專利名稱：具有堵轉檢測裝置的碎紙機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有堵轉檢測裝置的碎紙機構。
背景技術：
電機堵轉檢測通常采用電流檢測的方法，有電流互感檢測和間接電壓檢測，這兩種檢測方法都是要根據電機的具體參數來決定檢測電路參數的，這樣一來，每一種電機，就要對應一種檢測電路，具體到碎紙機上的應用，由于碎紙機的種類繁多，假如用這種電路進行檢測，控制電路就不能通用，這樣對設計和成本都帶來一定的弊端。更重要的是一方面電機的工作電流還跟機芯刀具的松緊、齒輪的磨損有關，由于刀具裝配的不一致性，很容易出現碎紙量沒達到最大時就誤檢測到電機堵轉而停止工作；另外一個方面，眾所周知地，溫度也是影響金屬體內阻的一個重要原因，隨著溫度的上升，電機線圈銅線的電阻增大，電機的堵轉電流就會變小，這樣就有可能在電機堵轉時，檢測電路也會誤測為正常狀態。

實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種能準確檢測碎紙機堵轉狀態，并將數字信號反饋給碎紙機控制電路進行后續處理的具有堵轉檢測裝置的碎紙機構。
為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案本實用新型具有堵轉檢測裝置的碎紙機構，包括電機、刀輥組、機芯殼和堵轉檢測裝置，所述電機轉軸的一端通過傳動齒輪與刀輥組嚙合帶動刀輥組轉動進行碎紙，機芯殼供支承所述電機和刀輥組，其中，所述堵轉檢測裝置包括條形磁鐵和霍爾元件，所述條形磁鐵的南北極沿電機轉軸直徑方向設置，所述霍爾元件正對條形磁鐵的兩極，被設置在一固設在機芯殼上的支撐部內，并且，該霍爾元件與碎紙機的控制電路電性連接。
為保持靈敏度，所述霍爾元件表面與條形磁鐵兩極的距離保持在2～10mm范圍內。
該條形磁鐵南北極連線的一例設有輔助磁鐵使磁極在圓周上呈非對稱分布。所述輔助磁鐵為呈條形的磁鐵或呈U型的磁鐵。
為更好地裝配霍爾元件，該堵轉檢測裝置還包括一感應座，該感應座包括呈圓形的本體和蓋體，其本體套設于電機轉軸上，本體內設凹槽，所述條形磁鐵及輔助磁鐵容置在該凹槽上，蓋體與本體蓋合鎖固。
所述支撐部包括輔助支架和感應支架，輔助支架裝設在機芯殼上，感應支架設置在輔助支架上，所述霍爾元件則裝設在感應支架上。
所述輔助支架大致呈平板，其一端通過螺釘固定在機芯殼的側面上，另一端則通過螺釘與所述感應支架鎖固，感應支架呈L型。
所述感應支架設有容置槽，所述霍爾元件裝設在該容置槽內。
出于工藝的需要，所述輔助支架也可與感應支架一體成型。
與現有技術相比，本實用新型具有如下優點數字化的磁感應原理的應用使堵轉檢測裝置與控制電路實現相對分離，有利于增強控制電路的通用性，也克服了電流檢測方法中容易出現誤判碎紙機堵轉狀態的缺點，提高了碎紙機堵轉檢測的能力和準確性，使碎紙機的功能得到相應的提高。
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。

圖1為本實用新型碎紙機構的立體圖；圖2為本實用新型電機的立體圖，圖中示出條形磁鐵的安裝結構。
具體實施方式目前碎紙機上大量采用單相異步感應電機，這種電機轉速只跟頻率、極數等參數有關，使用環境、機芯松緊對它的速度影響并不大。而且其工作頻率多為50Hz或60Hz，電機極數為二極或四極，轉速普遍為1000轉/分鐘以上。針對這些約束條件，適宜利用轉速檢測實現電機堵轉檢測。
參閱圖1和圖2，本實用新型通過在電機1的轉軸10上設有南北極沿轉軸10直徑方向設置的條形磁鐵21，在與該條形磁鐵21相分離的適當位置處設置一霍爾元件3，將該霍爾元件3與碎紙機的控制電路(未圖示)電性連接。
如此，當電機1啟動時，轉軸10帶動條形磁鐵21旋轉，產生一個交變磁場。當穿過該霍爾元件3的磁場方向改變時，霍爾元件3的輸出電平便會改變。控制電路(未圖示)便可根據霍爾元件3的電平正常變化情況判斷其為正常運轉狀態。而當電機1停轉時，則會相應地輸出單一的電平，可以為高電平或低電平，控制電路(未圖示)則可依據此單一的電平可判斷為電機1停轉。
為使霍爾元件3與條形磁鐵21之間保持一定的靈敏度，將霍爾元件3表面與條形磁鐵21兩極的距離保持在2～10mm范圍內。
實際應用中，通過此一方法實現的電機1仍普遍存在一個缺點電機1在通電狀態時，假如有一個比電機1轉動力矩更大而且方向相反的外力迅速作用于電機1上，電機1便會向外力的方向轉動。因此，將電機1應用于碎紙機上時，尤其當碎紙量超過正常倍數的幾倍時，會出現堵轉而且機芯反彈，也就是這個力會使電機1異常轉動。由于電機1從正轉到反轉的過程很快，電流不會出現堵轉時的電流，同樣也就無法檢測到電機1已經異常轉動了。
為進一步克服此一不足，有利于準確判斷電機1的反轉狀態，本實用新型還在該條形磁鐵21南北極連線的一側設有輔助磁鐵22，輔助磁鐵22可采用呈條形的磁鐵或U型磁鐵，以使磁極在圓周上能呈非對稱分布為準，這樣便能區分電機1的正反轉狀態，便于控制電路(未圖示)在電機1異常轉動時，及時中止現有工作。
請再參閱圖1和圖2，遵照上述碎紙機堵轉檢測方法，本實用新型具有堵轉檢測裝置的碎紙機構包括電機1、刀輥組4、機芯殼5和堵轉檢測裝置，電機1的轉軸10貫穿其前后兩側，電機1與刀輥組4均固設于機芯殼5內，兩者并排，電機1前端轉軸10通過傳動齒輪與刀輥組4的齒輪嚙合帶動從而帶動刀輥組4轉動進行碎紙。
所述堵轉檢測裝置包括感應座6、條形磁鐵21、輔助磁鐵22和霍爾元件3，該感應座6包括呈圓形的本體61和蓋體62，其本體61套設于電機1后端的轉軸10上，本體61內設有凹槽610，所述條形磁鐵21及輔助磁鐵22容置在該凹槽610上，蓋體62與本體61蓋合鎖固。所述條形磁鐵21的南北極沿電機1轉軸10直徑方向設置，輔助磁鐵22則設置在該條形磁鐵21南北極連線的一側使磁極在圓周上呈非對稱分布，所述霍爾元件3正對條形磁鐵21的兩極，被設置在一固設在機芯殼5上的支撐部內，并且，該霍爾元件3與碎紙機的控制電路(未圖示)電性連接。
為確保磁感應的靈敏性，所述霍爾元件3表面與條形磁鐵21兩極的距離被約束在2.5～6mm的范圍內。
所述輔助磁鐵22為呈條形的磁鐵也可為呈U型的磁鐵，本實施例采用呈條形的磁鐵，以便于與所述感應座6集成。
請再參閱圖1，所述的支撐部包括輔助支架7和感應支架8，輔助支架7一端通過螺釘71固定在機芯殼5的側壁上，另一端則通過螺釘72與所述感應支架8鎖固；感應支架8具備一折彎片81，該折彎片81底部開設有容置槽82，所述霍爾元件3被裝設在感應支架8的容置槽82內與感應座6內的條形磁鐵21互相作用。
所述輔助支架7與感應支架8也可根據實際需要一體成型。
綜上所述，本實用新型具有堵轉檢測功能的碎紙機構克服了傳統碎紙機采用電流方式檢測堵轉時的不足，相當于將原有模擬檢測的方式替換為數字檢測的方式，感應靈敏準確，經久耐用，對保護碎紙機起到較大的作用。
權利要求1.一種具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，包括電機、刀輥組、機芯殼和堵轉檢測裝置，所述電機轉軸的一端通過傳動齒輪與刀輥組嚙合帶動刀輥組轉動進行碎紙，機芯殼供支承所述電機和刀輥組，其特征在于所述堵轉檢測裝置包括條形磁鐵和霍爾元件，所述條形磁鐵的南北極沿電機轉軸直徑方向設置，所述霍爾元件正對條形磁鐵的兩極，被設置在一固設在機芯殼上的支撐部內，并且，該霍爾元件與碎紙機的控制電路電性連接。
2.根據權利要求1所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于該條形磁鐵南北極連線的一側設有輔助磁鐵使磁極在圓周上呈非對稱分布。
3.根據權利要求2所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于所述霍爾元件表面與條形磁鐵兩極的距離保持在2～1Omm范圍內。
4.根據權利要求3所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于所述輔助磁鐵為呈條形的磁鐵。
5.根據權利要求3所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于所述輔助磁鐵為呈U型的磁鐵。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于該堵轉檢測裝置還包括一感應座，該感應座包括呈圓形的本體和蓋體，其本體套設于電機轉軸上，本體內設凹槽，所述條形磁鐵及輔助磁鐵容置在該凹槽上，蓋體與本體蓋合鎖固。
7.根據權利要求6所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于所述支撐部包括輔助支架和感應支架，輔助支架裝設在機芯殼上，感應支架設置在輔助支架上，所述霍爾元件則裝設在感應支架上。
8.根據權利要求7所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于所述輔助支架大致呈平板，其一端通過螺釘固定在機芯殼的側面上，另一端則通過螺釘與所述感應支架鎖固，感應支架呈L型。
9.根據權利要求7所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于所述輔助支架與感應支架一體成型。
10.根據權利要求7至9中任意一項所述的具有碎紙機堵轉檢測裝置的碎紙機構，其特征在于所述感應支架設有容置槽，所述霍爾元件裝設在該容置槽內。
專利摘要本實用新型具有堵轉檢測裝置的碎紙機構包括電機、刀輥組、機芯殼和堵轉檢測裝置，電機轉軸的一端通過傳動齒輪與刀輥組嚙合，機芯殼供支承所述電機和刀輥組，其中，所述堵轉檢測裝置包括條形磁鐵和霍爾元件，所述條形磁鐵的南北極沿電機轉軸直徑方向設置，所述霍爾元件正對條形磁鐵的兩極，被設置在一固設在機芯殼上的支撐部內，并且，該霍爾元件與碎紙機的控制電路電性連接。如此，堵轉檢測裝置與控制電路實現相對分離，有利于增強控制電路的通用性，也克服了電流檢測方法中容易出現誤判碎紙機堵轉狀態的缺點，提高了碎紙機堵轉檢測的能力和準確性，使碎紙機的功能得到相應的提高。
文檔編號B02C23/04GK2882791SQ2006200
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月20日 優先權日2006年3月20日
發明者鐘奮強 申請人:鐘奮強