本發明涉及門窗玻璃切割設備技術領域，具體為一種門窗玻璃應急切割器。

背景技術：

玻璃作為一種脆性材料，質地均勻、透明度好、表面光滑、耐腐蝕，因此在科學研究與工農業生產中得到了廣泛的應用。尤其是近年來，在隨著建筑建造過程中的，門窗玻璃的切割占有十分重要的位置，而且切割玻璃的形狀以及切口是否平滑具有嚴格的要求，對玻璃制品切割質量的要求越來越高。玻璃的應用已經非常廣泛，而切割玻璃又是其中比較關鍵的技術，由于激光激光束具有高亮度和高方向性，利用激光來切割玻璃相對傳統方法具有無可比擬的優勢，因此，激光在玻璃切割中將會扮演非常重要的角色。但是傳統的門窗玻璃應急切割器功能比較單一，切割效率十分的低下，并且在切割玻璃時產生的切口十分的鋒利，人們特別容易劃傷。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種門窗玻璃應急切割器，以解決上述背景技術中提出玻璃切割效率底下以及切口鋒利容易劃傷工人的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種門窗玻璃應急切割器，包括激光切割器外殼和CO2激光器，所述激光切割器外殼的內部安裝有激光控制室、隔板和工作室，所述激光控制室和工作室分別位于隔板的上、下端，所述激光控制室的內部安裝有AVR單片機、蓄能電池和激光器控制器，所述AVR單片機位于蓄能電池的一側，所述激光器控制器位于蓄能電池的另一側，所述CO2激光器安裝在工作室的內部，所述工作室的底端安裝有聚光腔，所述聚光腔的底部中心處設有激光出口，且聚光腔與微型風機通過輔助氣體輸氣管連接，所述激光切割器外殼的頂端安裝有開關按鍵、液晶顯示屏和功能按鍵，所述功能按鍵位于開關按鍵的一側，所述液晶顯示屏位于開關按鍵的另一側。

優選的，所述激光切割器外殼的一側安裝有橡膠握把。

優選的，所述聚光腔與工作室之間設有鍍金膜，所述鍍金膜上安裝有聚焦鏡。

優選的，所述CO2激光器上安裝有半導體發光二極管。

優選的，所述微型風機與激光切割器外殼通過螺栓連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構科學合理，使用方便高效；通過聚焦鏡可將CO2激光器發射的激光聚集起來，使CO2激光器產的激光效率得到提高，同時切割的玻璃可以避免裂紋的產生，調節功能按鍵來提高激光器的功率，從而加快了切割玻璃的速率，特別適合于對門窗玻璃的應急切割；通過微型風機控制輔助氣體的輸送速率，從而使激光切割時產生的熔融玻璃均勻從玻璃切口流出，使切割的玻璃切口形狀十分的均勻，提高了門窗玻璃應急切割器的實用性；該門窗玻璃應急切割器體積較小，攜帶十分的方便，并且激光切割出來的玻璃邊緣光滑、無橫向微裂、無碎片，避免了玻璃切口劃傷人。

附圖說明

圖1為本發明的內部結構示意圖；

圖2為本發明的聚光腔結構示意圖；

圖3為本發明的俯視結構示意圖。

圖中：1-激光切割器外殼；2-開關按鍵；3-AVR單片機；4-激光控制室；5-蓄能電池；6-激光器控制器；7-隔板；8-CO2激光器；9-半導體發光二極管；10-工作室；11-聚光腔；12-輔助氣體輸氣管；13-微型風機；14-橡膠握把；15-激光出口；16-聚焦鏡；17-鍍金膜；18-液晶顯示屏；19-功能按鍵。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供的一種實施例：一種門窗玻璃應急切割器，包括激光切割器外殼1和CO2激光器8，激光切割器外殼1的內部安裝有激光控制室4、隔板7和工作室10，激光控制室4和工作室10分別位于隔板7的上、下端，激光控制室4的內部安裝有AVR單片機3、蓄能電池5和激光器控制器6，AVR單片機3位于蓄能電池5的一側，激光器控制器6位于蓄能電池5的另一側，CO2激光器8安裝在工作室10的內部，工作室10的底端安裝有聚光腔11，聚光腔11的底部中心處設有激光出口15，且聚光腔11與微型風機13通過輔助氣體輸氣管12連接，微型風機13控制輔助氣體的輸送速率，從而使激光切割時產生的熔融玻璃均勻從玻璃切口流出，使切割的玻璃切口形狀十分的均勻，激光切割器外殼1的頂端安裝有開關按鍵2、液晶顯示屏18和功能按鍵19，功能按鍵19位于開關按鍵2的一側，液晶顯示屏18位于開關按鍵2的另一側，激光切割器外殼1的一側安裝有橡膠握把14，聚光腔11與工作室10之間設有鍍金膜17，鍍金膜17上安裝有聚焦鏡16，聚焦鏡16可將CO2激光器8發射的激光聚集起來，使CO2激光器8產的激光效率得到提高，CO2激光器8上安裝有半導體發光二極管9，微型風機13與激光切割器外殼1通過螺栓連接。

具體使用方式：本發明工作中，將激光出口15對準玻璃，手握橡膠握把14，保證激光切割器的穩定性，然后打開開關按鍵2，CO2激光器8開始工作，CO2激光器8發射的經過聚焦鏡16進行聚光處理，激光從激光出口15射向玻璃，開始對玻璃進行切割處理，微型風機13將氣體均勻輸送到聚光腔11內，然后氣體均勻從激光出口15排除，使玻璃切口產生的熔融玻璃均勻流出，保證了玻璃切口的平滑無裂紋。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。