齒輪，進而不需要用于在主軸的周圍配置齒輪的空間，從而能夠使主軸周圍變得緊湊。
[0011]另外，根據第I技術方案，由于電動馬達的轉動動力通過帶式傳動機構被傳遞給內凸緣，因而與通過齒輪的嚙合將電動馬達的轉動動力傳遞給主軸的結構相比，能夠將電動馬達和主軸之間的軸間距設定的較大。通過將電動馬達和主軸之間的軸間距設定的較大，能夠使電動馬達進一步離開主軸配置，從而能夠使主軸周圍變得緊湊。由于主軸周圍變得緊湊，因而能夠將切割機向電動馬達一側的傾斜角度設定的更大。
[0012]在第I技術方案的基礎上，第2技術方案為:在內凸緣上設置與之形成一體的帶式傳動機構的從動側皮帶輪部。
[0013]根據第2技術方案，與將從動側皮帶輪支承在主軸上的結構相比，能夠使主軸的周圍在軸線方向上變得緊湊，容易將切割機主體的電動馬達一側的傾斜角度設定的更大。
[0014]在第I或第2技術方案的基礎上，第3技術方案為:主軸通過軸承支承在驅動系統殼體上且能夠轉動，所述軸承以與內凸緣在軸線方向上重疊的方式配置在驅動系統殼體上。
[0015]根據第3技術方案，與使軸承和內凸緣在軸線方向上不重疊而并列配置的結構相t匕，能夠使主軸周圍在軸線方向上變得緊湊，從而容易將切割機主體的電動馬達一側的傾斜角度設定的更大。
[0016]在3技術方案的基礎上，第4技術方案為:切割工具具有用于鎖定主軸的轉動的主軸鎖定機構，該鎖定機構通過使鎖定部件與薄壁圓板狀的被卡合部件相卡合，從而鎖定所述主軸的轉動，該被卡合部件與所述主軸一起轉動。
[0017]根據第4技術方案，通過使鎖定部件和被卡合部件相卡合來鎖定主軸，使其不能夠轉動。通過鎖定主軸，使其不能夠轉動，來使外凸緣轉動而松開，從而能夠迅速地進行切割刃的更換操作等。作為被卡合部件，相較于現有的安裝在主軸上的齒輪，而使用薄壁的圓板狀部件，從而能夠減小主軸周圍的收裝空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實施方式所涉及的切割工具的整體側視圖。
[0019]圖2是從圖1中的箭頭(II)方向看本實施方式所涉及的切割工具時的整體俯視圖。
[0020]圖3是從圖1中的箭頭(III)方向看本實施方式所涉及的切割工具時的整體主視圖。
[0021]圖4是切割機主體的局部縱剖視圖，該切割機主體的驅動系統的縱剖視圖。
[0022]【附圖標記說明】
[0023]1:切割工具；ff:被切割件；2:工作臺；2a:把手；2b:定位桿；2c:解鎖柄；3:基座；3a:輔助臺部；4:被切割件定位用擋板；5:滑動桿(下級側)；5a:固定螺釘；6:主體支承部；7:左右傾動支承部；7a:傾動支承側部件；7b:傾動側部件；7c:傾斜固定柄；8:主體支承臂；9:滑動桿保持部；10:切割機主體；11:滑動桿(上級側)；12:連接部件；13:滑塊；13a:避讓凹部；14:上下傾動部；14a:傾動支軸；15:主體外殼部；16:電動馬達；17:可動罩；17a:連桿臂；18:主手柄；18a:開關操作柄；19:副手柄；20:照明設備；21:切割刃；22:馬達底座部；23:殼體罩；23a:軸承保持部；23b:軸承保持部；23c:皮帶輪保持部；23d:皮帶輪罩；30:驅動系統；31:驅動系統殼體部；32:王軸；33:軸承(如側)；34:中間齒輪；35:中間軸；36、37:軸承(徑向);38:軸承(軸向)；39:軸承(后側);40:帶式傳動機構；41:驅動側皮帶輪；42:外凸緣；43:內凸緣；44:固定螺釘；45:傳動帶；46:固定螺釘；50:主軸鎖定機構；51:鎖定部件；52:被鎖定部件；52a:卡合凹部；53:壓縮彈簧。

【具體實施方式】
[0024]接下來，參照圖1?圖4說明本實用新型的實施方式。圖1?圖3表示本實施方式所涉及的切割工具I。在圖1?圖3中，使用者位于切割工具I的右側。在下面的說明中，對于部件等的前后左右上下方向，以使用者為基準來確定。因此，使用者位于切割工具I的前側，通過使切割機主體10由使用者的近身側向后方移動來對被切割件W進行切割加工。
[0025]該切割工具I例如是被稱為滑動式圓鋸的臺式切割機，具有:工作臺2，其用于放置被切割件W ;基座3，其支承工作臺2 ;切割機主體10，其支承在工作臺2的上方能夠被上下移動操作。工作臺2支承在基座3的上表面上能夠左右轉動。在基座3的左右兩側部設置有輔助臺部3a、3b。兩個輔助臺部3a、3b的上表面與工作臺2的上表面一致。被切割件W以架在該左右兩個輔助臺部3a、3b之間的狀態被放置在工作臺2上。被切割件W被配備在左右兩個輔助臺部3a、3b上的夾緊裝置(圖示省略)固定。在工作臺2的上表面側設置有用于定位被切割件W的擋板4。該擋板4以架在左右兩個輔助臺部3a、3b之間，與工作臺2的上表面之間隔開微小間隙的狀態而配置。擋板4的定位面(被切割件W抵接的面)在俯視時經過工作臺2的轉動中心。
[0026]通過把持設置在工作臺2的前部的把手2a等，能夠使該工作臺2左右轉動。工作臺2的轉動位置通過將定位桿2b插入設置在基座3 —側的定位凹部3b?3b的方式來鎖定。在使配置在把手2a上側的解鎖柄2c向下方傾動時，定位桿2b向前側移動，從而能夠解除工作臺2的轉動位置鎖定狀態。在該解除狀態下能夠使工作臺2轉動。工作臺2的轉動位置也可以通過擰緊把手2a的方式固定。
[0027]切割機主體10支承在工作臺2上，且能夠相對于該工作臺2通過上下兩級的滑動機構前后滑動。
[0028]在工作臺2的后部，通過下級側的滑動機構支承有主體支承部6。下級側的滑動機構通過安裝在工作臺2的下表面上的軸承(在圖中不可見)支承左右一對滑動桿5在前后方向上滑動。通過擰緊固定螺釘5a可將下級側的滑動機構固定在任意位置上。
[0029]主體支承部6具有左右傾動支承部7和主體支承臂8。左右傾動支承部7與左右兩個滑動桿5的后部相連接。由于左右傾動支承部7能夠使切割機主體10向由使用者看時的左方或右方(圖3中的左右方向)傾動(轉動)，進行所謂的斜切，因而使傾動支承側部件7a和傾動側部件7b通過傾動軸相連接且能夠轉動。傾動軸在圖中不可見，但其沿前后方向配置，從側面看時與工作臺2的上表面一致。傾動支承側部件7a與左右一對滑動桿5的后端部相連接。主體支承臂8以由傾動側部件7b的上表面向上方延伸的狀態設置。通過該左右傾動支承部7能夠使切割機主體10向直角切割位置以外的位置傾斜，例如向左側傾斜45°，對被切割件W進行斜切。切割機主體10的傾斜角度通過擰緊傾斜固定柄7c的方式來固定。
[0030]在主體支承臂8的上部設置有以一對滑動桿11為主體的上級側滑動機構。在主體支承臂8的上部設置有滑動桿保持部9。2根滑動桿11的后端部與該滑動桿保持部9相連接。2根滑動桿11以由滑動桿保持部9向前方較長延伸的狀態固定。2根滑動桿11在上下方向上隔開一定間隔相互平行被支承。2根滑動桿11的前端部通過連接部件12相連接。
[0031]通過這2根滑動桿11能夠使支承滑塊13在前后方向上滑動?；瑝K13被支承在滑動桿保持部9和連接部件12之間且能夠前后滑動。
[0032]在滑塊13的右側部支承有切割機主體10。切割機主體10通過上下傾動部14以能上下傾動的狀態支承在滑塊13上。切割機主體10具有:主體外殼部15，其支承在滑塊13的右側部且能夠通過上下傾動部14的傾動支軸14a上下傾動；電動馬達16,其安裝在主體外殼部15的右側部；圓形的切割刃21，其以該電動馬達16作為驅動源而轉動。切割刃21的上側被主體外殼部15罩住。另外，切割刃21的下側被能夠開閉的可動罩17罩住?？蓜诱?7通過連桿臂17a與該切割機主體10的上下移動聯動而開閉，該連桿臂17a安裝在上下傾動部14和主體外殼部15之間。如圖1所示，在切割機主體10位于上端位置的狀態下，可動罩17完全關閉，整個切割刃12處于被主體外殼部15和可動罩17罩住的狀態。當切割機主體10逐漸向下移動時，可動罩17沿圖1中的順時針方向轉動打開。當切割機主體10到達下端位置時，可動罩17完全打開，切割刃12的下側露出，能夠切入被切割件W。
[0033]在主體外殼部15的右側上部設置有馬達底座部22。在該馬達底座部22上安裝有電動馬達16。在電動馬達16的上方，以由馬達底座部22的前部跨到后部的狀態設置有主手柄18和副手柄19。主手柄18和副手柄19分別在前后方向上延伸的較長。副手柄19配置在主手柄18的后側。
[0034]在對該切割機主體10進行上下操作時，握住前側的主手柄18。在主手柄18的下表面配置有用于對電動馬達16進行起動、停止操作的開關操作柄18a。當握住該主手柄18的使用者用握住主手柄18的手的指尖扳動該開關操作柄18a時，電動馬達16被起動，使切割刃21沿圖1中的順時針方向轉動。
[0035]在使該切割機主體10朝向下端位置傾動時，后側的副手柄19處于大致在水平方向上延伸的狀態。切割機主體10被圖中不可見的下端止擋部件固定在該下端位置上。在將切割機主體10固定在下端上，挪動該切割工具I時，握住該副手柄19，因而該副手柄19可作為提手發揮作用。
[0036]切割機主體10具有照明設備20。照明設備20由主手柄18和副手柄19之間的附近位置向上方延伸。打開該照明設備20，主要照亮切割部位，這樣便于在黑暗中進行切割操作。
[0037]圖4表示切割機主體10的驅動系統30。本實施方式所涉及的切割工具I的特點表現在該驅動系統30上。本實施方式所涉及的驅動系統30的詳細結構在圖4中有所表不。
[0038]驅動系統30用于將電動馬達16的轉動動力傳遞給安裝有切割刃21的主軸32，在本實施方式中，該驅動系統30的特點在于使用帶式傳遞機構40。
[0039]驅動系統殼體部31以由馬達底座部22向下方突出的狀態與該馬達底座部22 —體設置。在驅動系統殼體部31的左側相對配置有殼體罩23。驅動系統30沿著殼體罩23的左側面被安裝在驅動系統殼體部31和殼體罩23之間的空間內。
[0040]設置在電動馬達16的輸出軸上的驅動齒輪16a與中間齒輪34相嚙合。作為中間齒輪34,使用錐齒輪。通過使用錐齒輪作為與驅動齒輪16a相嚙合的中間齒輪34,能夠使電動馬達16以其后部側向上方發生位移的斜向下姿勢安裝在驅動系統殼體部31上。
[0041]中間齒輪34支承在中間軸35的右側。中間軸35通過軸承36、37支承在驅動系統殼體部31上且能夠轉動。前側的軸承36收裝在圓筒狀的軸承保持部23b內，該軸承保持部23b設置在殼體罩23的右側面上部。另外，被施加給中間齒輪34的朝右的推力負荷由軸承38承受。
[0042]中間軸35的左端部側穿過殼體罩23，向主體外殼部15內突出。在該突出部分上安裝有帶式傳動機構40的驅動側皮帶輪41。驅動側皮帶輪41被固定螺釘46固定在中間軸35的頂端部。因此，驅動側皮帶輪41與中間軸35 —起轉動。驅動側皮帶輪41收裝在半圓弧狀的皮帶輪收裝部23c內，該皮帶輪收裝部23c設置在殼體罩23的左側面上部。皮帶輪收裝部23c被防塵用的皮帶輪罩23d從主體外殼部15內遮擋住。
[0043]主軸32支承在驅動系統殼體部31的下部，通過軸承33、39能夠轉動。左側(主軸頂端側)的軸承33安裝在圓筒狀的軸承保持部23a內，該軸承保持部23a設置殼體罩23上。軸承保持部23a以向主體外殼部15 —側(左側)突出的狀態設置。主軸32的左端部側由該軸承保持部23a的底部(左側部)向主體外殼部15內突出。在該突出部分上安裝有切割刃21。切割刃21以被夾在分別呈圓板狀的外凸緣42和內凸緣43之間的狀態固定在主軸32上。
[0044]外凸緣42被固定螺釘44固定在主軸32的頂端部。內凸緣43被夾在主軸32的凸緣部32a和切割刃21之間。由固定螺釘44的擰緊力使切割刃21被牢固地夾在外凸緣42和內凸緣43之間，從而將切割刃21牢固地固定在主軸32上。
[0045]在內凸緣43的右側部設置有與該內凸緣43形成一體的圓筒狀的皮帶輪部43a。如圖所示，殼體罩23的軸承保持部23a進入該皮帶輪部43a的內周側。因此，支承主軸32轉動的前側的軸承33進入內凸緣43的皮帶輪部43a的內周側，從而使軸承33與內凸緣43在主軸32的軸線方向(在圖4中為左右方向)重疊。
[0046]在皮帶輪部43a的內周面和軸承保持部23a的外周面之間存在使這兩者不相互干涉的適當的間隙。皮帶輪部43a在軸承保持部23a的外周側與主軸32 —起轉動。
[0047]該皮帶輪部43a作為帶式傳動機構40的從動側皮帶輪發揮作用。在作為該從動側皮帶輪發揮作用的皮帶輪部43a和所述驅動側皮帶輪41之間配置傳動帶。
[0048]電動馬達16的轉動動力通過驅動齒輪16a和中間齒輪34的嚙合被傳遞給中間軸35。中間軸35的轉動動力經帶式傳動機構40被傳遞給內凸緣43,該帶式傳動機構40由驅動側皮帶輪41、作為從動側皮帶輪的皮帶輪部43a及傳動帶45構成。在經帶式傳動機構40被傳遞給內凸緣43的轉動動力的作用下，切割刃21轉動。
[0049]在驅動系統30上設置有主軸鎖定機構50。主軸鎖定機構50具有鎖定部件51和與該鎖定部件51相卡合的被鎖定部件52。鎖定部件51設置在驅動系統殼體部31上。如圖4所示，鎖定部件51支承在驅動系統殼體部31上且能夠在左右方向上產生位移。鎖定部件51被壓縮彈簧53向圖4中的右方(解鎖側)施力。被鎖定部件52是呈薄壁圓板狀的部件，被安裝在主軸32上且與之形成一體。在被鎖定部件52的周緣設置有多個卡合凹部 52a。
[0050]當使用者克服壓縮彈簧53向鎖定側推壓鎖定部件51時，該鎖定部件51的左端部進入被鎖定部件52的卡合凹部52a內，從而使主軸32的轉動被鎖定。當使用者解除對鎖定部件51的推壓操作時，鎖定部件51在壓縮彈簧53的作用下返回解鎖側。
[0051]通過由主軸鎖定機構50鎖定主軸32的轉動，能夠輕松擰緊固定螺釘44，并能夠輕松擰開固定螺釘44，因此能夠迅速將切割刃21安裝在主軸32上，并迅速將切割刃21從主軸32上拆下來。
[0052]采用如上構成的本實施方式所涉及的切割工具I的驅動系統30能夠使電動馬達16的轉動動力通過驅動齒輪16a和中間齒輪34的嚙合，經帶式傳動機構40被傳遞給切割刃21。由此，不需要在主軸32上配置齒輪，能夠在主軸軸線方向上相應減小驅動系統30的收裝空間。由于能夠在主軸軸線方向上相應減小驅動系統30的收裝空間，因而能夠使驅動系統殼體部31的右側部例如由圖4中的雙點劃線所示位置向右側移動到實線所示位置。
[0053]另外，根據所例示的實施方式，支承主軸32的前側的軸承33在主軸軸線方向(左右方向)上的位置為與皮帶輪部43a相重疊的位置(皮帶輪部43a的內周側)，因此，這也能夠在主軸軸線上減小驅動系統30的收裝空間。
[0054]這樣，不在主軸32上配置齒輪，使軸承33與皮帶輪部43a重疊，能夠使驅動系統殼體部31，尤其是使驅動系統殼體部31的下側部的右端面由圖4中的雙點劃線所示位置向右側移動到實線所示位置，從而能夠將切割機主體10向右側傾斜時的最大傾斜角度設定的更大，增大向右傾斜時的切割高度(可向右斜切時的被切割件的高度)，以進行斜切。
[0055]可以對上面說明的實施方式增加各種變更。例如，在本實施方式中例示了將支承主軸32轉動的前側的軸承33配置在皮帶輪部43a的內周側，使該軸承33和皮帶輪部43a在主軸軸線方向上重疊的結構，但是，可以省略該重疊結構，將軸承配置在圖4所示位置的右側。即使在這種情況下，通過由帶式傳動機構40傳遞轉動動力，也能夠在主軸32上省略齒輪，相應減小該驅動系統的收裝空間。
[0056]另外，在本實施方式中例示了將被鎖定部件52配置在主軸32上，由鎖定部件51直接鎖定主軸32的結構，但是，可以將被鎖定部件安裝在其他部位上，例如安裝在中間軸上，間接地鎖定主軸的轉動。
[0057]還有，通過將軸承配置在殼體罩23的軸承保持部23a和皮帶輪部43a之間，支承該皮帶輪部43a相對于軸承保持部23a轉動，從而能夠省略主軸32。通過省略主軸32，從而省略軸承33、39，使軸承保持部23a僅作為支軸部(相當于不轉動的主軸)發揮作用，由此能夠使驅動系統殼體部31的右側部的位置進一步向左側移動，將該切割機主體10向右傾斜的最大角度設定的更大。
[0058]另外，作為切割工具I例示了臺式切割工具，但是，本實用新型所涉及的帶傳動式的驅動系統30同樣適用于如下切割工具:該切割工具為所謂的便攜式圓鋸，其使切割刃由抵接在被切割件的上表面上的基座向下方突出，切入被切割件。
【權利要求】
1.一種切割工具，具有以電動馬達為驅動源而轉動的切割刃，其特征在于， 所述切割刃被夾在外凸緣和內凸緣之間，支承在主軸上，在由所述電動馬達到所述切割刃的動力傳遞路徑中配置有帶式傳動機構，使該電動馬達的轉動動力經所述內凸緣被傳遞給所述切割刃，其中，所述帶式傳動機構具有:傳遞動力用的傳動帶；從動側皮帶輪部，其將轉動動力傳遞給所述內凸緣。
2.根據權利要求1所述的切割工具，其特征在于， 在所述內凸緣上設置與之形成一體的所述從動側皮帶輪部。
3.根據權利要求1或2所述的切割工具，其特征在于， 所述主軸通過軸承支承在驅動系統殼體上且能夠轉動，所述軸承以與所述內凸緣在軸線方向上重疊的方式配置在所述驅動系統殼體上。
4.根據權利要求3所述的切割工具，其特征在于， 具有用于鎖定所述主軸的轉動的主軸鎖定機構， 該主軸鎖定機構通過使鎖定部件和與所述主軸一起轉動的部件相卡合，從而鎖定所述主軸的轉動。
【文檔編號】B23D47/12GK203973401SQ201420344595
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】可兒利之 申請人:株式會社牧田