本實用新型涉及卷板機，尤其涉及一種用于大型導管架鋼管卷制的卷板機的潤滑裝置。屬于海洋石油工程領域。

背景技術：

隨著海洋石油工程的發展，鋼管卷制工作越來越多，而鋼管卷板機設備老化、鋼管卷制環境等問題日漸突出。卷板機在卷制鋼管過程中，由于卷板機采用的是免潤滑軸承，其內部無法注入潤滑油，需要拆卸才能進行保養，每卷制2-3天，卷板機就需要進行拆卸、保養；否則，卷板機會因為疲勞而發生斷油燒瓦燒軸現象，而保養一次就需要一天的時間，這樣一來，將嚴重影響了后續施工生產。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種改進的卷板機輥軸銅套及潤滑裝置，其不需拆卸卷板機，便能夠潤滑油脂順利地輸送到潤滑部位，解決了卷板機需要拆卸才能夠進行保養的問題；將卷板機原先的三天保養一次改為每周保養一次，且維修時間由原來的一天變為10分鐘，方便快捷，不僅大大提高了卷板機的使用效率，而且，大大降低了維修成本。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的：

一種卷板機的潤滑裝置，其特征在于：包括：一翻倒側軸承套、套裝在翻倒側軸承套內的翻倒側銅套，其中，翻倒側銅套內部插入一上輥，翻倒側銅套的外側蓋有翻倒側軸承套壓蓋，并將翻倒側銅套與翻倒側軸承套固定為一個整體；該翻倒側銅套的內、外壁上設有出油道和儲油槽；使用時，將上輥插入卷板機的固定側銅套中，將固定側銅套放入固定側軸承座中，在固定側軸承座的側面安裝一壓注油杯，在需要潤滑油的時候，通過油槍向翻倒側銅套內部注油；用以在卷制過程中，潤滑上輥；翻倒側軸承套的側面設有注油口，該注油口采用油窗密封蓋蓋住注油口，并固定，當需要向翻倒側銅套內部注入潤滑油時，打開油窗密封蓋，注油后，再蓋上油窗密封蓋。

所述儲油槽為雙曲線形。

所述壓注油杯為接頭式。

所述翻倒側軸承套在卷管作業時，被嵌入卷板機翻倒側的內部，工作時，翻倒側銅套內部的潤滑油會順著翻倒側銅套內部儲油槽流出，并潤滑上輥。

本實用新型的有益效果：本實用新型由于采用上述技術方案，其不需拆卸卷板機，便能夠潤滑油脂順利地輸送到潤滑部位，解決了卷板機需要拆卸才能夠進行保養的問題；將卷板機原先的三天保養一次改為每周保養一次，且維修時間由原來的一天變為10分鐘，方便快捷，不僅大大提高了卷板機的使用效率，而且，大大降低了維修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型裝配示意圖。

圖2為本實用新型整體結構示意圖。

圖3為本實用新型翻倒側軸承示意圖。

圖4為本實用新型固定側軸承示意圖。

圖中主要標號說明：

1.第一螺釘、2.翻倒側銅套、3.翻倒側軸承套、4.油窗密封蓋、5.第二螺釘、6.翻倒側軸承套壓蓋、7.上輥、8固定側軸承座、9.固定側銅套、10.接頭式壓注油杯、11.翻倒側。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型包括：翻倒側軸承套3、套裝在翻倒側軸承套3內的翻倒側銅套2，其中，翻倒側銅套2內部插入一上輥7，翻倒側銅套2的外側蓋有翻倒側軸承套壓蓋6，并使用數個第一螺釘1將翻倒側軸承套壓蓋6固定密封，將翻倒側銅套2與翻倒側軸承套3固定為一個整體；翻倒側銅套2的內、外壁上設有出油道和儲油槽；使用時，將上輥7插入卷板機的固定側銅套9中，將固定側銅套9放入固定側軸承座8中，在固定側軸承座8的側面安裝接頭式壓注油杯10，在需要潤滑油的時候，通過油槍向翻倒側銅套2內部注油。在卷制過程中，上輥7轉動會摩擦固定側銅套9內部，潤滑油會順著翻倒側銅套2內部儲油槽流出并潤滑上輥7，達到減少摩擦的效果。

上述翻倒側軸承套3的側面設有注油口，該注油口采用油窗密封蓋4蓋住注油口，并使用數個第二螺釘5將油窗密封蓋4固定住，當需要向翻倒側銅套2內部注入潤滑油時，打開油窗密封蓋4，用油槍向內部注油后，再蓋上油窗密封蓋4。因考慮到在管子卷完后，需要將翻倒側11翻倒，不能有障礙物，所以，沒有采用接頭式壓注油杯，而是采用的油窗密封蓋4。

上述儲油槽為雙曲線形。

上述翻倒側銅套2采用離心澆注，以避免氣孔和砂眼等缺陷。

上述壓注油杯為接頭式。

上述翻倒側軸承套3卷管作業時，被嵌入卷板機翻倒側11的內部，翻倒側11內部的液壓系統下壓上輥7，將鋼板壓成弧形并和下輥接觸，而下輥轉動帶動鋼板卷動，連帶上輥7轉動，翻倒側銅套2內部的潤滑油會順著翻倒側銅套2內部儲油槽流出，并潤滑上輥7，達到減少摩擦的效果。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。