專利名稱：磚廠破碎自動給料斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給料斗，具體地說，是涉及一種磚廠破碎自動給料斗。
背景技術：
眾所周知，在磚廠產磚過程中，粗、大的原料不僅會降低磚的質量，更會 使生產設備梗死，甚至損壞設備，給生產帶來很大的困難，因此磚廠產磚用的 原料必須使用細料，而且必須是大小均勻的細料，但是剛剛采集到的原料是不 符合這個要求的。所以在原料釆集回來后，必須要經過粉碎。目前，磚廠原料 粉碎工作在原料送入粉碎機前還主要依靠人力，即利用大量的人力來破碎原 料，然后由人使用斗車把初步破碎后的原料送入粉碎機進行粉碎。這樣的工程 會出現以下幾個問題
一. 人工運送原料需要很大的人力。
二. 人工運送原料會造成給料不均勻，造成其他設備出現故障，比如梗 死；同時人工送料速度受到限制，使得生產效率受到影響。
三. 整個生產過程會花費更多的時間，浪費更多的電能。
四. 粉碎機的進料口會出現飛料，可能擊傷現場送料人員。
實用新型內容
本實用新型所解決的問題是提供一種磚廠破碎自動給料斗，取代人工送 料，均勻且持續地為粉碎機提供原料，提高原料的粉碎質量和粉碎效率，同時 提高使生產過程的安全性，達到省電、省工的目的。
為了實現上述目的，本實用新型提供了一種磚廠破碎自動給料斗，包括料 倉8，磚廠破碎自動給料斗的下方設置一個電磁振動給料機9，電磁振動給料
機9的一端設有一個料槽10。
所述料槽10的開口方向為斜向下0度-45度。 所述磚廠破碎自動給料斗成倒置梯形狀。
本實用新型的工作原理是利用電磁振動給料機9的振動特性，通過一個控 制箱對電磁振動給料機9進行振動控制，使電磁振動給料機9受到均勻激振力， 從而使從料槽10出來的原料均勻地進入粉碎機。在整個過程中，采集回來的 原料先經過人工初步破碎，把大塊、粗塊的原料破碎到適合粉碎機進料口大小 的程度，裝載車把人工破碎后的原料送入磚廠破碎自動給料斗，磚廠破碎自動 給料斗起臨時存放原料的作用，同時，原料持續地掉入電磁振動給料機9的料 箱10內，電磁振動給料機9受到激振力的作用，原料均勻且持續掉入粉碎機 內，整個過程持續不斷，實現了均勻且持續地為粉碎機提供原料的功能，從而 大大提高了工作效率。通過改變電磁振動機的激振力可以變化出料的速度，使 粉碎機達到一個最佳的工作效率。整個原料輸送過程只須一人操作，避免了人 工送料至粉碎機受到飛料擊傷的可能，達到了省工、省電、提高安全性的目的。
通過
以下結合附圖具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述后，本實用 新型的其他特點、優點將會更加明顯。

圖1為本實用新型-實施例的生產流程圖。 圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本實用新型的具體實施方式
。
如圖2， 一種磚廠破碎自動給料斗，包括料倉8，磚廠破碎自動給料斗的下方設置一個電磁振動給料機9，電磁振動給料機9內設有了一個料槽IO，料 槽10的開口方向為斜向下，整個磚廠破碎自動給料斗成倒置梯形狀。 電磁振動給料機9使用GZ系列電磁振動給料機。
如圖1，步驟2，用人工對大塊、粗塊原料進行破碎，將大塊的料粉碎到 能適合破碎機進料口大小；步驟3，由裝載車把經過人工破碎的原料送入磚廠 破碎自動給料斗，磚廠破碎自動給料斗起臨時存放原料的作用；步驟4，原料 在重力的作用下，自動落入下方的電磁振動給料機9的料槽10內，通過控制 箱對電磁振動給料機9進行震動控制，使料槽10內的原料受到震動，原料均 勻地從料槽10開口處落入其下方的粉碎機；步驟5，粉碎機粉碎原料后，原料 進入滾筒篩；步驟6，滾筒篩對原料進行篩選，粗料反輸回粉碎機，細料輸送 到后續生產設備；步驟7,后續生產設備進行生產。
本實用新型所述的磚廠破碎自動給料斗能夠持續為電磁振動給料機9提 供原料，使后續施工的效率大大提高，由于施工過程不需要人在粉碎機附近協 助，所以施工安全性大大增加，最終達到了省工、省電的目的。
權利要求1. 一種磚廠破碎自動給料斗，包括料倉(8)，其特征在于，磚廠破碎自動給料斗的下方設置一個電磁振動給料機(9)，電磁振動給料機(9)的一端設有一個料槽(10)。
2. 根據權利要求1所述的磚廠破碎自動給料斗，其特征在于，所述料槽(10) 的開口方向為斜向下0度-45度。
3. 根據權利要求1所述的磚廠破碎自動給料斗，其特征在于，所述磚廠破 碎自動給料斗為倒置梯形狀。
專利摘要一種磚廠破碎自動給料斗，包括料倉，磚廠破碎自動給料斗的下方設置一個電磁振動給料機，電磁振動給料機的一端設有一個料槽，料槽的開口方向為斜向下，磚廠破碎自動給料斗為倒置梯形狀。利用控制箱對電磁振動給料機進行振動控制，使原料能夠均勻地進入粉碎機進行粉碎，整個原料輸送過程采用機械化自動施工，僅需要一人控制，在提高生產效率的同時還提高了生產安全，實現了均勻高效供料，達到了省工、省電安全生產的目的。本實用新型主要應用于磚廠原料粉碎。
文檔編號B02C23/00GK201076829SQ200720080
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月16日 優先權日2007年8月16日
發明者張召才 申請人:張召才