專利名稱：復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合型顆粒飼料的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
秸稈是種植業(yè)的主要副產(chǎn)品，價(jià)格低廉、貯量巨大。然而，秸稈類直接用作飼料存在以下問題一是質(zhì)地粗硬，適口性差，采食量低，且在消化道停留時(shí)間長(zhǎng)，影響家畜采食量。二是飼用價(jià)值低。隨著作物的成熟，莖稈細(xì)胞壁中木質(zhì)素增加并與半纖維分子交聯(lián)，將纖維素分子鑲嵌于內(nèi)，形成了穩(wěn)定復(fù)雜的木質(zhì)素、半纖維素和纖維素復(fù)合體，使厭氧微生物分泌的酶也難以分解，其消化率僅30％～45％，甚至更低。三是含氮量、有效能低。秸稈的粗蛋白一般低于4％，這是導(dǎo)致飼用價(jià)值低的因素之一。四是秸稈容重小，體積大，每立方米僅為20～30kg，無(wú)法作為商品運(yùn)輸貯存，不便于流通。五是現(xiàn)有秸稈處理技術(shù)單一，堿化、氨化、生物發(fā)酵等技術(shù)沒有進(jìn)行合理的組裝配套，處理效果尚未達(dá)到最優(yōu)化，不能適應(yīng)集約化養(yǎng)殖業(yè)的需要。六是沒有針對(duì)地區(qū)性的營(yíng)養(yǎng)缺乏進(jìn)行合理的飼料配制，依然將秸稈作為粗飼料簡(jiǎn)單處理或直接飼喂，不適合大規(guī)模工廠化生產(chǎn)。因此用作飼料的僅占15％～20％，而大量的秸稈被焚燒或直接還田，造成了資源的浪費(fèi)，也污染了環(huán)境。
國(guó)外飼料工業(yè)從1875年至今已有100多年歷史，但利用工農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料到20世紀(jì)后期才大量見諸報(bào)道。美國(guó)農(nóng)業(yè)部的研究人員從大量細(xì)菌中篩選出即可固氮又能利用秸稈的纖維素作為唯一氮源的菌種，使秸稈發(fā)酵后的蛋白質(zhì)提高了3～4倍。英國(guó)Aston大學(xué)選育出一種能降解木質(zhì)素的白腐菌發(fā)酵秸稈后使其消化率由9.63％提高到41.3％，效果顯著。俄羅斯學(xué)者用果膠酶、纖維素酶處理秸稈后，加入酵母菌培養(yǎng)，每噸干物質(zhì)含蛋白質(zhì)90～100kg，秸稈濃縮物飼料的蛋白質(zhì)增加135％，糖分增加111％，纖維、果膠含量均降低；用秸稈濃縮物飼喂奶牛日產(chǎn)奶量比對(duì)照組高0.9kg，每頭牛每年多產(chǎn)奶300kg。日本宮崎大學(xué)農(nóng)學(xué)院利用釀酒副產(chǎn)品和麩皮(40∶60)制備牛顆粒飼料的研究，制成的顆粒飼料粗蛋白的含量18.1％，比單一麩皮高4％。目前國(guó)際上如英國(guó)、美國(guó)、俄羅斯等國(guó)家已經(jīng)使用微生物處理法生產(chǎn)秸稈飼料。
我國(guó)也開展了微生物處理法生產(chǎn)秸稈飼料的研究，但一般還停留在青貯和微貯的基礎(chǔ)上，能有效提高秸稈轉(zhuǎn)化率和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值并形成產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)較少，尚無(wú)形成規(guī)模，并為廣大養(yǎng)殖戶認(rèn)同的牛羊飼料品牌產(chǎn)品。主要原因(1)生產(chǎn)的秸稈飼料中粗蛋白含量偏低。(2)中試發(fā)酵技術(shù)不完善、規(guī)模小，亟需進(jìn)行放大實(shí)驗(yàn)研究。(3)只適用于鮮秸稈，干黃秸稈效果差，不能滿足多數(shù)秸稈的處理要求。(4)秸稈綜合利用處于點(diǎn)狀分布、小作坊式的生產(chǎn)，工業(yè)副產(chǎn)品僅有部分被養(yǎng)殖戶直接利用，其余的作為垃圾排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用生物學(xué)、化學(xué)、熱力學(xué)及機(jī)械原理等多學(xué)科，通過熱噴、氨-堿-鹽化、酶化、生物發(fā)酵等秸稈處理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合，全面提高秸稈的飼用價(jià)值的一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法。
為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn)一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，其特征是該生產(chǎn)方法包括如下步驟a原料初選將風(fēng)干農(nóng)作物秸稈中發(fā)霉變質(zhì)的原料、雜質(zhì)、土塊等除去；b絲化用揉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈揉碎成柔軟絲條狀；c粉碎絲化后的原料放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎；d氨化-堿化-鹽化用0.1-4％的尿素或0.1-8％的碳氨、0.1-3％的石灰、0.1-1％的食鹽分別噴灑在粉碎后的干秸稈上，然后加水到30-60％；e酶化、生物發(fā)酵指將氨化-堿化-鹽化后的原料用2-15％的真菌發(fā)酵劑在發(fā)酵塔或池中，5-25℃的條件下發(fā)酵3-30天；f風(fēng)干將發(fā)酵好的秸稈在自然狀態(tài)下風(fēng)干；g配料將下述原料按重量百分含量混合風(fēng)干的秸稈粉2-48％工業(yè)副產(chǎn)品10-30％精料40-60％ 預(yù)混料0.5-3％膨潤(rùn)土1.5-5％；h制粒將配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料；所述預(yù)混料是根據(jù)牛、羊的營(yíng)養(yǎng)需要所配制的專用添加劑，它是由各種維生素單體，硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸錳、碘化鉀、亞硒酸納、氯化鈷、磷酸氫鈣、氯化鈉，抗氧化劑，載體等組成，每公斤分別含有維生素A800-12000KIU、維生素D3160-448mg-維生素E260-2400mg、銅400mg-3000、鐵240-3000mg、鋅1600-14000mg、錳1000mg-6000、碘24-130鉀、硒40-300mg、鈷20--100mg；所述工業(yè)副產(chǎn)品為DDG、DDGS、啤酒酵母、啤酒糟、馬鈴薯淀粉渣或麥芽根中的任意一種或者任意幾種的混合物；所述精料為玉米粉、葵花餅或棉籽餅中的任意一種或者任意幾種的混合物；所述真菌發(fā)酵劑是用下述原料配合而成中，各組份的體積百分含量為康寧木霉16-20％、假絲酵母6-14％、白地霉14-15％、黑曲霉10-14、米曲霉14-16％、青霉14-15％、植物乳酸菌12-14％。
本發(fā)明綜合運(yùn)用物理、化學(xué)、生物等技術(shù)復(fù)合處理秸稈，利用物理學(xué)粉碎、撕裂、熱噴、膨化的方法破壞秸稈的蠟質(zhì)層和纖維素鏈分子結(jié)晶結(jié)構(gòu)，打開對(duì)堿不穩(wěn)定的化學(xué)鍵，然后利用氨化、堿化以及生物發(fā)酵的方法降解纖維素，從而改善秸稈的質(zhì)地結(jié)構(gòu)和適口性，提高秸稈中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量和消化利用率；利用氨-堿-鹽預(yù)處理后，疏松或破壞秸稈細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，溶解包裹在細(xì)胞壁表面的蠟質(zhì)，打開對(duì)堿不穩(wěn)定的化學(xué)鍵，促進(jìn)菌種分泌的各種消化分解酶的滲入和穿透，然后通過微生物的作用，增加粗飼料的利用率，維持動(dòng)物消化道微生物生態(tài)平衡及活性。
在此基礎(chǔ)上，配合啤酒酵母、啤酒糟、馬鈴薯淀粉渣、玉米酒精糟(DDG)、酒精糟及其浸出物(DDGS)等工業(yè)副產(chǎn)品和精料，添加微量元素、維生素添加劑，按照牛、羊的生理特點(diǎn)制成適合各生產(chǎn)階段羊的復(fù)合生化秸稈顆粒飼料；最后采用先進(jìn)的顆粒飼料制粒技術(shù)，生產(chǎn)出營(yíng)養(yǎng)豐富，便于貯存、運(yùn)輸、市場(chǎng)流通的復(fù)合生化秸稈顆粒飼料。
本發(fā)明突破了秸稈處理技術(shù)單一的生產(chǎn)工藝，提出了采用氨-堿-鹽預(yù)處理與多菌協(xié)同發(fā)酵秸稈的復(fù)合處理秸稈技術(shù)。通過堿化作用、氨化作用改善粗飼料的質(zhì)地結(jié)構(gòu)和適口性，在秸稈干貯飼料發(fā)酵劑中加入產(chǎn)酸菌、纖維素分解菌、產(chǎn)蛋白菌及抗病保健菌等菌株，通過各菌株協(xié)同作用提高秸稈的轉(zhuǎn)化利用率，使其消化率和粗蛋白提高，粗纖維下降，再配合DDG、DDGS、啤酒酵母、啤酒糟、麥芽根及秕麥等，最終形成營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高，適口性強(qiáng)的復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料，具有污染少、成本低、效益高等特點(diǎn)，能夠進(jìn)行規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，應(yīng)用前景十分廣闊。而且還拓寬了飼料原料渠道，提升了粗飼料和工業(yè)副產(chǎn)品的價(jià)值，降低了飼料成本。
本發(fā)明通過運(yùn)用物理方法破壞纖維素結(jié)晶，改善適口性，然后利用化學(xué)法除去木質(zhì)素，軟化纖維素并使其部份降解，再添加氮素，調(diào)整C/N比，最后利用生物方法對(duì)秸稈進(jìn)行較為徹底的降解，使?fàn)I養(yǎng)成份最大程度地釋放出來，再配合啤酒酵母、啤酒糟、玉米酒精糟(DDG)、麥芽根及秕麥以及部分精料、添加劑，經(jīng)過科學(xué)的配方設(shè)計(jì)與篩選和先進(jìn)的制粒工藝相結(jié)合，最后通過牛、羊等家畜的飼養(yǎng)試驗(yàn)，分析篩選出了經(jīng)濟(jì)效益和飼養(yǎng)效果顯著的最佳配方。該飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，生產(chǎn)成本低，飼料報(bào)酬高，肥育縮短，節(jié)省飼料成本20％左右，提高秸稈利用率。如果形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)后，可輻射帶動(dòng)農(nóng)民對(duì)秸稈科學(xué)合理的轉(zhuǎn)化利用，促進(jìn)畜牧業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的良性循環(huán)，激發(fā)農(nóng)民群眾的科學(xué)“種、養(yǎng)”積極性，不僅可以解決農(nóng)民養(yǎng)殖業(yè)飼料缺乏的問題，而且可以提高農(nóng)業(yè)、工業(yè)副產(chǎn)品利用率，擴(kuò)大再生飼料資源，減少資源浪費(fèi)。
玉米酒精糟(DDG)、酒精糟及其浸出物(DDGS)的飼料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)分別為5-11-0006、5-11-0007。
采用本發(fā)明生產(chǎn)的飼料，使秸稈飼料的DM轉(zhuǎn)化率提高到70％、纖維素降低6-12％，CP提高到9～15％。復(fù)合生化秸稈顆粒飼料的粗蛋白質(zhì)≥13％；生產(chǎn)成本≤800元/T。肉牛日增重500～1000克，奶牛產(chǎn)奶量提高8～10％，乳脂率增加0.1～0.2百分點(diǎn)，羔羊日增重250～350克，節(jié)約飼料糧15％～33％，降低成本15％～20％。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，將風(fēng)干農(nóng)作物秸稈中發(fā)霉變質(zhì)的原料、雜質(zhì)、土塊等除去，用揉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈揉碎成柔軟絲條狀，而后放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，此時(shí)用0.1-4％的尿素或0.1-8％的碳氨、0.1-3％的石灰、0.1-1％的食鹽分別噴灑在粉碎后的干秸稈上，然后加水到30-60％，然后用2％的真菌發(fā)酵劑在發(fā)酵塔或池中，5℃的條件下發(fā)酵30天，發(fā)酵后風(fēng)干，然后取發(fā)酵好的秸稈粉40％，DDG30％，玉米粉40％，預(yù)混料0.5％，膨潤(rùn)土5％，將上述配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料。
實(shí)施例二一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，將風(fēng)干農(nóng)作物秸稈中發(fā)霉變質(zhì)的原料、雜質(zhì)、土塊等除去，用揉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈揉碎成柔軟絲條狀，而后放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，此時(shí)用0.1-4％的尿素或0.1-8％的碳氨、0.1-3％的石灰、0.1-1％的食鹽分別噴灑在粉碎后的干秸稈上，然后加水到30-60％，然后用15％的真菌發(fā)酵劑在發(fā)酵塔或池中，25℃的條件下發(fā)酵3天，發(fā)酵后風(fēng)干，然后取發(fā)酵好的秸稈粉60％，DDGS10％，葵花餅60％，預(yù)混料3％，膨潤(rùn)土1.5％，將上述配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料。
實(shí)施例三一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，將風(fēng)干農(nóng)作物秸稈中發(fā)霉變質(zhì)的原料、雜質(zhì)、土塊等除去，用揉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈揉碎成柔軟絲條狀，而后放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，此時(shí)用0.1-4％的尿素或0.1-8％的碳氨、0.1-3％的石灰、0.1-1％的食鹽分別噴灑在粉碎后的干秸稈上，然后加水到30-60％，然后用15％的真菌發(fā)酵劑在發(fā)酵塔或池中，5℃的條件下發(fā)酵30天，發(fā)酵后風(fēng)干，然后取發(fā)酵好的秸稈粉50％，啤酒酵母20％，棉籽餅50％，預(yù)混料1％，膨潤(rùn)土2％，將上述配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料。
實(shí)施例四一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，將風(fēng)干農(nóng)作物秸稈中發(fā)霉變質(zhì)的原料、雜質(zhì)、土塊等除去，用揉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈揉碎成柔軟絲條狀，而后放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，此時(shí)用0.1-4％的尿素或0.1-8％的碳氨、0.1-3％的石灰、0.1-1％的食鹽分別噴灑在粉碎后的干秸稈上，然后加水到30-60％，然后用2％的真菌發(fā)酵劑在發(fā)酵塔或池中，25℃的條件下發(fā)酵3天，發(fā)酵后風(fēng)干，然后取發(fā)酵好的秸稈粉45％，啤酒糟25％，棉籽餅55％，預(yù)混料2％，膨潤(rùn)土3％，將上述配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料。
實(shí)施例五一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，將風(fēng)干農(nóng)作物秸稈中發(fā)霉變質(zhì)的原料、雜質(zhì)、土塊等除去，用揉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈揉碎成柔軟絲條狀，而后放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，此時(shí)用0.1-4％的尿素或0.1-8％的碳氨、0.1-3％的石灰、0.1-1％的食鹽分別噴灑在粉碎后的干秸稈上，然后加水到30-60％，然后用10％的真菌發(fā)酵劑在發(fā)酵塔或池中，15℃的條件下發(fā)酵10天，發(fā)酵后風(fēng)干，然后取發(fā)酵好的秸稈粉55％，馬鈴薯淀粉渣15％，棉籽餅45％，預(yù)混料1.5％，膨潤(rùn)土4％，將上述配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料。
實(shí)施例六一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，將風(fēng)干農(nóng)作物秸稈中發(fā)霉變質(zhì)的原料、雜質(zhì)、土塊等除去，用揉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈揉碎成柔軟絲條狀，而后放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，此時(shí)用0.1-4％的尿素或0.1-8％的碳氨、0.1-3％的石灰、0.1-1％的食鹽分別噴灑在粉碎后的干秸稈上，然后加水到30-60％，然后用15％的真菌發(fā)酵劑在發(fā)酵塔或池中，5℃的條件下發(fā)酵30天，發(fā)酵后風(fēng)干，然后取發(fā)酵好的秸稈粉58％，麥芽根12％，棉籽餅42％，預(yù)混料2.53％，膨潤(rùn)土4.5％，將上述配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料。
上述各實(shí)施例中所用的預(yù)混料是根據(jù)牛、羊的營(yíng)養(yǎng)需要所配制的專用添加劑，它是由各種維生素單體，硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸錳、碘化鉀、亞硒酸納、氯化鈷、磷酸氫鈣、氯化鈉，抗氧化劑，載體等組成，每公斤分別含有維生素A800-12000KIU、維生素D3160-448mg-維生素E260-2400mg、銅400mg-3000、鐵240-3000mg、鋅1600-14000mg、錳1000mg-6000、碘24-130鉀、硒40-300mg、鈷20--100mg。所述真菌發(fā)酵劑是用下述原料配合而成中，各組份的體積百分含量為康寧木霉16-20％、假絲酵母6-14％、白地霉14-15％、黑曲霉10-14、米曲霉14-16％、青霉14-15％、植物乳酸菌12-14％。各菌種均是標(biāo)準(zhǔn)菌種，(《菌種目錄》中國(guó)農(nóng)業(yè)科技出版社，中國(guó)普通微生物保藏管理中心)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)分別為假絲酵母2.637、2.281、2.118、2.120，康寧木霉3.2774，青霉3.4066，植物乳酸菌1.557，白地霉2.361、2.498，黑曲霉3.316，米曲霉3.2825、3.951。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，其特征是該生產(chǎn)方法包括如下步驟a原料初選將風(fēng)干農(nóng)作物秸稈中發(fā)霉變質(zhì)的原料、雜質(zhì)、土塊等除去；b絲化用揉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈揉碎成柔軟絲條狀；c粉碎絲化后的原料放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎；d氨化-堿化-鹽化用0.1-4％的尿素或0.1-8％的碳氨、0.1-3％的石灰、0.1-1％的食鹽分別噴灑在粉碎后的干秸稈上，然后加水到30-60％；e酶化、生物發(fā)酵指將氨化-堿化-鹽化后的原料用2-15％的真菌發(fā)酵劑在發(fā)酵塔或池中，5-25℃的條件下發(fā)酵3-30天；f風(fēng)干將發(fā)酵好的秸稈在自然狀態(tài)下風(fēng)干；g配料將下述原料按重量百分含量混合風(fēng)干的秸稈粉2-48％ 工業(yè)副產(chǎn)品10-30％精料40-60％ 預(yù)混料0.5-3％膨潤(rùn)土1.5-5％；h制粒將配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，其特征是所述預(yù)混料是根據(jù)牛、羊的營(yíng)養(yǎng)需要所配制的專用添加劑，它是由各種維生素單體，硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸錳、碘化鉀、亞硒酸納、氯化鈷、磷酸氫鈣、氯化鈉，抗氧化劑，載體等組成，每公斤分別含有維生素A800-12000KIU、維生素D3160-448mg-維生素E260-2400mg、銅400mg-3000、鐵240-3000mg、鋅1600-14000mg、錳1000mg-6000、碘24-130鉀、硒40-300mg、鈷20--100mg。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，其特征是所述工業(yè)副產(chǎn)品為DDG、DDGS、啤酒酵母、啤酒糟、馬鈴薯淀粉渣或麥芽根中的任意一種或者任意幾種的混合物。
4.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，其特征是所述精料為玉米粉、葵花餅或棉籽餅中的任意一種或者任意幾種的混合物。
5.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，其特征是所述真菌發(fā)酵劑是用下述原料配合而成中，各組份的體積百分含量為康寧木霉16-20％、假絲酵母6-14％、白地霉14-15％、黑曲霉10-14、米曲霉14-16％、青霉14-15％、植物乳酸菌12-14％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法包括如下步驟a.原料初選；b.絲化；c.粉碎；d.氨化－堿化－鹽化；e.酶化、生物發(fā)酵；f.風(fēng)干；g.配料將下述原料按重量百分含量混合風(fēng)干的秸稈粉2－48％、工業(yè)副產(chǎn)品10－30％、精料40－60％、預(yù)混料0.5－3％、膨潤(rùn)土1.5－5％；h.制粒將配好的料攪拌均勻后，用制粒機(jī)壓制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊復(fù)合型生化秸稈顆粒飼料；本發(fā)明利用生物學(xué)、化學(xué)、熱力學(xué)及機(jī)械原理等多學(xué)科，通過熱噴、氨－堿－鹽化、酶化、生物發(fā)酵等秸稈處理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合，全面提高秸稈的飼用價(jià)值。
文檔編號(hào)A23K1/14GK1706271SQ20041003717
公開日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月5日
發(fā)明者李愛華, 陳衛(wèi)民, 李耀忠, 姚愛興, 王建宇, 孫兆軍, 胡海英 申請(qǐng)人:寧夏大學(xué)