專利名稱：移動式荻葦打捆機的制作方法
技術領域：
移動式荻莩打捆機
技術領域：
本實用新型涉及一種打捆機，是一種移動式荻蘋打捆機。
背景技術：
荻葦是一種一年生高大草本植物，植抹一般高3.5 5m，與 ,蘋相似，桿徑比,莩壯實，硬度較大，平均產量是,蘋的2.5倍，都是造紙 工業的重要原料，由于其植抹高大，徑桿較硬砍伐后切割捆扎困難，且人工 捆扎的荻蘋松散，比重低，不利運輸、搬運、裝載、倉儲，而且運輸搬運過 程中浪費較大。如何在田間將收獲的荻蘋用機械快速切割打包成捆，以降低 運輸成本和緩解勞動力緊張，是當前荻農需要解決的難題。
目前囯內尚無專用于荻蘋的打捆機，據檢索發現有CN2877256Y的聲蘋 液壓打包才幾， <旦該片幾只適應于，蘋的打包加工，無法解決全囯江、河、湖洲 生長的荻蘋加工問題，此外，它有如下缺陷
1、 固定式。該打包機實行一臺動力供兩臺打包機工作，移動困難，致使 原料供應不能及時保證，加工場地必須開闊，從而需經常停下工作，浪費時 間移動設備，且設備笨重難移，效率低下。
2、 切刀設計欠佳，對質地較輕、桿壁較薄的,蘋尚能切割，而對于我囯 大部分地區所產荻蘋無法切割，從而無法將荻蘋打包成捆。
3、 捆扎所用材料單一，速度慢。該機用聲革直接做捆扎材料， 一是速度 慢，效益低，二是散捆多，由于用蘆蘋桿直接做捆扎材料，蘋桿易折斷，不 利運輸裝卸和保存。

發明內容為適應荻蘋的生理特點，滿足荻農的迫切愿望，本實用新 型提供一種移動式荻蘋打捆機。
為解決其技術問題，本實用新型采用的技術方案是；
3設計包括動力行走機構、打捆箱體，壓捆裝置，切蘋裝置，移動夾繩裝
置和液壓系統的移動式荻蘋打捆機，它的特點是①在打捆機箱體的一端連 接有動力行走機構，箱體的另一端為打捆裝置；在箱體前腔內設有該由壓蓋
板和推蘋板組成的壓捆裝置，該壓蓋板頂端連接有壓蓋油缸，在箱體后腔內 設有壓捆油缸，箱體前的底部設有多移動夾繩裝置。②所述凹型導槽，由凹 口相對的上、下兩條凹型導槽組成，切萃刀安裝在上下導槽之間，其中上面 的凹型導槽由兩段組成， 一段設在箱體側板后上部，另一段在箱體前腔壓蓋 板的側壓板上并與壓蓋板連為一體，隨壓蓋板活動，其尾部有一段開放形導 槽，工作時保證導槽始終與切蘋刀不分離，下面的一根凹型導槽設在箱體的 底側板上。③推蘋板底端安裝有兩條凸型導軌，兩條凸形導軌分別在箱體底 板上的兩條長型凹槽內運動，保證推萃板前后運動時不歪斜，推萃板中部的 背面連接有壓捆油缸。④在動力行走機構上，還安裝有液壓油泵，操作控制 臺和碾蔑裝置，該碾蔑裝置由兩個設有皮帶輪的對滾組成，兩對滾的皮帶輪
通過皮帶與動力的傳動軸相連。⑤所述切蘋刀為燕尾形，刀體前端為合金刀
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刃、刀體上、下為切刀滑軌，工作時切刀在凹型導槽中運動，刀體后端的燕
尾槽中心為受力點并與切蘋缸連接。 所述移動夾繩裝置由直角托繩彎臂，
兩只對稱的活動繩夾和活動繩盒組成并與推草板連在一起。
本實用新型的有益效果是①移動式。方便野外作業，機動性能好，可 在江、河、湖洲塊各荻蘋田間自由行走，走到哪里工作到哪里，極為方便， 解決了打捆機笨重難移問題。②徹底解決荻蘋切割難題， 一直以來因為荻蘋 桿莖硬，人工切割困難，費時費力，而無法解決機械化打捆的問題，本申請 完全解決了荻蘋打捆過程中的關鍵程序即切割難題，采用直切式，切刀沿凹 型導槽進退，不會出現切刀被卡、切刀異位的問題。③捆扎質量好，速度快。 本實用新型將捆扎用的材料定為軟繩，將軟繩固定在自行設計的繩夾上，打 捆過程中，繩夾按捆扎要求移送到位，方便取用，綜上所述該機每小時能作業完成60捆左右，每捆重約50公斤，每天可加工30噸左右，其行走、合蓋、 推蘋、切割、捆扎相互連貫， 一氣呵成，方便人工搬運，節省大量勞動力， 減少浪費，提高效率，降代成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意主視圖。
圖2是本實用新型的結構示意俯視圖。
圖3是圖2中的A-A剖視圖。
圖中l動力行走機構；2碾蔑裝置；3控制臺；4動力；5液壓裝置；6 打捆箱體；7切蘋油缸；8切蘋刀；9推蘋板；IO壓蓋油缸；11箱體前腔；12 滾輪；13壓捆油缸；14移動夾繩裝置。
具體實施方式參照附圖在打捆箱體6的一端通過連接扣連接有動 力行走機構l，該行走機構內設有碾蔑裝置2，控制臺3，動力4和液壓裝置 5,其中碾蔑裝置由兩個帶皮帶輪的對滾組成，的對滾的皮帶與動力的傳動軸 相連接。在箱體6的底板下方設有導軌12，在箱體6的兩側板上各設有上下 兩條凹型導槽，該凹型導槽凹口相對，其中箱體底部的凹型導槽為一根整體 導槽，箱體頂部的凹型導槽分為兩段， 一段設在箱體側板后上部，另一段設 在箱體前腔壓蓋板的側板上，隨壓蓋板運動，其尾部有一段開放性導槽，工 作時保證導槽始終與切蘋刀不分離，在上下凹型導槽之間嵌合有一把燕尾形 的切蘋刀8，該刀體的前端為合金刀刃，刀體上下為切刀滑軌，刀體后端的燕 尾槽中心為受力點并與切葦油缸7相連，在控制臺的指令下，通過液壓裝置 和切莩油缸7可使切蘋刀在凹型導槽內作進退的往返運動；在箱體的前腔內 設有由壓蓋板和推蘋板9組成的壓捆裝置，箱體后腔內設有壓捆油缸13，推 蘋板9的底端安裝有兩條凸形導軌，推蘋板在壓捆油缸13的作用下，該凸形 導軌在箱體底板的凹槽內可作進退往返運動；箱體前腔ll的底板下設有移動 夾繩裝置14，該移動夾繩裝置由直角托繩彎臂，兩只對稱的活動繩夾和活動繩盒組成。箱體前腔蓋板上設有壓蓋油缸IO,壓蓋板在壓蓋油缸10的作用下，
可使箱體前腔蓋板打開或關閉。
工作過程
將打捆機開進到蘋田，起動液壓系統，通過控制臺3和箱蓋油缸10、打 開打捆箱體前腔ll，工作時將荻蘋裝進打捆箱，合上壓蓋板，再通過控制臺 3、指揮壓捆油缸13、壓縮荻苯，再運行油缸7帶動切蘋刀8,將箱體前腔ll 中多余漏在箱體外的荻蘋切除，隨即捆扎，之后指揮壓捆油缸13退回，箱蓋 油缸10開蓋，切葦油缸7回位，將箱體前腔11中的蘋包搬出放于汽車上拖 走，即完全一個工作輪回，打好一個捆，時間l分鐘即可，如此反復工作。
權利要求1、一種移動式荻葦打捆機，包括動力行走機構、打捆箱體，壓捆裝置，切葦裝置，移動夾繩裝置和液壓系統，其特征是在打捆機箱體的一端連接有動力行走機構，箱體的另一端為打捆裝置；在箱體的兩側板上分別設有上下兩條凹型導槽，上下兩導槽之間各設有一把切葦刀，每把切葦刀各連接有一個切葦油缸；在箱體前腔內設有由壓蓋板和推葦板組成的壓捆裝置，該壓蓋板頂端連接有壓蓋油缸，推葦板底部設計有運行軌道；在箱體后腔內設有壓捆油缸，箱體前的底部設有移動夾繩裝置。
2、 根據權利要求1所述的移動式荻蘋打捆機，其特征是所述凹型導槽 由凹口相對的上、下兩條凹型導槽組成，其中上面的凹型導槽由兩段組成， 一段設在箱體側板后上部，另一段在箱體前腔壓蓋板的側壓板上并與壓蓋板 連為一體，其尾部有一段開放形導槽，下面的一根凹型導槽設在箱體的底側 板上。
3、 根據權利要求1或2所述的移動式荻蘋打捆機，其特征是所述推萃 板底端安裝有兩條凸型導軌，兩條凸形導軌分別在箱體底板上的軌道內運動， 推蘋板中部的背面連接有壓捆油缸。
4、 根據權利要求1所述的移動式荻蘋打捆機，其特征是動力行走機構 上還安裝有液壓系統，操作控制臺，碾蔑裝置，其中碾蔑裝置由兩個設有皮 帶輪的對滾組成，兩對滾的皮帶輪通過皮帶與動力的傳動軸相連。
5、 根據權利要求1所述移動式荻蘋打捆機，其特征是所述切蘋刀為燕 尾形，刀體前端為合金刀韌、刀體上、下為切刀滑軌，切刀在凹型導槽中運 動，刀體后端的燕尾槽中心為受力點并與切蘋缸連接。
6、 根據權利要求1所述的移動式荻帶萃打捆機，其特征是移動夾繩裝 置由直角托繩彎臂，兩只對稱的活動繩夾和活動繩盒組成并與推草板連在一 起。
專利摘要移動式荻葦打捆機，包括動力行走機構、打捆箱體，壓捆裝置，切葦裝置，移動夾繩裝置和液壓系統，其特征是打捆機箱體的一端連接動力行走機構，另一端為打捆裝置，在箱體的兩側板上分別設有導槽，兩導槽之間各設有一把燕尾形切葦刀，每把切葦刀與一個切葦油缸相連，在箱體前腔設有由壓蓋板和推葦板組成的壓捆裝置。在箱體的后腔內設有壓捆油缸，箱體前腔的底部設有移動夾繩裝置，前腔的頂部為活動壓蓋板，該壓蓋板頂端連接有壓蓋油缸。該打捆機移動性好，可在江、河、湖洲的荻葦田間自由行走，完全解決了荻葦打捆時的切割捆扎難題和機械笨重難移的問題，打捆的質量好，速度快，并可大量節省勞動力，減少荻葦浪費，適合全國各地荻葦和蘆葦產區使用。
文檔編號A01D39/00GK201248263SQ2008200543
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月28日 優先權日2008年8月28日
發明者李澤湘 申請人:李澤湘