專利名稱：可調錘式破碎裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及原煤破碎裝置，特別是適合各種含水率原煤進行破碎及 攪拌的一種可調錘式破碎裝置。
背景技術：
傳統的原煤粉碎裝置一般由殼筒、轉軸盤、多組行星慣性錘和行星軸構 成，每組有多個行星慣性錘行星軸軸向設置，各行星軸均布設在轉軸盤盤周。 粉碎機工作時，裝在破碎機轉軸盤上的慣性錘組在慣性離心力作用下沿徑向 輻射展開，慣性錘的端面與殼筒形成設計要求的破碎粒度間隙對物料時行破 碎，隨著慣性錘的端面與殼筒不斷磨損，造成它們之間的間隙越來越大不能
破碎設計要求的破碎粒度，特別是在物料為較濕(水分超過12%)或粘性較 大時，就會有一部分物料附著在殼筒內壁面后連續打擊下會越來越緊，其磨 擦力增大，加快了端面與殼筒的磨損，造成設備在工作中會堵塞粉碎設備漏 孔、不出粉甚至損壞設備。因此它必須經常更換整套慣性錘才能保證其正常 工作，具有維修成本高的缺陷，且固定焊接的行星軸在拆裝時不方便，因此， 如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種可方便調節慣性錘外端面和殼筒壁之間的 間隙，實現適合各種含水率原煤進行破碎及攪拌的可調錘式破碎裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種可調錘式破碎裝置，包括殼筒、 轉軸盤、多組慣性錘和行星軸，所述每條行星軸側邊的轉軸盤周上還設有其 調整離心位置的調位孔，所述行星軸可更換式固定在調位孔中。
上述的可調錘式破碎裝置，所述各組調位孔之間徑向逐級相間3-8mm為佳。
本實用新型采用上述結構后，通過每條行星軸側的轉軸盤還預設有二級 安裝調位孔，每組調位孔比原調位孔在轉軸盤上向外擴大一級徑差，當慣性 錘外端面和殼筒壁之間間隙磨損擴大到超過設計粒度要求時，便可把螺桿螺母式固定的行星軸方便拆卸下來，直接插設固定在外一級安裝調位孔上，使 慣性錘外端面和殼筒壁之間間隙保證設計粒度要求。
本實用新型與現有技術相比具有拆裝容易、方便維修和維修費用低等優
點
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成 對本實用新型的任何限制。


圖1是本實用新型的結構示意圖2是
圖1的A-A剖面結構示意圖3是本實用新型具體實施狀態的結構示意圖。
圖中l為殼筒，ll為上筒，12為下筒，13為入料口， 14為漏料孔，2 為轉軸盤，21為調位孔，3為慣性錘，4為行星軸。
具體實施方式
參閱
圖1~2所示，本實用新型的一種可調錘式破碎裝置，包括殼筒1、 轉軸盤2、四組慣性錘3和四條行星軸4，殼筒1由上筒11和下筒12構成， 上筒11上設有入料口 13，下筒12筒壁設有均布的漏料孔14，每組有5條慣 性錘3，每條行星軸4側的轉軸盤2上還設有兩組其徑向調位固定孔21;各 組調位孔21沿轉軸盤2徑向逐級差6mm。
參閱圖3所示，本實用新型在具體使用時，將本實用新型固定在支架A 上，下部向一側延伸有輸送軌B，連動電機C，其每條行星軸4側的轉軸盤2 還預設二級安裝調位孔21，每組調位孔21比原調位孔21在轉軸盤2上向外 擴大一級徑差，當慣性錘3外端面和殼筒1內壁之間間隙磨損擴大到超過設 計粒度要求時，便可把螺桿螺母式固定的行星軸4方便拆卸下來，直接插設 固定在外一級安裝調位孔21上，使慣性錘3外端面和殼筒1內壁之間間隙保 證設計粒度的要求。
本實用新型還可根據實際作調整將同樣屬于本實用新型的保護范圍。總 之，本實用新型雖然例舉了上述優選實施方式，但是應該說明，顯然本領域 的技術人員可以進行各種變化和改型。因此，除非這樣的變化和改型偏離了 本實用新型的范圍，否則都包括在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種可調錘式破碎裝置，包括殼筒(1)、轉軸盤(2)、多組慣性錘(3)和行星軸(4)，其特征在于所述每條行星軸(4)側邊的轉軸盤(2)上還設有調位孔(21)。
2. 根據權利要求l所述的可調錘式破碎裝置，其特征在于所述各組調 位孔(21)之間逐級相間3-8mm。
專利摘要本實用新型涉及一種可調錘式破碎裝置，包括殼筒、轉軸盤、多組慣性錘和行星軸，所述每條行星軸側邊的轉軸盤上還設有調位孔；通過行星軸側的轉軸盤還預設有二級安裝調位孔，每組調位孔比原調位孔在轉軸盤上向外擴大一級徑差，當慣性錘外端面和殼筒壁之間間隙磨損擴大到超過設計粒度要求時，便可把螺桿螺母式固定的行星軸方便拆卸下來，直接插設固定在外一級安裝調位孔上，使慣性錘外端面和殼筒壁之間間隙保證設計粒度要求。
文檔編號B02C13/04GK201220177SQ2008200492
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月16日 優先權日2008年6月16日
發明者強 方, 李海文, 李鎮勝 申請人:李海文