專利名稱：不同式多次粉碎空氣分離廢電子板方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種對廢舊電子板的處理及回收方法，尤其是一種不同式多次 粉碎空氣分離廢電子板的方法。
背景技術：
我國現有對廢舊電子板的處理方法80 / 的生產廠家的廢物及民用新陳代謝 下來的廢電子物，都是利用燃燒的方法來取銅，還有一些釆用水選的方法，對 環(huán)境污染非常大，燃燒法會放出大量的煙霧二惡英，水選對水污染更嚴重。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，在于提供一種利用空氣氣流，把經過不同方式、多次粉碎 的廢電子板內的玻璃纖維織物和銅分離開。解決了要在廢電子板再生取得銅和 對環(huán)保達標矛盾的問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現的
將廢電子板切成片料，沖擊捶打，然后粉碎，分離，得到銅產品。 廢電子板經切片機切片，送入捶打機捶打，經除塵器再送入粉碎機粉碎， 除塵、過篩，通過空氣分離器分離電子板纖維與銅箔，得到銅產品。 在全自動流程中均裝有能自動調節(jié)的定量下料裝置。
本發(fā)明的方法無煙、無塵、無水，在一組全封閉的設備中進行工作，釆用 不同方式的多次粉碎，目的是將廢電子板銅箔與電路板的玻璃纖維織板充分分 離開。電子板的纖維織板一層與一層粘得很結實，如果用一般的方法， 一次粉 碎能得到所需細度，雖然細度是可以達到要求，但會有很多銅箔與玻璃纖維粘 在一起，難以分離。本發(fā)明采取先切成一定要求的片料，再進行沖擊捶打，不 是粉碎，而是使它膨松，最后粉碎。經過三級不同方式的多次粉碎，就會將廢 電路板的纖維與銅箔容易分離出來。后再經過一個螺旋空氣分離器，把細粉塵 分離出去，再上分篩，把粗細料分開，最后進入空氣分離器，把銅箔與纖維分 開。這個過程、這條生產線是一條能自動化的流程，從進料到最后分離出來就 是成品，能形成全自動化生產。而且其設置有定量下料，即能根據流程各部位的物料情況自動定量下料，只有能自動定量下料才能實現自動化生產。 本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果
1、 利用不同式多次粉碎空氣流分離方法，無煙、無水、無塵，無任何污染， 選廠址適宜性強。符合國家環(huán)境保護要求。
2、 能有效的把民用電子廢物和廠家下腳料，就地收集就地處理。
3、 開發(fā)成本低，利國利民，效益好。
以下結合附圖
及實施例對本發(fā)明作詳細描述。 圖l為本發(fā)明生產流程圖。
具體實施例方式
本發(fā)明生產線如圖。將廢電子板投料進入切片機1 ，將廢電子板切成小片料，
再送入沖擊式循環(huán)捶打機2捶打，經沖擊或循環(huán)捶打的膨松料送給除塵器3，在 除塵器里把細輕粉塵除去，再下到反擊式粉碎機4的料斗10，料斗下方安裝有 定量下料裝置9，料斗里的料經膨松混合料定量下料裝置9，下送給反擊式粉碎 機4，進行粉碎，然后用風力送料機5把物料送進下一級除塵器3，在除塵器里 能把大部分無銅廢纖維粉塵除去，而將含銅混合料經物料提升機6，提上送到分 篩料斗IO，由破碎混合料定量下料裝置9控制，定量的料，均勻下到傾斜安裝 的篩分機7，進行振動篩分，把粗細混合料分開。然后由物料提升機6提升送到 料斗10。由粗顆粒定量下料裝置9定量送給空氣分離器8,把銅和廢玻璃纖維 分離開，得到銅成品。另外還有些細混合料，是從篩分機7同時經物料提升機6 提升送給細顆粒定量下料裝置料斗10，由細顆粒定量下料裝置9定量送到另一 個空氣分離器8，把銅和廢纖維再分離開后得到銅成品。最后還有些未分離的粗 顆粒，用風力送料機回送至連接第一級除塵器3下部的定量裝置料斗10，再給 反擊式粉碎機4再次粉碎。整個操作流程都是全自動完成。
權利要求
1、一種不同式多次粉碎空氣分離廢電子板方法，其特征是將廢電子板切成片料，沖擊捶打，然后粉碎，分離，得到銅產品。
2、 根據權利要求l所述的不同式多次粉碎空氣分離廢電子板方法，其特征 是廢電子板經切片機(1)切片，送入捶打機(2)捶打，經除塵器(3)再送 入粉碎機(4)粉碎，除塵、過篩，通過空氣分離器(8)分離電子板纖維與銅 箔，得到銅產品。
3、 根據權利要求1或2所述的不同式多次粉碎空氣分離廢電子板方法，其 特征是在全自動流程中均裝有能自動調節(jié)的定量下料裝置(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不同式多次粉碎空氣分離廢電子板方法，采取將廢電子板切成片料，沖擊捶打，然后粉碎，分離，得到銅產品。利用不同式多次粉碎空氣流分離方法，無煙、無水、無塵，無任何污染，選廠址適宜性強。符合國家環(huán)境保護要求。能有效的把民用電子廢物和廠家下腳料，就地收集就地處理。開發(fā)成本低，利國利民，效益好。
文檔編號B02C23/08GK101318190SQ200810073670
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權日2008年7月8日
發(fā)明者蔡玉林 申請人:蔡玉林