專利名稱：二腔式牧草高密度壓捆機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種牧草加工機械，尤其是一種二腔式牧草高密度壓捆機。
背景技術：
目前，牧草二次壓捆機在工作時，上壓縮腔與下壓縮腔相通，增加壓縮阻力、降低壓縮密度、壓縮質量和工作效率；上腔壓縮活塞跑偏，導致故障頻發；另外，上壓縮腔與下壓縮腔的寬度、高度一致，使加草不便，致使效率降低。

發明內容
為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種能方便加草，減少壓縮阻力，提高壓縮密度、壓縮質量、工作效率，消除活塞跑偏的二腔式牧草高密度壓捆機。
具體技術方案如下二腔式牧草高密度壓捆機，包括液壓站、主機殼體、液壓缸、電器控制裝置、上腔壓縮活塞、下腔壓縮活塞、上壓縮腔、下壓縮腔、保壓腔、包裝架，主機殼體(4)內設有上壓縮腔(14)和下壓縮腔(15)，上壓縮腔(14)的長、寬、高度均比下壓縮腔(15)大，液壓缸(7)設置在主機殼體(4)的上壓縮腔(14)的上方，液壓缸(7)的缸桿上裝有上腔壓縮活塞(11)，在主機殼體(4)的上腔一端位于上腔壓縮活塞(11)兩側設有垂直導軌(5)，液壓缸(10)設置在主機殼體(4)的下壓縮腔(15)的一端，液壓缸(10)的缸桿上裝有下腔壓縮活塞(9)，下腔壓縮活塞(9)上設有蓋板(18)，液壓缸(8)設置在主機殼體(4)的下壓縮腔(15)的側面，液壓缸(8)的缸桿上裝有下腔壓縮活塞(19)，下腔壓縮活塞(19)上設有蓋板，液壓缸(13)設置在主機殼體(4)的上壓縮腔(14)的一端，液壓缸(13)的缸桿上裝有上腔壓縮活塞(20)，上腔壓縮活塞(20)上連有導向裝置(12)，在與導向裝置(12)對應的主機殼體(4)上設有滑道，下壓縮腔(15)的出料口處設有保壓腔(16)，包裝架(17)與保壓腔(16)相連，液壓缸(7)、(8)、(10)、(13)分別通過油管與液壓站(3)連接，在上腔壓縮活塞(11)、(20)和下腔壓縮活塞(9)、(19)上分別連有位置傳感裝置(6)。
同現有技術相比，本實用新型采用上述結構，在兩個下腔壓縮活塞上設置蓋板，在壓縮過程中，兩個下腔壓縮活塞根據壓縮動作程序將上壓縮腔與下壓縮腔隔開，降低了壓縮阻力和能耗，提高壓縮密度、壓縮質量和工作效率；上壓縮腔長、寬、高度大于下壓縮腔，方便加草，減少加草時間，提高生產率；導軌和導向裝置能徹底消除上腔壓縮活塞跑偏，壓縮過程穩定可靠。
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。


圖1為本實用新型的整機結構示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實用新型的主機工作原理圖。
圖4為本實用新型的下腔壓縮活塞的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1-圖4所示，二腔式牧草高密度壓捆機，包括液壓站3、主機殼體4、液壓缸7、8、10、13、電器控制裝置2、上腔壓縮活塞11、20、下腔壓縮活塞9、19、上壓縮腔14、下壓縮腔15、保壓腔16、包裝架17，主機殼體4內設有上壓縮腔14和下壓縮腔15，上壓縮腔14的長、寬、高度均比下壓縮腔15大，液壓缸7設置在主機殼體4的上壓縮腔14的上方，液壓缸7的缸桿上裝有上腔壓縮活塞11，在主機殼體4的上腔一端位于上腔壓縮活塞11兩側設有垂直導軌5，液壓缸10設置在主機殼體4的下壓縮腔15的一端，液壓缸10的缸桿上裝有下腔壓縮活塞9，下腔壓縮活塞9上設有蓋板18，液壓缸8設置在主機殼體4的下壓縮腔15的側面，液壓缸8的缸桿上裝有下腔壓縮活塞19，下腔壓縮活塞19的結構與下腔壓縮活塞9的結構相同，液壓缸13設置在主機殼體4的上壓縮腔14的一端，液壓缸13的缸桿上裝有上腔壓縮活塞20，上腔壓縮活塞20上連有導向裝置12，在與導向裝置12對應的主機殼體4上設有滑道，所述的導向裝置12為滾輪或滑塊，下壓縮腔15的出料口處設有保壓腔16，包裝架17與保壓腔16相連，液壓缸7、8、10、13分別通過油管與液壓站3連接，在上腔壓縮活塞11、20和下腔壓縮活塞9、19上分別連有位置傳感裝置6，在主機殼體4和液壓站3及電器控制裝置2下端還設有牽引移動裝置1，所述的牽引移動裝置1為移動底盤或移動架，在包裝架17的上方或側面安有打包機。
工作原理初始狀態位于上腔上方的液壓缸7、上腔一端的液壓缸13推桿處于縮回狀態，與其連接的兩個上腔壓縮活塞11、20則分別位于上壓縮腔一端的頂部和上壓縮腔的另一端，位于下壓縮腔15的液壓缸8、10推桿處于推出狀態，兩個下腔壓縮活塞9、19將上壓縮腔14封閉，與下壓縮腔15隔開。當牧草平整放入上壓縮腔14后，按動電控電鈕，在電器控制裝置2的自動控制下，液壓缸13作推出動作，在導向裝置12的作用下，與其連接的上腔壓縮活塞20將牧草沿水平方向壓縮，實施對牧草的快速壓縮。到位后，液壓缸8、10分別縮回，即兩個下腔壓縮活塞9、19退出下壓縮腔15，下壓縮腔15被打開，然后液壓缸7缸桿推出，與其連接的上腔壓縮活塞11將預壓后的草捆推入下壓縮腔15，并由上腔壓縮活塞11隔斷上壓縮腔14與下壓縮腔15的連通，形成下封閉腔。液壓缸10缸桿推出帶動下腔壓縮活塞9對草捆進一步壓縮，獲得更高密度后，由位于下壓縮腔15一側的液壓缸8推動下壓縮活塞19將高密度草捆推入保壓腔16保壓定型。液壓缸7、13縮回到初始狀態，四支液壓缸7、8、10、13停止。至此壓縮過程完成一個循環。再次從上壓縮腔14加入草捆后，按動電控電鈕，又重復上述壓縮過程，并將保壓腔16中的草捆推到包裝架17上進行包裝，再由下一個循環完成后的草捆頂出，完成整個壓縮包裝過程。此后，每完成一次循環，產出一捆高密度草捆，整個壓縮過程由電器控制裝置2自動控制。
權利要求1.二腔式牧草高密度壓捆機，包括液壓站、主機殼體、液壓缸、電器控制裝置、上腔壓縮活塞、下腔壓縮活塞、上壓縮腔、下壓縮腔、保壓腔、包裝架，其特征在于主機殼體(4)內設有上壓縮腔(14)和下壓縮腔(15)，上壓縮腔(14)的長、寬、高度均比下壓縮腔(15)大，液壓缸(7)設置在主機殼體(4)的上壓縮腔(14)的上方，液壓缸(7)的缸桿上裝有上腔壓縮活塞(11)，在主機殼體(4)的上腔一端位于上腔壓縮活塞(11)兩側設有垂直導軌(5)，液壓缸(10)設置在主機殼體(4)的下壓縮腔(15)的一端，液壓缸(10)的缸桿上裝有下腔壓縮活塞(9)，下腔壓縮活塞(9)上設有蓋板(18)，液壓缸(8)設置在主機殼體(4)的下壓縮腔(15)的側面，液壓缸(8)的缸桿上裝有下腔壓縮活塞(19)，下腔壓縮活塞(19)上設有蓋板，液壓缸(13)設置在主機殼體(4)的上壓縮腔(14)的一端，液壓缸(13)的缸桿上裝有上腔壓縮活塞(20)，上腔壓縮活塞(20)上連有導向裝置(12)，在與導向裝置(12)對應的主機殼體(4)上設有滑道，下壓縮腔(15)的出料口處設有保壓腔(16)，包裝架(17)與保壓腔(16)相連，液壓缸(7)、(8)、(10)、(13)分別通過油管與液壓站(3)連接，在上腔壓縮活塞(11)、(20)和下腔壓縮活塞(9)、(19)上分別連有位置傳感裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的二腔式牧草高密度壓捆機，其特征在于在主機殼體和液壓站及電器控制裝置下端還設有牽引移動裝置(1)。
3.根據權利要求2所述的二腔式牧草高密度壓捆機，其特征在于所述的牽引移動裝置為移動底盤或移動架。
4.根據權利要求1所述的二腔式牧草高密度壓捆機，其特征在于在包裝架(17)的上方或側面安有打包機。
5.根據權利要求1、2、4所述的二腔式牧草高密度壓捆機，其特征在于所述的導向裝置(12)為滾輪或滑塊。
專利摘要一種二腔式牧草高密度壓捆機，主機殼體內設有上壓縮腔和下壓縮腔，上壓縮腔的長、寬、高度均比下壓縮腔大，在主機殼體上設置有四支液壓缸，它們分別設置在主機殼體的上壓縮腔的上方和一端、下壓縮腔的側面和一端，缸桿上分別裝有上腔壓縮活塞和下腔壓縮活塞，下腔壓縮活塞上設有蓋板，在其中一個上腔壓縮活塞上連有導向裝置，在主機殼體上設有與導向裝置對應的滑道，在主機殼體上設有垂直導軌，下壓縮腔的出料口處設有保壓腔，包裝架與保壓腔相連，四支液壓缸分別通過油管與液壓站連接，在上腔壓縮活塞和下腔壓縮活塞上連有位置傳感裝置，在壓縮過程中，上、下壓縮腔形成單獨的封閉腔，本實用新型提供一種可提高壓縮密度、壓縮質量、生產效率，方便加草，降低作業故障的二腔式牧草高密度壓捆機。
文檔編號A01F15/04GK2652117SQ2003201048
公開日2004年11月3日 申請日期2003年10月13日 優先權日2003年10月13日
發明者王忠良, 王雨婷, 吳曉姝 申請人:王忠良