專利名稱：一種盤式紙蚊香及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種盤式紙蚊香，及這種蚊香專用的生產工藝。
背景技術：
傳統的黑蚊香、綠蚊香、紅蚊香等香坯原料以樹木粉及樹木通過焚燒成木炭后碎成粉末，輔以粘合劑通過擠壓成型，這樣的傳統蚊香，其燃燒性能差，生產出來的蚊香材料間的結合力差，強度低，不僅成品率低，而且成品易于折斷，主要原料碳粉中稍微摻入雜質就會影響燃點時間和蚊香的強度，并且這種蚊香燃燒后煙霧大，刺激人體，對人們的健康產生不利影響，對驅蚊藥物的吸收性不好，傳統蚊香大量使用木材原料，使本已不足的木材資源更加緊張。
現在流行使用的蚊香片，利用電熱使片內的驅蚊藥揮發，但這種蚊香片在加熱的初期，由于片內含藥量大，揮發量大，雖然也標注可持續8---10個小時，但揮發的濃度前后不同，剛加電時，揮發量大，驅蚊效果好，而在電熱6小時以后，由于藥液已基本揮發完，驅蚊效果明顯下降，因此，電熱滅蚊片在整個驅蚊時間段內驅蚊效果強弱差別很大。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供一種燃燒性能好，雜質對燃點時間和強度影響小，燃燒時間長，不熄火，產生煙霧小，在整個有效驅蚊時間段內驅蚊效果均勻的盤式紙蚊香，這種蚊香，強度大，韌性好，生產成品率高，搬運的破損率低，不易折斷，對藥物的釋放性均勻，不易產生霉變，且具有殺菌功能。
本發明的另一目的是，提供上述盤式紙蚊香的生產工藝，該工藝利用廢紙為原料，形成植物纖維，不僅降低了成本，而且節省了木材原料；并且本發明的紙蚊香工藝，解決了傳統蚊香大量使用木粉、炭粉等造成生產過程中的環境污染問題。
本發明的技術方案為一種盤式紙蚊香，其形狀為兩偏平細長條盤繞而成，每條截面近似為長方形，寬度方向為長邊，構成包括基材和噴在基材上的驅蚊藥液，其特征在于，按重量份計基材的基本組成為450份---700份植物纖維，150份---450份木炭粉和/或竹炭粉，100份---200份輕質碳酸鈣和/或高嶺土；藥液包括2份---8份除蟲菊脂、30份---200份八氯二丙醚增效劑和10份---100份香精的混合物。
本發明基材優選的方案為一種蚊香專用紙，按重量份計，基本組成為含有550--650份植物纖維，250份---350份木炭粉和/或竹炭粉，100份---150份輕質碳酸鈣和/或高嶺土。
植物纖維是由廢紙除雜加水碎解構成，基材中增加包括按重量份計10---50份的中長纖維，藥液組成增加包括10---200份的煤油，除蟲菊脂為富右旋反式丙烯菊脂或強力畢那命。
本發明的更加優選的方案為一種蚊香專用紙，按重量份計，基材基本組成為600份植物纖維，300份木炭粉和/或竹炭粉，其中木炭粉或竹炭粉的含碳量為80％--82％；100份輕質碳酸鈣和/或高嶺土，其中碳酸鈣或高嶺土的細度為1500-1600目。該優選方案是經試驗確定的。在碳粉與碳酸鈣比例確定的情況下，含碳量與細度對于7-10個小時的均勻燃燒成復雜的曲線關系，實驗證明，該優選方案中，在木炭粉或竹炭粉的含碳量為80％--82％，輕質碳酸鈣和/或高嶺土的細度為1500-1600目的情況下，既能保持不滅，無明火，持續均勻，又正好能在標準蚊香長度下，燃燒10個小時。
本發明的另一優選方案為按重量份計，基材基本組成為550份植物纖維，340份木炭粉和/或竹炭粉，其中木炭粉或竹炭粉的含碳量為77％--78％；130份輕質碳酸鈣和/或高嶺土，其中碳酸鈣或高嶺土的細度為1200-1300目。該優選方案是經試驗確定的。在炭粉與碳酸鈣確定的情況下，含碳量與細度對于10個小時的均勻燃燒成復雜的曲線關系，實驗證明，該優選方案中，在木炭粉或竹炭粉的含碳量為80％--82％，輕質碳酸鈣和/或高嶺土的細度為1500-1600目的情況下，既能保持不滅，無明火，持續均勻，又正好能在標準蚊香長度下，燃燒10個小時。
蚊香每條的寬度為2毫米---6.5毫米，厚度為2毫米---5毫米，盤面印有商標或圖案；兩條盤繞從中心開始，以近矩形形狀進行盤繞，其中心處的端頭各設有一近似矩形插孔。
本發明中的植物纖維可以選用紙纖維，特別是廢紙原料，由于原料可以選用廢紙，因此也稱為紙蚊香。
本發明的蚊香的生產工藝，包括以下步驟(1)、除去廢紙中的塑料雜質，尤其是泡沫塑料；(2)、廢紙加入水力碎漿機，加水碎解成植物纖維；(3)、向漿液中加入水，洗滌，用篩漿機篩選，除去雜質及纖維束；(4)、將漿液加入漿池中，濃縮，調漿液濃度5-8％；(5)、用磨盤機打漿，控制打漿度28-35°SR；(6)、在配漿池中進行配料450份---700份植物纖維150份---450份木炭粉和/或竹炭粉，100份---200份輕質碳酸鈣和/或高嶺土，適量的增強劑，中性膠，助燃劑；(7)、用紙機抄制形成濕紙胎；(8)、用壓榨脫水機控制壓力20MPa，脫水30-50分鐘；(9)、在壓榨機中控制壓力7MPa，在溫度120℃，進行干燥10--20分鐘；(10)、得到紙板；(11)、紙板面上印刷商標或圖案或文字或顏色；(12)、每張紙板上沖壓成多個盤繞狀態的基材，各盤繞狀態的基材可以分拆成兩間隔盤繞狀態的偏平細長條；(13)、在基材表面上噴驅蚊藥液。
本發明的工藝方法以廢紙為原料，成本低，而且容易取得，同時又避免大量使用木材，破壞生態環境。
除去廢紙中的塑料雜質、廢紙漿料的充分洗滌除雜質相當重要，以除去廢紙漿料中的各種膠填料及除去塑料片等雜質，這些若混在漿中會影響成品的燃燒時間及引起熄火現象；當然對于選擇使用純木材等直接制成植物纖維，也可省去除雜質這一工序。
用磨盤機打漿，使漿料的打漿度在28-35°SR在一定范圍內打漿高，成紙強度好，為取得適宜打漿度，進磨盤機的將濃度至關重要，為5-8％。
盤香的燃燒時間除了與盤香的長度有關外，還與紙板的緊度和密度密切相關。
本發明的生產工藝，通過控制上網濃度、流量、車速使紙的定量在1000-2000g/m2為較佳。
其中紙板寬度以2.0mm---5mm可行，2.0mm---2.4mm的紙板厚度為佳。
本發明的盤式紙蚊香，由于成分的選擇和成分含量的選取而在多個方面取得了理想的效果。本發明中木炭粉和竹炭粉可以擇一使用，也可以共同使用，二者的比例可以是任何比例。輕質碳酸鈣和高嶺土可以擇一使用，也可以共同使用，二者的比例可以是任何比例；藥液包括除蟲菊脂，除蟲菊脂可以選用富右旋反式丙烯菊脂或強力畢那命(日本產品)，藥液中添加八氯二丙醚增效劑(俗稱S2增效劑)使得驅蚊效果進一步提高；添加香精，既不影響驅蚊效果，又使得人能容易接受，添加煤油，使得各種原料容易混合，有助于噴在基材上，每盤蚊香一般噴藥液在0.1---1.0克即可，0.35克為最佳，以確定驅蚊時間內有效驅蚊確定噴藥量。
本發明的盤式紙蚊香，陰燃性能好，雜質對燃點時間和強度影響小，陰燃穩定，無明火，陰燃時間長，產生煙霧小，藥液噴散均勻，均勻陰燃，均勻揮發，這種蚊香專用紙，強度大，不易折斷，大大提高了生產效率，成品率高，降低了搬運破損率，對藥物的釋放性均勻，不易產生霉變。因為木炭為多孔結構，所以，本發明的蚊香還有殺菌功能。
本發明的蚊香的生產工藝，采用廢紙為原料，大大降低了成本，提高了廢紙的廢物利用率，而且節省了木材原料；并且本發明的蚊香專用紙生產工藝，解決了傳統蚊香大量使用木粉、炭粉等造成生產過程中的環境污染問題，生產過程不產生粉塵等有害物質，有益于制造人員的身心健康。
本發明的權利要求3、4的優選方案中，找到了含碳量和細度的最佳的結合點，得到的蚊香既能保持不滅，無明火，持續均勻，又正好能在標準蚊香長度下，燃燒10個小時。


圖1為本發明紙板沖成多個兩偏平細長條盤繞而成的基材示意圖。
圖2為本發明每盤蚊香的結構示意圖。
其中A為每條寬度，B為插孔長邊，C為插孔短邊，D為盤香。
具體實施例方式下面結合實施例進一步說明本發明，但不限制本發明。
實施例1取廢紙，人工除去廢紙中的塑料雜質，尤其是泡沫塑料；廢紙加入水力碎漿機，加水碎解；向漿液中加入水，洗滌，用篩漿機篩選，除去雜質及纖維束；將漿液加入漿池中，濃縮，調漿液濃度5％；用磨盤機打漿，控制打漿度28°SR；在配漿池中進行配料相當于450公斤植物纖維的漿料，150公斤的木炭粉，100公斤輕質碳酸鈣，15公斤的中性膠烷基烯酮二聚體，10公斤增強劑聚丙烯酰胺，2公斤助燃劑羥甲基纖維素鈉；用紙機抄制形成濕紙胎，控制紙的定量在1500g/m2用壓榨脫水機控制壓力20MPa，脫水40分鐘；在壓榨機中控制壓力7MPa，在溫度120℃，進行干燥15分鐘；得到2mm的紙板，并在紙板面上印刷裝飾性圖案；沖壓形成多個兩偏平細長條盤繞而成的一盤基材，其中兩條盤繞從中心開始，以近矩形形狀進行盤繞，這樣基材的利用率高，其中心處的端頭各設有一近似矩形插孔，用于使用時支撐盤香。
藥液3公斤除蟲菊脂、50公斤八氯二丙醚增效劑和20公斤香精的混合構成，在基材表面上均勻噴驅蚊藥液，噴藥量以能達驅蚊效果確定。
用這種材料生產的盤式蚊香陰燃性能好，不熄火，盤香陰燃時間9小時，產生煙霧小，驅蚊效果理想。
將本發明制成的蚊香與傳統蚊香進行對比(添藥量相同)，結果如下。

實施例2取廢紙，人工除去廢紙中的塑料雜質，尤其是泡沫塑料；廢紙加入水力碎漿機，加水碎解；向漿液中加入水，洗滌，用篩漿機篩選，除去雜質及纖維束；將漿液加入漿池中，濃縮，調漿液濃度8％；用磨盤機打漿，控制打漿度35°SR；在配漿池中進行配料相當于700公斤植物纖維的漿料，350公斤的木炭粉，200公斤輕質碳酸鈣，12公斤的中性膠烷基烯酮二聚體，10公斤增強劑聚丙烯酰胺，2公斤助燃劑羥甲基纖維素鈉；用紙機抄制形成濕紙胎，控制紙的定量在1000g/m2用壓榨脫水機控制壓力20MPa，脫水40分鐘；在壓榨機中控制壓力7MPa，在溫度120℃，進行干燥15分鐘；得到2mm的紙板并在紙板面上印刷商標圖案；沖壓形成多個兩偏平細長條盤繞而成的一盤基材，其中兩條盤繞從中心開始，以近矩形形狀進行盤繞，其中心處的端頭各沖有一近似矩形插孔。藥液8公斤富右旋反式丙烯菊脂、180公斤八氯二丙醚增效劑、80公斤香精和180公斤煤油混合構成，在基材表面上均勻噴驅蚊藥液，噴藥量以每盤0.6克。
用這種材料生產的蚊香燃燒性能好，不熄火，盤香陰燃時間10.5小時，產生煙霧小。
將本發明制成的蚊香與傳統蚊香(藥量相同)進行對比，結果如下。

實施例3取廢紙，人工除去廢紙中的塑料雜質，尤其是泡沫塑料；廢紙加入水力碎漿機，加水碎解制成植物纖維；向漿液中加入水，洗滌，用篩漿機篩選，除去雜質及纖維束；將漿液加入漿池中，濃縮，調漿液濃度6.5％；用磨盤機打漿，控制打漿度32°SR；在配漿池中進行配料相當于600公斤植物纖維的漿料，300公斤的木炭粉，100公斤輕質碳酸鈣，12公斤的中性膠烷基烯酮二聚體，10公斤增強劑聚丙烯酰胺，2公斤助燃劑羥甲基纖維素鈉；用紙機抄制形成濕紙胎，控制紙的定量在2000g/m2用壓榨脫水機控制壓力20MPa，脫水40分鐘；在壓榨機中控制壓力7MPa，在溫度120℃，進行干燥15分鐘；得到2.2mm的紙板，藥液4公斤富右旋反式丙烯菊脂、100公斤八氯二丙醚增效劑、50公斤香精和100公斤煤油混合構成，在基材表面上均勻噴驅蚊藥液，噴藥量以每盤0.35克。
用這種材料生產的蚊香燃燒性能好，不熄火，盤香陰燃時間10小時，產生煙霧小。
類似上述對比，結果如下。

用這種材料生產的蚊香燃燒性能好，不易熄滅，盤香陰燃時間10小時，產生煙霧小。
實施例4600份植物纖維，300份木炭粉和/或竹炭粉，其中木炭粉或竹炭粉的含碳量為80％，100份輕質碳酸鈣，其中碳酸鈣的細度為1500目，藥液5公斤富右旋反式丙烯菊脂、80公斤八氯二丙醚增效劑、40公斤香精和130公斤煤油混合構成，蚊香既能保持不滅，無明火，持續均勻，又正好能在標準蚊香長度下，陰燃10個小時。
實施例5600份植物纖維，300份竹炭粉，其中竹炭粉的含碳量為82％；100份高嶺土，其中高嶺土的細度1600目；藥液2公斤富右旋反式丙烯菊脂、100公斤八氯二丙醚增效劑、70公斤香精和120公斤煤油混合構成，每盤蚊香噴藥量為0.8克，蚊香既能保持不滅，無明火，持續均勻，又正好能在標準蚊香長度下，燃燒10個小時。
實施例6550份植物纖維，340份木炭粉，其中木炭粉含碳量為77％；130份高嶺土，高嶺土的細度為1200目；藥液4公斤富右旋反式丙烯菊脂、100公斤八氯二丙醚增效劑、50公斤香精和100公斤煤油混合構成，每盤蚊香噴藥量為0.6克，蚊香既能保持不滅，無明火，持續均勻，又正好能在標準蚊香長度下，燃燒10個小時。
實施例7550份植物纖維，340份竹炭粉，其中竹炭粉的含碳量為78％；130份輕質碳酸鈣，其中輕質碳酸鈣細度為1300目；藥液7公斤富右旋反式丙烯菊脂、60公斤八氯二丙醚增效劑、35公斤香精和140公斤煤油混合構成，每盤蚊香噴藥量為0.5克，蚊香既能保持不滅，無明火，持續均勻，又正好能在標準蚊香長度下，燃燒10個小時。
實施例8按照按照實施例2的生產工藝得到如下的蚊香，植物纖維600公斤，木炭粉200公斤，竹炭250公斤，高嶺土200公斤，藥液3公斤富右旋反式丙烯菊脂、90公斤八氯二丙醚增效劑、70公斤香精和90公斤煤油混合構成，每盤蚊香噴藥量為1.0克，用這種材料生產的蚊香陰燃性能好，不熄火，盤香陰燃時間(每條厚3mm、寬4mm，長90cm)10小時，不產生煙霧。
實施例9按照按照實施例3生產工藝得到如下蚊香，植物纖維650公斤，竹炭200公斤，高嶺土150公斤，藥液7公斤強力畢那命、170公斤八氯二丙醚增效劑、40公斤香精和120公斤煤油混合構成，每盤蚊香噴藥量為0.1克；用這種材料生產的蚊香燃燒性能好，不易熄滅，盤香燃燒時間(每條厚4mm，寬5mm，長90cm)9小時，不產生煙霧。
實施例10取廢紙，人工除去廢紙中的塑料雜質，尤其是泡沫塑料；廢紙加入水力碎漿機，加水碎解；向漿液中加入水，洗滌，用篩漿機篩選，除去雜質及纖維束；將漿液加入漿池中，濃縮，調漿液濃度5％；
用磨盤機打漿，控制打漿度28°SR；在配漿池中進行配料相當于450公斤植物纖維的漿料，150公斤的木炭粉(灰分含量為3％)，100公斤輕質碳酸鈣，15公斤的中性膠烷基烯酮二聚體，10公斤聚丙烯酰胺，2公斤助燃劑羥甲基纖維素鈉；用紙機抄制形成濕紙胎，控制紙的定量在1500g/m2用壓榨脫水機控制壓力20MPa，脫水40分鐘；在壓榨機中控制壓力7MPa，在溫度120℃，進行干燥15分鐘；得到2mm的紙板，并在紙板面上印刷文字；每張紙板上沖壓成多個盤繞狀態的基材，各盤繞狀態的基材可以分拆成兩間隔盤繞狀態的偏平細長條，其中心處的端頭各沖有一近似矩形插孔；藥液7公斤富右旋反式丙烯菊脂、130公斤八氯二丙醚增效劑、70公斤香精和160公斤煤油混合構成，在基材表面上均勻噴驅蚊藥液，噴藥量以每盤0.4克。
蚊香陰燃性能好，不熄火，盤香陰燃時間10小時，產生煙霧小。
將本發明制成的蚊香與傳統蚊香進行對比，結果如下。

實施例11取廢紙，人工除去廢紙中的塑料雜質，尤其是泡沫塑料；廢紙加入水力碎漿機，加水碎解制成植物纖維；向漿液中加入水，洗滌，用篩漿機篩選，除去雜質及纖維束；將漿液加入漿池中，濃縮，調漿液濃度5％；用磨盤機打漿，控制打漿度28°SR；在配漿池中進行配料相當于450公斤植物纖維的漿料，150公斤的木炭粉(灰分含量為4.5％)，100公斤輕質碳酸鈣，15公斤的中性膠烷基烯酮二聚體，10公斤增強劑聚丙烯酰胺，2公斤助燃劑羥甲基纖維素鈉；用紙機抄制形成濕紙胎，控制紙的定量在1500g/m2用壓榨脫水機控制壓力20MPa，脫水40分鐘；在壓榨機中控制壓力7MPa，在溫度120℃，進行干燥15分鐘；得到3mm的紙板，并在紙板面上印刷顏色；沖壓形成多個兩偏平細長條盤繞而成的一盤基材，其中兩條盤繞從中心開始，以近矩形形狀盤繞，其中心處的端頭各沖有一近似矩形插孔藥液3公斤富右旋反式丙烯菊脂、60公斤八氯二丙醚增效劑、30公斤香精和70公斤煤油混合構成，在基材表面上均勻噴驅蚊藥液，噴藥量以每盤0.7克。
蚊香陰燃性能好，不熄火，盤香陰燃時間11小時，產生煙霧小。
將本發明制成的蚊香與傳統蚊香進行對比，結果如下。

權利要求
1.一種盤式紙蚊香，其形狀為兩偏平細長條盤繞而成，每條截面近似為長方形，寬度方向為長邊，構成包括基材和噴在基材上的驅蚊藥液，其特征在于，按重量份計基材的基本組成為450份---700份植物纖維，150份---450份木炭粉和/或竹炭粉，100份---200份輕質碳酸鈣和/或高嶺土；藥液包括2份---8份除蟲菊脂、30份---200份八氯二丙醚增效劑和10份---100份香精的混合物。
2.根據權利要求1所述的盤式紙蚊香，其特征在于植物纖維是由廢紙除雜加水碎解構成，基材中增加包括按重量份計10---50份的中長纖維，藥液組成增加包括10---200份的煤油，除蟲菊脂為富右旋反式丙烯菊脂或強力畢那命。
3.根據權利要求2所述的盤式紙蚊香，其特征在于按重量份計，基材基本組成為600份植物纖維，300份木炭粉和/或竹炭粉，其中木炭粉或竹炭粉的含碳量為80％--82％；100份輕質碳酸鈣和/或高嶺土，其中碳酸鈣或高嶺土的細度為1500-1600目。
4.根據權利要求2所述的盤式紙蚊香，其特征在于按重量份計，基材基本組成為550份植物纖維，340份木炭粉和/或竹炭粉，其中木炭粉或竹炭粉的含碳量為77％--78％；130份輕質碳酸鈣和/或高嶺土，其中碳酸鈣或高嶺土的細度為1200-1300目。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的盤式紙蚊香，其特征在于每條的寬度為2毫米---6.5毫米，厚度為2毫米---5毫米，盤面印有商標或圖案。
6.根據權利要求5所述的盤式紙蚊香，其特征在于兩條盤繞從中心開始，以近矩形形狀進行盤繞，其中心處的端頭各設有一近似矩形插孔。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的盤式紙蚊香的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)、除去廢紙中的塑料雜質，尤其是泡沫塑料；(2)、廢紙加入水力碎漿機，加水碎解形成植物纖維；(3)、向漿液中加入水，洗滌，用篩漿機篩選，除去雜質及纖維束；(4)、將漿液加入漿池中，濃縮，調漿液濃度5-8％；(5)、用磨盤機打漿，控制打漿度28-35°SR；(6)、在配漿池中進行配料450份---700份植物纖維150份---450份木炭粉和/或竹炭粉，100份---200份輕質碳酸鈣和/或高嶺土，適量的增強劑，中性膠，助燃劑；(7)、用紙機抄制形成濕紙胎；(8)、用壓榨脫水機控制壓力20MPa，脫水30--50分鐘；(9)、在壓榨機中控制壓力7MPa，在溫度120℃，進行干燥10--20分鐘；(10)、得到紙板；(11)、紙板面上印刷商標或圖案或文字或顏色；(12)、每張紙板上沖壓成多個盤繞狀態的基材，各盤繞狀態的基材可以分拆成兩間隔盤繞狀態的偏平細長條；(13)、在基材表面上噴驅蚊藥液。
8.根據權利要求7所述的盤式紙蚊香的生產工藝，其特征在于步驟(7)用紙機抄制形成濕紙胎，控制紙的定量在1000-2000g/m2。
全文摘要
本發明涉及一種盤式紙蚊香，及這種蚊香專用的生產工藝。盤式紙蚊香，其形狀為兩偏平細長條盤繞而成，每條截面近似為長方形，寬度方向為長邊，構成包括基材和噴在基材上的驅蚊藥液，其特征在于，按重量份計基材的基本組成為450份－700份植物纖維，150份－450份木炭粉和/或竹炭粉，100份－200份輕質碳酸鈣和/或高嶺土；藥液包括2份－8份除蟲菊脂、30份－200份八氯二丙醚增效劑和10份－100份香精的混合物。本發明的盤式紙蚊香，陰燃性能好，雜質對燃點時間和強度影響小，陰燃穩定，無明火，陰燃時間長，產生煙霧小，均勻揮發，不易折斷，成品率高，降低了搬運破損率。
文檔編號A01N25/18GK1915018SQ20061012864
公開日2007年2月21日 申請日期2006年9月4日 優先權日2006年9月4日
發明者邵錦春 申請人:邵錦春