專利名稱：一種含有連體導紙機構的碎紙機導紙結構及其組裝方法
技術領域：
本發明涉及一種碎紙機的導紙結構及其組裝方法，尤其是一種含有連體導 紙機構的碎紙機導紙機構。本發明還提供了一種含有連體導紙機構的碎紙機 導紙結構的組裝方法。技術背景碎紙機是一種辦公室常用的用于破碎紙張、文件等的結器，其內部結芯 往往是由馬達通過傳動系統(齒輪或皮帶等)，帶動固定在兩基座之間的兩條 刀組，當紙張進入碎紙通道后，接觸到此兩組旋向相反的刀組，將被切開或 者再切斷，切開或者切斷的紙張通過導紙結構，進入回收桶。這里的導紙結構設計非常關鍵，因為它涉及到夾紙、巻紙等問題。傳統的導紙結構有如下3種方式1. 導紙包(為了便于啤塑出模，分上、下兩塊，每一塊都是一體成型， 主要用于碎成段狀)；2. 導紙片(主要用于碎成段狀)；3. 分隔器(主要用于碎成條狀)。碎紙時，刀組是旋轉的，而導紙包或導紙片或分隔器往往是固定的。所以導 紙包或導紙片必須有一個圓形或圓弧形的結構與刀組上的圓形或圓弧形結構 相配合，它們之間的配合一定是間隙配合，另外導紙包或導紙片或分隔器與 相鄰刀片的間隙也是間隙配合。在碎紙過程中，固定在兩基座之間的兩條刀組形成兩端固定梁結構，其中 間部分的彎矩、撓度變形最大，左右遞減，正因為有這彎矩和撓度的出現， 導紙包或導紙片或分隔器與刀組的間隙配合以及導紙包或導紙片或分隔器與 相鄰刀片的間隙配合就時大時小、時松時緊，故紙張會進入它們之間的間隙， 引起巻紙、夾紙以及摩擦現象，從而引起導紙包或導紙片或分隔器向外撐開 爆裂，使碎紙機失去功能。專利01124011.3中提出了導紙片一體成型制成，各導紙片于面向碎紙 通道之處形成連續表面。該專利對導紙片結構有一定作用，但對于導紙包就 有一定難度，主要是從出模或連續表面的光滑等方面，操作困難。更重要的是，它完全沒有解決導紙包或導紙片與相鄰刀片的間隙配合問題。從以上的分析說明，本發明人認為解決以上問題的關鍵是如何減小兩刀組在碎紙過程中的彎矩、撓度變形。專利ZL01204112. 2提出了在碎紙機的固定座外緣設有〈狀止擋板作為 加強結構，構成了對固定座的頂持作用，使并排設于固定座的刀片于轉動切 割時，防上其向外擴張變形。專利200410025062. 4提出了在碎紙機的上刀座之上固定有1上加強板， 該上加強板具有一縱向的中央孔，使所述的進紙口邊沿正好從該中央孔中露 出，通過上加強板、下加強板以及支撐板來加強上刀座和下刀座，從而使刀 座及刀軸有更強的抗變形能力。專利200420110613. 2提出了在基座和尾座之間置有刀棒固定架，刀棒 固定架成片狀，其上部開口，中間置有用于固定兩刀棒的凹口，凹口為圓形 或弧形口 。專利200620063603.7提出了在刀棒中部設置加強裝置，所述的加強裝 置包括夾緊部件A、夾緊部件B和緊固件。以上專利，結構都比較復雜，增加了一系列輔助材料，因此增加了成本。發明內容本發明的目的之一是提供一種結構相對簡單，且所需添加的輔助材料較 少的碎紙機導紙結構。通過巧妙的在原導紙結構上增設連體導紙結構，減小 碎紙機上兩刀組在碎紙過程中的彎矩、撓度變形，從而解決導紙包或導紙片 與相鄰刀片的間隙配合問題。本發明的目的之二是提供如上所述的碎紙機導紙結構的組裝方法，以區 別于傳統的組裝方法，更順利、簡單的完成整個組裝過程。本發明的技術方案如下 一種含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，包 括兩條轉動方向相反的刀組，所述刀組上安裝有多數個切割刀片，所述多 數個切割刀片以具有一間隙空間的方式分別固定套在兩條軸桿上；導紙結構， 設置于上述各間隙空間中并活動套合于兩軸桿上，所述導紙結構包括一連體 導紙結構，所述連體導紙結構位于兩刀組之間，且其兩端分別固定于兩刀組 上的導紙結構的出紙口處。所述連體導紙結構為直接連接連體導紙結構或至少一個單獨連體導紙片 結構2。所述導紙結構包括導紙包、導紙片或分隔器。 所述連體導紙結構的材料是高分子材料ABS或POM或尼龍加玻纖。所述連體導紙結構的制作材料可以為金屬。如果所述導紙結構為導紙片，可在原導紙片的出紙口處增設一連接筋21，將位于兩條刀組上的原導紙片兩片連接起來成為一片單獨連體導紙片結構2，所述單獨連體導紙片結構可采用一體成型工藝制成。如果所述導紙結構為導紙包1，可在原導紙包的出紙口處14增設連接 筋13,將位于兩條刀組上的原導紙包的出紙口處的一部分直接連接起來，形 成所述直接連接連體導紙結構。如果所述導紙結構為分隔器4，還可在原分隔器出紙口處增設連接筋41, 將位于兩條刀組上的原分隔器的出紙口處一部分直接連接起來，形成另 一種 所述直接連接連體導紙結構。如果所述導紙結構為導紙包1，可在原導紙包出紙口處14開至少一個缺 口 15,在缺口處加入至少1個單獨連體導紙片結構2，形成所述連體導紙結 構一種含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構的組裝方法，所述導紙結構為導 紙包或導紙片，所述連體導紙結構包括至少一個單獨連體導紙片結構，組裝 時，所述碎紙才幾的兩條刀組同時并排組裝。本發明的有益效果在于由于采用了獨特的直接連接連體導紙結構或至 少一個單獨連體導紙片結構，使用本發明組裝而成的碎紙機不易巻紙、夾紙。


圖1_圖4為現有技術導紙結構為導紙包的結構示意圖，其中，圖1為 上導紙包結構示意圖，圖2為兩條刀組結構示意圖，圖3為下導紙包結構示 意圖，圖4為兩條刀組裝于上、下導紙包的結構示意圖「圖5—圖9為本發明的一種實施例結構示意圖，該實施例中導紙結構為 導紙包，連體導紙結構為在導紙包出紙口處開缺口，加入1個單獨連體導紙 片結構。其中，圖5為兩條有連體導紙結構刀組與下導紙包組裝，出紙口方 結構示意圖，圖6為圖5局部放大視圖，圖7為兩條有連體導紙結構刀組與 下導紙包組裝，入紙口方結構示意圖，圖8為圖7局部放大視圖，圖9為兩 條有連體導紙結構刀組與上.下導紙包組裝結構示意圖；圖IO—圖12為現有技術的導紙結構為導紙片的結構示意圖，其中，圖 IO為導紙片的主視圖，圖ll為導紙片的俯視圖，圖12為導紙片的立體圖；圖13_圖15為本發明的單獨連體導紙片結構的結構示意圖，其中，圖 13為導紙片的主視圖，圖14為導紙片的俯視圖，圖15為導紙片的立體圖；圖16—圖18為本發明的一種實施例結構示意圖，該實施例中導紙結構 為導紙包，連體導紙結構為導紙包出紙口直接相連，其中，圖16為直接相連 的下導紙包出紙口方結構示意圖，其中，直接相連的下導紙包入紙口方結構 示意圖；圖19_圖20為本發明的另一種實施例結構示意圖，該實施例中導紙結 構為分隔器，連體導紙結構為分隔器直接相連，圖20為圖19的局部放大視 圖；圖21為本發明的一種實施例結構示意圖，該實施例中導紙結構為導紙 包，連體導紙結構為在導紙包出紙口處開2個缺口 ，加入2個單獨連體導紙 片結構；圖22—圖23為現有技術導紙結構為導紙包中的下導紙包的結構示意圖， 其中，圖22為未安裝刀片時下導紙包的結構示意圖，圖23為未安裝刀片時 下導紙包的出紙口方結構示意圖；圖24—圖25為本發明的導紙結構為導紙包中的下導紙包開缺口的結構 示意圖，其中，圖24為未安裝刀片時下導紙包的結構示意圖，圖25為未安 裝刀片時下導紙包的出紙口方結構示意圖；的組裝示意圖； 、 、 、 "、 、"' 、，圖28—圖29為圖26--圖27翻轉后的組裝示意圖；圖30—圖32為本發明的最佳連接筋的結構示意圖，其中圖13a為有連 接筋的導紙片的主視圖，圖13b為有連接筋的導紙片的俯視圖，圖13c為有 連接筋的導紙片的剖一見圖；圖33為本發明的一種較佳實施例結構示意圖，該實施例中導紙結構為導 紙片，其中有一片單獨連體導紙片結構；圖34為本發明的一種較佳實施例結構示意圖，該實施例中導紙結構為導 紙片，其中有三片單獨連體導紙片結構；圖中，1、導紙包；11、上導紙包；12、下導紙包；13導紙包聯結筋； 14、導紙包出紙口； 15、缺口； 16、入紙口； 2、單獨連體導紙片結構；21、 導紙片連接筋；3、刀組；4、分隔器；41、分隔器連接筋。具體實施例下面結合附圖和實施例進一 步說明本發明。如圖l一圖4和圖5—圖9所示， 一種含有連體導紙結構的碎紙機導紙結 構，包括兩條轉動方向相反的刀組3,所述刀組上安裝有多數個切割刀片， 所述多數個切割刀片以具有一 間隙空間的方式分別固定套在兩條軸桿上；導 紙結構，設置于上述各間隙空間中并活動套合于兩軸桿上，所述導紙結構包 括一連體導紙結構，所述連體導紙結構位于兩刀組之間，且其兩端分別固定 于兩刀組上的導紙結構的出紙口處。所述導紙結構為導紙包1，所述連體導 紙結構為在原導紙包出紙口處14開有一個缺口 15,在缺口處加入1個單獨 連體導紙片結構2。如圖10—圖12和圖13_圖15所示，所述單獨連體導紙片結構2為在 原導紙片的出紙口處增設一連接筋21,將位于兩條刀組上的原導紙片兩片連 接起來成為一片，所述單獨連體導紙片結構2采用一體成型工藝制成。如圖16_圖18所示的本發明的另一種實施例，所述導紙結構為導紙包 1,在兩個原導紙包的出紙口處14分別增設連接筋13,將位于兩條刀組上的 原導紙包的出紙口處的一部分直接連接起來，形成所述直接連接連體導紙結 構。如圖19_圖20所示的本發明的另一種實施例，所述導紙結構為分隔器 4,在原分隔器出紙口處增設連接筋41，將位于兩條刀組上的原分隔器的出 紙口處一部分直接連接起來，形成另一種所述直接連接連體導紙結構。如圖21所示的本發明的另一種實施例，導紙結構為導紙包，所述連體導 紙結構為在原導紙包出紙口處14開2個缺口 15,在缺口處加入2個單獨連 體導紙片結構2。如圖22_圖23和圖24—圖25所示的本發明的下導紙包結構示意圖，圖 中，所述導紙結構為導紙包，包括上導紙包11和下導紙包12，在原下導紙 包的出紙口 14處開一個缺口 15,并在缺口處加入1個單獨連體導紙片結構2， 形成所述連體導紙結構。如圖30—圖32所示的本發明的最佳連接筋的結構示意圖，為了便于下 紙，連接筋最好做成三角形或錐形。如33所示的本發明的一種較佳實施例結構示意圖，為了更好控制刀組的 彎矩、撓度變形，單獨連體導紙片結構最好位于刀組的中部。如圖34所示的本發明的一種較佳實施例結構示意圖，為了更好控制刀組 的彎矩、撓度變形，多片單獨連體導紙片結構最好從刀組的中部開始，左右 對稱布置，且兩片單獨連體導紙片結構之間，最好留1-3片裝非連體導紙片 結構，便于下紙。如圖22_圖23和圖24—圖25所示的一種含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構的組裝方法，所述導紙結構為導紙包或導紙片，所述連體導紙結構包 括至少一個單獨連體導紙片結構，組裝時，所述碎紙機的兩條刀組同時并排 組裝。
權利要求
1一種含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，包括兩條轉動方向相反的刀組，所述刀組上安裝有多數個切割刀片，所述多數個切割刀片以具有一間隙空間的方式分別固定套在兩條軸桿上；導紙結構，設置于上述各間隙空間中并活動套合于兩軸桿上，其特征在于所述導紙結構包括一連體導紙結構，所述連體導紙結構位于兩刀組之間，且其兩端分別固定于兩刀組上的導紙結構的出紙口處。
2、 根據權利要求1所述的含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，其特征 在于所述連體導紙結構為直接連接連體導紙結構或至少一個單獨連體導紙 片結構(2 )。
3、 根據權利要求1或2所述的含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，其 特征在于所述導紙結構包括導紙包、導紙片或分隔器。
4、 根據權利要求1或2所述的含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，其 特征在于所述連體導紙結構制作材料是高分子材料ABS或POM或尼龍加玻 纖。
5、 根據權利要求1或2所述的含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，其 特征在于所述連體導紙結構制作材料為金屬。
6、 根據權利要求1或2所述的含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，其 特征在于所述導紙結構為導紙片，所述單獨連體導紙片結構(2)為在原導 紙片的出紙口處增設一連接筋(21),將位于兩條刀組上的原導紙片兩片連接 起來成為一片，所述單獨連體導紙片結構為一體成型。
7、 根據權利要求1或2所述的含有連體導紙結構的碎.紙機導紙結構，其 特征在于所述導紙結構為導紙包(1),所述直接連接連體導紙結構為在原 導紙包的出紙口處(14)增設連接筋(13),將位于兩條刀組上的原導紙包的 出紙口處的一部分直接連接起來。
8、 根據權利要求1或2所述的含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，其 特征在于所述導紙結構為分隔器(4),所述直接連接連體導紙結構為在原 分隔器出紙口處增設連接筋(41),將位于兩條刀組上的原分隔器的出紙口處 —部分直接連接起來。
9、 根據權利要求1或2所述的含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，其 特征在于所述導紙結構為導紙包(1)，所述連體導紙結構為在原導紙包出 紙口處(14)開有至少一個缺口 (15),在該缺口處加入至少1個單獨連體導 紙片結構(2)。
10、 一種含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構的組裝方法，其特征在于 所述導紙結構為導紙包或導紙片，所述連體導紙結構包括至少一個單獨連體 導紙片結構，組裝時，所述碎紙機的兩條刀組同時并排組裝。
全文摘要
一種含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構，包括兩條轉動方向相反的刀組，所述刀組上安裝有多數個切割刀片，所述多數個切割刀片以具有一間隙空間的方式分別固定套在兩條軸桿上；導紙結構，設置于上述各間隙空間中并活動套合于兩軸桿上，其特征在于所述導紙結構包括一連體導紙結構，所述連體導紙結構位于兩刀組之間，且其兩端分別固定于兩刀組上的導紙結構的出紙口處；一種含有連體導紙結構的碎紙機導紙結構的組裝方法，其特征在于所述導紙結構為導紙包或導紙片，所述連體導紙結構包括至少一個單獨連體導紙片結構，組裝時，所述碎紙機的兩條刀組同時并排組裝；使用本發明組裝而成的碎紙機不易卷紙、夾紙。
文檔編號B02C18/06GK101327460SQ200810068530
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月16日 優先權日2008年7月16日
發明者白雪惠 申請人:白雪惠