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新型太陽能果品烘干室的制作方法

文檔序號:375581閱讀:263來源:國知局
專利名稱:新型太陽能果品烘干室的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種果品烘千裝置,尤其是涉及一種新型高效、節能的太 陽能果品烘干室。
(二) 技術背景
隨著人們對營養綠色食品需求量的增加,果品的經濟價值、食用價值、 保健價值已越來越被人們重視。由于目前對果品的制干,通常采用傳統的自然 晾曬和常規能源烘干及一些高新技術烘千(如微波真空干燥、遠紅外線干燥等), 自然晾曬是將采摘后的鮮果露天放置,釆用太陽光自然晾曬,這種晾曬方式容 易受天氣的影響,易受外界灰塵、蚊蟲的污染嚴重。制干周期長、費工費力, 晾曬出的果品不干凈,顏色差距大,千果干濕度不均勻。常規的烘千常釆用燃 煤、電、柴油等提供熱源,耗能大,烘干果品成本高。而一些近年來發M來 的高新烘干技術則由于設備的投資大,技術相對較復雜,生產率低,難以形成 連續作業,不適應于大范圍的推廣使用。
(三) 發明內容
本實用新型的目的是在于提出一種對果品采用太陽能烘干的新型高效、節 能烘干室,適用于果品的鮮果制干。充分采用太陽能集熱元件空氣集熱器、拱 形溫室、太陽能熱水集成器、梯形烘干室、儲水墻多方位的吸收太陽能對果品 進行烘干。采用燃煤熱風爐作為輔助熱源,白天采用太陽能,晚上或陰雨天則 采用燃煤熱風爐。太陽能熱水集成器與儲水墻連通,白天儲水墻吸熱,晚上則 向梯形烘千室中放熱。釆用這種供干方式可縮短果品的制千周期,實現節能。 烘干后的千杲色澤好,可最大范圍的保持果品的營養成分。本實用新型的目的是這樣實現的該新型烘干室有空氣集熱器、燃煤熱 風爐、電控室、拱形溫室、梯形烘干室、太陽能熱水集成器及儲水墻組成。其 特征在于由空氣集熱器、拱形溫室、梯形烘干室組成太陽能集熱元件,最大范 圍的吸收太陽光、儲存熱量。其特征在于由太陽能熱水集成器與儲水墻體連通 為一體,白天吸收熱量,晚上釋放熱量。其特征在于由拱形溫室內部設有羽翅 型吸熱板,表面噴涂無光黑漆,以便吸收太陽光。
其工作原理是利用空氣集熱器、拱形溫室、梯形烘千室吸收太陽光, 將太陽能轉化成熱能。對采摘后的鮮果進行烘干,同時將烘干室屋頂的太陽能 熱水集成器與儲水墻連通成一整體,將吸收的熱能儲存,晚上再釋放能量,供 給果品烘干。晚上或陰天則用燃煤熱風爐提供熱源供果品烘干。整個梯形烘干 室與拱形溫室依靠循環風機連成一個整體。果品烘千過程中可根椐烘千室中溫 濕度的變化有針對性的實施將熱風變換方向。通過屋頂排濕風機,拱形溫室外 的配風風;f幾的適時開啟可提高烘干的效率。
由于釆用上述技術方案,本實用新型太陽能果品烘千室具有以下優點1. 烘干效率高、節能。2.果品烘干過程溫濕度可控,烘千產品質量好。3.縮短果 品制干的周期,降低了勞動強度,減少了人工操作。特別適合于盛產果品的產 區果農或中小果品加工企業使用,本實用新型太陽能果品烘千室中寄氣集熱器 配用功率為2. 2Kw的調速電機,循環風機釆用功率為1. 5Kw的軸流風才幾。屋頂 排濕風機采用功率為1. 5Kw的屋頂通風4幾。配風風機采用功率為0. 09Kw的節能 壁式通風機。選配型號為JRF5-30的燃煤熱風爐。


附圖1是實用新型太陽能果品烘干室的軸側圖。 附圖2是實用新型太陽能果品烘干室的主視圖附圖3是實用新型附圖2的剖視圖。
附圖4是實用新型附圖2的俯視圖。
附圖5是實用新型拱形溫室中羽翅型吸熱板。
附圖6是實用新型附圖5的剖視圖。
附圖7是實用新型太陽能烘千室中太陽能熱水集成器儲水裝置圖。
具體實施方式
圖例l-空氣集熱器;2-燃煤熱風爐;3-電控室;4-拱形溫室;5-梯形烘 干室;6-太陽能熱水集成器;7-支撐鋼柱;8-連接管;9-引風機;10-熱風管; ll-配風機;12-拱桿;13、 14、 18-陽光板;15-V型吸熱板;16、 19-保溫棉被; 17-板車;20-排濕口; 21、 24-彩鋼板;22-加強筋;23-溫濕度傳感器;25-排 煙風機;26-煙囪;27-煙灰塵降器;28-軌道;29-大門;30-前循環風機;31-后循環風機;32-羽翅型吸熱板;33-水箱;34-注水口; 35-集熱真空管;36-閥 門;37-循環水泵;38-輸水管;39-儲水墻
以下結合附圖對本發明的最佳實例作詳細的說明。
實施例如附圖1所示,新型太陽能果品烘干室由空氣集熱器(1)、燃煤 熱風爐(2)、電控室(3)、換形溫室(4)、梯形烘干室(5)、太陽能熱水集成 器(6 )為主要組成。空氣集熱器(1 )呈一長方體與燃煤熱風爐(2 )連接,燃 煤熱風爐(2)再與拱形溫室(4)連接在一起。在拱形溫室(4)的一側緊挨有 一呈上端傾斜的梯形烘干室(5),在梯形烘干室的屋頂上裝設有一太陽能熱水 集成器(6)。在梯形烘千室(5)與拱形溫室(4)的左側設置有電控室(3)。
在附圖2中,由多組支撐鋼柱(7)對上部的空氣集熱器(1)進行支撐, 確保其能夠抗風、抗壓。冷風由空氣集熱器(1)的C向進入,經加熱后在引機(9)的作用下通過連接管(8)進入燃煤熱風爐(2),在燃煤熱風爐的頂部 有一熱風管(10)與拱形溫室(4)連通,將熱風導入到梯形烘干室(5)中。 在拱形溫室(4)的外端安置有四組配風機(11 ),配風風道直通入梯形烘干室 (5),可適時的改變烘千過程中溫度的變化。
在附圖3中,空氣集熱器(1)腔體中設置有V型吸熱板(15),在吸熱板 上噴涂黑色的無光漆。在空氣集熱器的上端面上設置有陽光板(14)。換形溫室 (4)由五組拱桿(12)組成,拱桿上面覆蓋有陽光板(13)。在梯形烘干室(5) 中并排有兩列帶果盤的板車(17 ),整個梯形烘干室(5 )的墻體采用彩鋼板(24 ) 制作。在梯形烘千室的屋頂由傾斜面陽光板(18)與水平面彩鋼4反(21)構成。 在水平面彩鋼板(21)上留有三組排濕口 (20)。在拱形溫室(4)與梯形烘千 室(5 )的陽光板吸熱面上分別設置有保溫棉被(16 )、 ( 19 )。在墻體(24 )上 設置有若干組加強筋(22),對梯形烘干室(5)屋頂水平面彩鋼板(21)上裝 設的太陽能熱水集成器(6)進行支撐。在梯形烘干室的墻體壁上設置有溫濕度 傳感器(23),可對梯形烘干室中的溫室度進行適時的檢測。
在附圖4中,在燃煤熱風爐(2)的側壁上連接有一煙灰塵降器(27),可 將煤灰及時沉淀。在煙灰沉降器(27)的一端設有一排煙風機(25),可將除塵 后的煙通過煙自(26)排放,以利于環保,減少對周圍環境的污染。在梯形烘 千室(5)中,并排有兩組軌道(28)。烘千物料由D端經大門(29)進入到軌 道(28)上,擺放完備后關閉大門。通過開啟或關閉連接梯形烘干室(5)與拱 形溫室(4)的前循環風機(30)和后循環風機(31),實現烘干的高效、熱風 流動的均勻。
在附圖5、 6中,拱形溫室(4)的水平面和墻面上設置有呈羽翅型的吸熱 板(32),表面噴涂黑色無光漆留有若干組小孔,以減少空氣流動中熱量的損失。在附圖7中,太陽能熱水集成器(6)是由一排太陽能集熱真空管(35) 與水箱(33 )通過輸水管(38 )與儲水墻(39 )連通。水箱(33 )上設置有注 水口 (34),在輸水管道上設置有循環水泵(37),配備閥門(36),便于儲熱水 的流動,4呆持水的熱量均勻。
在開始工作之前,先往梯形烘千室(5)中擺放好烘干的果品。打開總電 源開關,同時開啟空氣集熱器的引風機(9),將空氣集熱器(l)中的熱風通過 燃煤熱風爐(2)導入拱形溫室(4)。通過前、后循環風機(30)、 (31)將熱風 在梯形烘干室(5)中循環流動。根據烘千室(5)中溫濕度傳感器(23)的顯 示數值,適時的開啟屋頂排濕風機(20)或換形溫室外部與烘干室連通的配風 風機(ll)。晚上或陰雨天則開啟燃煤熱風爐(2),鋪開保溫棉被(16)、 (19)。 利用白天儲存的太陽能熱水集成器(6)與儲水墻(39)中的熱量的散失,對烘 干過程中提供熱量且保溫。烘干完備后將烘好的物料沿軌道(28 )推出烘千室。
權利要求1、一種新型太陽能果品烘干室,其特征在于由空氣集熱器(1)、燃煤熱風爐(2)、電控室(3)、拱形溫室(4)、梯形烘干室(5)、太陽能熱水集成器(6)為主要組成,空氣集熱器(1)呈一長方體與燃煤熱風爐(2)連接,燃煤熱風爐(2)再與拱形溫室(4)連接在一起,在拱形溫室(4)的一側緊挨有一呈上端傾斜的梯形烘干室(5),在梯形烘干室的屋頂上裝設有一太陽能熱水集成器(6),在梯形烘干室(5)與拱形溫室(4)的左側設置有電控室(3)。
2、 如權利要求1所述的新型太陽能果品烘千室,其特征在于太陽能熱水集成器 (6)由集熱真空管(35)、水箱(33)、注水口 (34)、閥門(38)、循環水泵 (37)、儲水墻(39)組成。
3、如權利要求1新型太陽能果品烘干室,其特征在于拱形溫室(4)中設置有 若干呈羽翅型的吸熱板(32),吸熱板上均布小孔,表面噴涂黑色無光漆。
專利摘要本實用新型涉及一種果品烘干裝置,尤其是涉及一種新型高效、節能的太陽能果品烘干室。充分采用太陽能集熱元件空氣集熱器、拱形溫室、太陽能熱水集成器、梯形烘干室、儲水墻多方位的吸收太陽能對果品進行烘干。采用燃煤熱風爐作為輔助熱源,白天采用太陽能,晚上或陰雨天則采用熱風爐。太陽能熱水集成器與儲水墻連通,白天儲水墻吸熱,晚上則向梯形烘干室中放熱。采用這種烘干方式可縮短果品的制干周期,實現節能、高效。烘干后的干果色澤好,顏色一致,干濕度均勻,而且生產效率高,可最大范圍的保持果品的營養成分。
文檔編號A23N12/00GK201278790SQ2008201037
公開日2009年7月29日 申請日期2008年7月2日 優先權日2008年7月2日
發明者李忠新, 李新明, 軍 楊, 楊莉玲, 韓小軍 申請人:新疆農業科學院農業機械化研究所
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