專利名稱：硬質微粉緩釋助磨劑的制作方法
技術領域：
本發明屬于粉體制備技術領域，具體涉及一種固體顆粒物料粉磨時所使用的助磨劑，適用于水泥生料的粉磨、水泥熟料的粉磨、各類礦物的超細粉磨、各類礦渣的粉磨。
背景技術：
現有粉體制備技術領域中，對固體顆粒物料粉磨時，為了提高粉磨設備的粉磨效率，降低單位能耗，提高產品質量，一般采用添加助磨物料(如助磨劑)，助磨劑分為固態(粉體)助磨劑和液態助磨劑，液態助磨劑如三乙醇胺、醋酸胺、乙二醇、丙二醇、葵酸、環烷酸等中的一種或它們的混合，而液態助磨劑易揮發，即液態助磨劑釋放速度過快、作用時間短，當液態助磨劑揮發后，起不到助磨效果，影響了磨機粉磨效率的提高，增大了單位能耗，產品質量受到影響。

發明內容
本發明的目的在于提供一種助磨效果好的硬質微粉緩釋助磨劑。
為了實現上述目的，本發明的技術方案是硬質微粉緩釋助磨劑，其特征在于它主要由液態助磨劑和硬質微粉載體經機械混合并經充分吸收而成，各組份所占重量份數為硬質微粉載體50-200份，液態助磨劑5-45份；所述的硬質微粉載體為具有微裂紋或多孔組織的礦渣或硬質礦粉，硬質微粉載體的比表面積不小于將生產的粉體產品的比表面積，硬質微粉載體的硬度不低于將生產的粉體產品的硬度。
各組份所占重量份數最佳為硬質微粉載體100-150份，液態助磨劑20-35份。
所述的礦渣為高爐水淬渣(也叫高爐渣，簡稱礦渣)。
所述的硬質礦粉為硅粉、鋼渣粉、海泡石粉、鋯英粉或粉煤灰等。
所述的液態助磨劑為三乙醇胺、醋酸胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、葵酸、環烷酸、木質素等化學藥劑中的任意一種或任意二種以上的混合，任意二種以上的混合時，為任意配比。
上述硬質微粉緩釋助磨劑的制備方法，按配比選取液態助磨劑和硬質微粉載體，經機械混合，硬質微粉載體充分吸收液態助磨劑而成。其應用時的加入量為將生產的超細粉體產品總量的5％以下。
本發明采用硬質微粉載體按一定的配比吸收液態助磨劑，液態助磨劑能夠進入到硬質微粉載體顆粒內的微裂紋和多孔組織內部儲存起來，當加入到磨機內部之后，受到磨內環境的作用之后，這些液態助磨劑就會釋放出來起助磨作用，由于液態助磨劑是在硬質微粉載體的微裂紋和多孔組織內部，其釋放速率比直接將液態助磨劑投入磨機內的作用時間長、浪費也少，具有緩慢釋放的特點，能起到很好的助磨效果。本發明采用硬質微粉載體，硬質微粉載體在粉磨的過程中，有微介質效應的產生，使被粉磨固體物料原有的舊裂紋擴張，并更多地形成新的裂紋，進一步提高被粉磨固體物料的破裂速率，有利于被粉磨固體物料顆粒的破碎，能起到很好的助磨效果。本發明改善磨內的工況條件，提高粉磨效率，使磨機產量提高，降低產品電耗，提高被粉磨固體物料的破裂速率。與目前工程應用的普通助磨劑相比，具有釋放速率平穩，雙重助磨功能和助磨性能持久性強的特點，在我國各類粉體制備企業及粉磨站中具有廣闊的應用前景。
具體實施例方式
為了更好地理解本發明，下面結合實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。
實施例1(本發明應用于水泥生料的粉磨)硬質微粉緩釋助磨劑，它主要由液態助磨劑和硬質微粉載體經機械混合并經充分吸收而成，各組份所占重量份數為硬質微粉載體75份，液態助磨劑25份；所述的硬質微粉載體為海泡石粉，其比表面積大于將生產的水泥生料的比表面積，其硬度高于將生產的水泥生料的硬度。所述的液態助磨劑為丙三醇。
在水泥粉磨時，可從磨頭加入將生產的水泥生料總量1/30左右(5％以下)的擠壓粉碎生產的硬質微粉緩釋助磨劑。實驗表明，其增產節能效果高于純液態助磨劑，并使助磨劑消耗量下降。
實施例2(本發明應用于礦渣的粉磨)硬質微粉緩釋助磨劑，它主要由液態助磨劑和硬質微粉載體經機械混合并經充分吸收而成，各組份所占重量份數為硬質微粉載體90份，液態助磨劑10份；所述的硬質微粉載體為硅粉，其比表面積不低于將生產的礦渣粉體產品的比表面積，其硬度大于將生產的礦渣粉體產品的硬度。所述的液態助磨劑為醋酸胺。
在粉磨礦渣物料時，在閉路磨的磨尾隨選粉機回料加入將生產的礦渣粉體產品總量為3％左右的本硬質微粉緩釋助磨劑。實驗表明，其增產節能效果高于純液態助磨劑，并使助磨劑消耗量下降。
實施例3(本發明應用于水泥熟料的粉磨)硬質微粉緩釋助磨劑，它主要由液態助磨劑和硬質微粉載體經機械混合并經充分吸收而成，各組份所占重量份數為硬質微粉載體85份，液態助磨劑15份；所述的硬質微粉載體為礦渣，其比表面積大于將生產的水泥粉體產品的比表面積，其硬度高于將生產的水泥粉體產品的硬度。所述的液態助磨劑為乙二醇和木質素的混合物(乙二醇與木質素的混合比為2∶1)。
在水泥熟料粉磨時，可從磨頭加入將生產的水泥粉體產品總量5％以下的擠壓粉碎生產的硬質微粉緩釋助磨劑。實驗表明，其增產節能效果高于純液態助磨劑，并使助磨劑消耗量下降。
實施例4(本發明應用于水泥熟料的粉磨)硬質微粉緩釋助磨劑，它主要由液態助磨劑和硬質微粉載體經機械混合并經充分吸收而成，各組份所占重量份數為硬質微粉載體80份，液態助磨劑20份；所述的硬質微粉載體為粉煤灰，其比表面積不小于將生產的水泥粉體產品的比表面積，其硬度大于將生產的水泥粉體產品的硬度。所述的液態助磨劑為丙三醇和木質素的混合物(丙三醇與木質素的混合比為1∶1)。
在水泥粉磨時，在閉路磨的磨尾隨選粉機回料加入將生產的水泥粉體產品總量為3％左右的本硬質微粉緩釋助磨劑。實驗表明，其增產節能效果高于純液態助磨劑，并使助磨劑消耗量下降。
本發明的液態助磨劑和硬質微粉載體的上下限取值以及區間值都能實現本發明，在此就不一一列舉實施例。
權利要求
1.硬質微粉緩釋助磨劑，其特征在于它主要由液態助磨劑和硬質微粉載體經機械混合并經充分吸收而成，各組份所占重量份數為硬質微粉載體50-200份，液態助磨劑5-45份；所述的硬質微粉載體為具有微裂紋或多孔組織的礦渣或硬質礦粉，硬質微粉載體的比表面積不小于將生產的粉體產品的比表面積，硬質微粉載體的硬度不低于將生產的粉體產品的硬度。
2.根據權利要求1所述的硬質微粉緩釋助磨劑，其特征在于各組份所占重量份數為硬質微粉載體100-150份，液態助磨劑20-35份。
3.根據權利要求1所述的硬質微粉緩釋助磨劑，其特征在于所述的礦渣為高爐水淬渣。
4.根據權利要求1所述的硬質微粉緩釋助磨劑，其特征在于所述的硬質礦粉為硅粉、鋼渣粉、海泡石粉、鋯英粉或粉煤灰。
5.根據權利要求1所述的硬質微粉緩釋助磨劑，其特征在于所述的液態助磨劑為三乙醇胺、醋酸胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、葵酸、環烷酸、木質素中的任意一種或任意二種以上的混合，任意二種以上的混合時，為任意配比。
全文摘要
本發明屬于粉體制備技術領域。硬質微粉緩釋助磨劑，其特征在于它主要由液態助磨劑和硬質微粉載體經機械混合并經充分吸收而成，各組份所占重量份數為硬質微粉載體50－200份，液態助磨劑5－45份；所述的硬質微粉載體為具有微裂紋或多孔組織的礦渣或硬質礦粉，硬質微粉載體的比表面積不小于將生產的粉體產品的比表面積，硬質微粉載體的硬度不低于將生產的粉體產品的硬度。本發明與目前工程應用的普通助磨劑相比，具有釋放速率平穩，雙重助磨功能和助磨性能持久性強的特點，在我國各類粉體制備企業及粉磨站中具有廣闊的應用前景。
文檔編號B02C17/18GK1827221SQ20061001867
公開日2006年9月6日 申請日期2006年3月30日 優先權日2006年3月30日
發明者黃之初, 張柱銀 申請人:武漢理工大學