本發(fā)明涉及仲鎢酸銨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種仲鎢酸銨生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

仲鎢酸銨(APT)是生產(chǎn)鎢粉、鎢絲、鎢基合金和所有鎢材的重要中間化合物，也是我國的大宗出口商品。生產(chǎn)仲鎢酸銨的過程中會(huì)產(chǎn)生大量酸性廢液，對(duì)于這些酸性廢液，目前還沒有比較有效的處理方法或設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種仲鎢酸銨生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，以解決上述問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

仲鎢酸銨生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括酸性廢液收集槽，所述酸性廢液收集槽的出液口與離子交換柱的進(jìn)料口連接，所述離子交換柱的出料口與反應(yīng)釜的進(jìn)料口連接，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁由內(nèi)至外依次襯有耐腐蝕石墨層和PP層，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置和加熱裝置，所述反應(yīng)釜下游位置還設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置過濾后排出過磷酸鈣，所述反應(yīng)釜在工作時(shí)內(nèi)部保持50℃～70℃的攪拌溫度。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明能夠?qū)⑺嵝詮U液經(jīng)過一系列處理形成過磷酸鈣，方便回收利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1所示的仲鎢酸銨生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括酸性廢液收集槽100，酸性廢液收集槽100的出液口110與離子交換柱200的進(jìn)料口210連接，離子交換柱200的出料口220與反應(yīng)釜300的進(jìn)料口310連接，反應(yīng)釜300的內(nèi)壁由內(nèi)至外依次襯有耐腐蝕石墨層和PP層，反應(yīng)釜300內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置400和加熱裝置500。反應(yīng)釜300下游位置還設(shè)置有過濾裝置600，過濾裝置600過濾后排出過磷酸鈣，反應(yīng)釜300在工作時(shí)內(nèi)部保持50℃～70℃的攪拌溫度。

本發(fā)明能夠?qū)⑺嵝詮U液經(jīng)過一系列處理形成過磷酸鈣，方便回收利用，而且反應(yīng)釜300的內(nèi)壁由內(nèi)至外依次襯有耐腐蝕石墨層和PP層，延長使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。