本實(shí)用新型涉及一種砂芯三工位鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

砂芯是鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料，由鑄造砂、型砂粘結(jié)劑等組成。砂芯一般會(huì)需要設(shè)置排氣孔作為排氣通道，將熱氣排出，以保證鑄造模和鑄件的安全和質(zhì)量。在現(xiàn)有技術(shù)中，此類排氣孔有的是在鑄造模鑄造時(shí)直接帶出；有的則是需要后期通過人工用鉆孔機(jī)鉆孔。在對(duì)較大型砂芯鉆孔時(shí)，人工鉆孔穩(wěn)定性差，合格率及生產(chǎn)效率低，此外，還容易危及到操作人員的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂芯三工位鉆孔裝置，可同時(shí)對(duì)砂芯的多個(gè)位置進(jìn)行鉆孔，提高砂芯的鉆孔效率。

為解決上述不足，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種砂芯三工位鉆孔裝置，其特征是，包括固定在底架上的砂芯推送平臺(tái)、鉆頭調(diào)節(jié)推送架和廢砂收集錐斗；

底架為十字架，十字架的中心底部設(shè)置廢砂收集錐斗，底架上設(shè)置有沿十字架走向布置的兩組垂直導(dǎo)軌，砂芯推送平臺(tái)、鉆頭調(diào)節(jié)推送架可沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)；

其中一組導(dǎo)軌的一端設(shè)置可朝向底架中心運(yùn)動(dòng)的砂芯推送平臺(tái)，導(dǎo)軌其它端各設(shè)置一可朝向底架中心運(yùn)動(dòng)的鉆頭調(diào)節(jié)推送架；

砂芯推送平臺(tái)上放置需要鉆孔的砂芯；

鉆頭調(diào)節(jié)推送架上設(shè)置多個(gè)氣鉆。

鉆頭調(diào)節(jié)推送架由鉆頭推送氣缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

各鉆頭推送氣缸一端固定在底架上，另一端固定在鉆頭調(diào)節(jié)推送架上。

砂芯推送平臺(tái)由砂芯推送氣缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

砂芯推送氣缸一端固定在底架上，另一端固定在砂芯推送平臺(tái)上。

氣鉆經(jīng)氣管與儲(chǔ)氣罐貫通。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果如下：

1.可完成對(duì)較大砂芯的鉆孔工作；

2.可根據(jù)砂芯形狀來調(diào)整鉆頭的數(shù)量及位置；

3.砂芯鉆孔的定位和深度具有較高的精度；

4.鉆孔效率高，單次動(dòng)作即可完成多孔的鉆孔工作；

5.有效提升了制芯中心的整體工作效率和工作量，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又節(jié)約了勞動(dòng)成本；

6.大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及人員受傷的幾率。

附圖說明

圖1是砂芯三工位鉆孔裝置示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施案例

本新型砂芯三工位鉆孔裝置如圖1所示。砂芯推送平臺(tái)2、鉆頭調(diào)節(jié)推送架3和廢砂收集錐斗4固定在底架1上，用螺栓連接，方便拆卸。底架1為十字架，十字架的中心底部設(shè)置廢砂收集錐斗4，底架1上設(shè)置有沿十字架走向布置的兩組垂直導(dǎo)軌，砂芯推送平臺(tái)2、鉆頭調(diào)節(jié)推送架3可沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。其中一組導(dǎo)軌的一端設(shè)置可朝向底架1中心運(yùn)動(dòng)的砂芯推送平臺(tái)2，導(dǎo)軌其它3端各設(shè)置一可朝向底架1中心運(yùn)動(dòng)的鉆頭調(diào)節(jié)推送架3。

鉆頭調(diào)節(jié)推送架3由鉆頭推送氣缸8驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，各鉆頭推送氣缸8一端固定在底架1上，另一端固定在鉆頭調(diào)節(jié)推送架3上。砂芯推送平臺(tái)2由砂芯推送氣缸8驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，砂芯推送氣缸（圖中未示出）一端固定在底架1上，另一端固定在砂芯推送平臺(tái)2上。砂芯推送平臺(tái)2上放置需要鉆孔的砂芯7。鉆頭調(diào)節(jié)推送架3上設(shè)置多個(gè)氣鉆5。

當(dāng)對(duì)砂芯7鉆孔時(shí)，按下控制按鈕，砂芯推送氣缸動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)砂芯推送平臺(tái)2沿軌道9前進(jìn)至底架1的中心位置，鉆頭推送氣缸8得到信號(hào)，連接氣管的氣鉆5帶動(dòng)鉆頭6旋轉(zhuǎn)，由鉆頭推送氣缸8動(dòng)作，推動(dòng)鉆頭調(diào)節(jié)推送架3沿軌道朝向砂芯推送平臺(tái)2前進(jìn)，對(duì)砂芯7鉆孔，廢砂由鉆頭帶出通過廢砂收集錐斗4進(jìn)行收集；鉆孔完畢后，鉆頭推送氣缸8動(dòng)作，帶動(dòng)鉆頭調(diào)節(jié)推送架3返回起始位置，鉆頭6停止旋轉(zhuǎn)，砂芯推送氣缸得到信號(hào)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)砂芯推送架2沿軌道9退回起始位置。動(dòng)作完成，取走砂芯7，并重復(fù)上述動(dòng)作進(jìn)行鉆孔循環(huán)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，可根據(jù)砂芯鉆孔要求做出單工位或者雙工位鉆孔等若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。