專利名稱：一種干果脫殼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種果殼脫殼機,特別是對板栗、油茶、核桃等干果進行脫殼的機械。
背景技術：
脫殼機是板栗、油茶、核桃等干果除去外殼必備的裝置，但一般的干果脫殼機都是針對 一種干果的特性設計的專用設備，用于脫其它干果效果則不太理想，機具利用率不高，不能 滿足一戶農戶種植和加工多種干果的需要。現有的"板栗刺殼脫殼機"、"變距式板栗栗苞脫 剝機"等均可用于板栗脫殼，但不能兼用于油茶、核桃的脫殼。通過檢索，我們還査到以下 的脫除干果外殼機械的一些公開文獻
1、 中國專利申請號200420044333. 6，名稱 一種堅果脫殼機，公開(公告)號CN2686343 申請(專利權)人劉清生;袁巧霞;朱立學;劉少達，地址廣東省廣州市海珠區東沙街24號，摘要 一種果仁在脫殼過程中不易損壞，且脫殼后果仁與碎殼容易分離的堅果脫殼機。它包
括進料機構、破殼機構和分離機構，所述破殼機構包括軋輥、可調擠壓直板和殼體，所述可 調擠壓直板安裝于殼體，所述軋輥與可調擠壓直板形成擠壓通道，所述殼體在擠壓通道下方 具有一出料口。相較于現有技術，本實用新型采用軋輥與可調擠壓直板對堅果進行擠壓而破 殼，使得脫殼后的果仁不易損壞，且果仁與碎殼不易粘作一團易于分離。
2、 中國專利申請號200420018783.8，名稱風吸式堅果脫殼機，公開(公告)號 CN2688074申請(專利權)人劉濱凡，地址黑龍江省哈爾濱市哈平路134號，摘要 一種
風吸式堅果脫殼機。在機架上端部位設有脫殼裝置，其內脫殼腔體中裝配有一對砂制軋輥， 脫殼腔體上方有下料箱，下方設有由電機、連桿組成的擺動裝置與控制分料箱前后移動，分 料箱前端部位下方有與風管相連通的接料器，風管末端由斜板和弧狀擋板組成卸料器，其斜 板下端接至出料斗。該裝置結構簡單、設計合理、破殼效率高，不易損傷堅果果仁、出仁率 高，省時省力，提高果仁衛生質量。
3、 中國專利申請號200620098632.7,名稱滾筒式板栗脫殼機，公開(公告)號 CN200947797，申請(專利權)人華中農業大學，地址湖北省武漢市洪山區獅子山街特l號， 摘要本實用新型是一種滾筒式板栗脫殼機，由機架總成、清選風機總成、脫殼滾筒總成、安全離合器總成、振動清選篩總成、電動機等組成，采用劃口、擠壓、殼仁分離的組合式設 計；脫殼紋桿采用橡膠阻尼墊固定可減少對板栗果仁的擠壓損傷，脫殼紋桿凸紋部位有破殼 尖刃能對板栗外殼進行劃口與擠壓，該機具有脫殼質量好、果仁完好率高、殼仁一次分離且 作業效率高的特點，能夠滿足板栗脫殼作業的加工要求，也可作為其他堅果或大籽粒農產品 脫殼的裝置。
4、 中國專利申請號97225390. 4名稱堅果脫殼機，申請(專利權)人錦州俏牌實 業有限公司，地址遼寧省錦州市太和區凌西大街南莊里15號，摘要 一種堅果脫殼機，它 有一個機座，機座上裝有機架，機架上裝有電動機，在機架的上面裝有擠壓輥，電動機和擠 壓輥之間用傳動裝置相連接，所述的擠壓輥有若干對，在機架的上面對應每對擠壓輥有一個 入料通道，在機架上還裝有振動裝置，機架與機座之間用彈性支承裝置相連接，優點在于， 改變了入料時的混雜狀態，物料在入料通道中有序的進入到擠壓輥內，對松籽、杏核和榛子 這類堅果，破殼效果更佳，大幅度的提高了破殼率，并降低了果仁的破碎率，提高了果仁的 質量等級。
5、 中國專利申請號97221288.4，名稱旋轉擠壓式堅果脫殼機，公開(公告)號-CN2308260，申請(專利權)人錦州俏牌實業有限公司，地址遼寧省錦州市太和區凌西大 街南莊里15號，摘要 一種旋轉擠壓式堅果脫殼機，它有一個機體，在機體的上面裝有上料
器，在機體內裝有電動機，在電動機上裝有輪廓上帶有凸起點的擠壓輪，在上料器的下面裝 有與擠壓輪相配合的擠壓圈，擠壓輪和擠壓圈之間形成不均等的間隙，在擠壓輪高速旋轉時， 這個間隙就會不斷的變化，將落入間隙的物料擠壓開殼，優點在于，破殼率高， 一次破殼率
可達58%，同時，還解決了果仁的破碎問題，整仁率高達98%，大幅度的提高了果仁的質量等級。
題名風吸式多功能堅果脫殼機的研制作者劉濱凡戰廷文王懷宇機構
黑龍江省木材采運研究所，刊名森林工程.2005，21(2).-10-1文摘闡述了開展堅果 脫殼機研制的目的和重要意義，介紹了我國堅果脫殼機研究的現狀和存在的問題，論述了風 吸式多功能堅果脫殼機的結構、工作原理和主要技術指標，供有關科研、工程技術人員和果 仁生產企業參考。
題名堅果脫殼效果改進方法的探討作者袁巧霞機構華中農業大學工程 技術學院刊名糧油加工與食品機械.2001(12).-48-49文摘分析了各種改善堅果脫殼 效果的方法，并結合試驗得出通過對堅果表面切槽處理，可改善對核桃等果實較大的堅果 的脫殼效果，但不適用于白果，杏仁等小堅果；而采用冷凍和干燥預處理，尤其是干燥處理，則更能明顯地改善堅果的脫殼效果。
上述公開文獻報道的干果脫殼機敘述了松籽、榛子、核桃、板栗等的特性設計的單一 的專用設備，但不能兼備通用。有些干果脫殼機價格昂貴，不適合種植戶的購買。當前，各 種堅果的種植面積不斷擴大，產量逐年增加，但加工成了抑制其發展的瓶頸之一，急需進行 脫殼設備的開發。 發明內容
為了克服現有脫殼機的不足,本實用新型的目的是提出一種可兼容板栗(刺殼)、油茶(果 皮)、核桃(果皮)脫殼加工的脫殼機產品，實現一機多用，可以提高機具的利用率和減少 農戶機具的購置費用。
本實用新型解決此類脫殼機兼容問題所采用的技術方案是采用一種以螺旋輸送軸與漸 變距弧形柵欄式脫殼板共擠結構除去干果外殼的脫殼機，設計出適用于板栗、油茶、核桃等 不同種類干果脫殼的螺旋軸，再分別設計三種可與該螺旋軸匹配的脫殼板，即一臺設備的脫 殼機構由一根螺旋軸與一套脫殼板組成，安裝不同的脫殼板加工不同品種的干果。
本實用新型的結構包括進料斗、驅動裝置、脫殼機構、機架和出料斗等。脫殼機構由 螺旋軸和根據不同干果直徑設計的脫殼部件組成，所述的脫殼部件為漸變距弧形柵欄式脫殼 板，安裝在可定位的固定架上，進料斗安裝在脫殼機構的上方，脫殼機構的下方設有果皮和 果仁(種子)分離的出料斗，干果或堅果進入進料斗后直接進入螺旋軸，輸送到螺旋軸和漸 變距弧形脫殼板構成的脫殼機構進行脫殼，脫殼后的果皮和果仁(種子)混合物落入出料斗， 實現果皮和果仁(種子)的有效分離。
以上所述的驅動裝置采用電動機或柴油機作為動力，動力輸出軸與齒輪或皮帶輪連接， 或者通過聯軸器、齒輪或皮帶傳遞到脫殼機構。
以上所述的螺旋軸為大直徑空心軸，軸上的螺旋其螺距是相等的，也可以是不相等的， 用小型圓鋼等距繞焊在軸上形成螺旋，也可用其它材料和工藝制作而成。
以上所述的脫殼板制作成漸變距弧形柵欄板式，脫殼板的工作面與螺旋軸的距離從工作 前端至末端一部分是漸變的，由大變小， 一部分是不變的，最大距離是最大果實的最大直徑， 最小距離是最大種子的直徑。
以上所述的脫殼板上的柵欄桿兩桿間的距離也是最大種子的直徑。整塊脫殼板與螺旋軸 的距離可根據每批果的大小不同進行調節。根據板栗、油茶、核桃等果實及種子的大小，設 計一套不同的漸變距弧形柵欄式脫殼板，亙換安裝在可定位的固定架上，可分別進行板栗、 油茶、核桃的脫殼加工。用戶可根據自己種植的品種選擇購買不同的脫殼板。本實用新型的優點是
1、 目前，與本實用新型結構相似的用于板栗脫殼的脫殼機，其主要部件也是轉軸和柵 欄式脫殼板，但轉軸的結構，柵欄式脫殼板的弧面形狀，脫殼板與轉軸的變距方式均與本實 用新型不同。本實用新型采用大直徑螺旋軸作為擠壓(亦為輸送)輥，單位時間內加工量大， 可顯著提高機子的工作效率，每臺每小時可加工干果800kg至1600kg。
2、 螺旋軸的螺距設計合理，螺紋深度與果皮厚度相適應，加上脫殼板采用漸變距弧形
柵欄板式結構，使物料進出順暢，不會出現目前同類脫殼機所存在的未能及時脫殼的果實在
脫殼機腔體內的卡堵現象。干果破殼、脫殼率90%，單一品種脫殼后的種子完好率92%， 各品種脫殼后的種子綜合完好率90%，干果無論新鮮與否都能脫殼，且不需分級， 一次進料， 大果、小果都能脫殼。
3、 本實用新型可采用小型電動機驅動，在農戶家中或加工廠加工干果，也可用柴油機 驅動，在山區田園移動作業。機具結構簡單，操作簡易，造價低，安裝維修方便，維修費用 低，加工廠或廣大農村及偏遠山區農戶都適用。
脫殼機分別配備幾套脫殼板后，脫殼部件就能充分滿足板栗、油茶、核桃加工的需要， 使一臺脫殼機能兼容幾種干果的脫殼，且干果不需分級。


圖1為本脫殼機的結構示意圖2為本脫殼機的脫殼板與螺旋軸的間距及結構示意圖3為本脫殼機前端(進料端)脫殼板的端面結構及與螺旋軸的距離的變化過程示意圖； 圖4為本脫殼機工作結束端(未端)脫殼板的端面結構及與螺旋軸的距離的變化過程示 意具體實施方式
以下根據附圖詳述本實用新型實施例的結構細節
如圖1所示，本機由驅動電機l、傳動機構2、進料斗3、機蓋4、脫殼板5、螺旋軸6、軸 承盒7、出料斗8、機架9等組成。本機的工作過程如下螺旋軸6由軸承盒7支承在機架9 上，由驅動電機l通過由大、小帶輪及三角膠帶組成的傳動機構2帶動旋轉，脫殼板5固定 在機架9上，干果由進料斗3進入后，在螺旋軸6和脫殼板5的共同作用下，干果在運送過 程中受到擠搓，干果的果皮裂開，種子脫出。果皮和種仁(種子)都從脫殼板的柵欄桿縫中 掉落，進入可進行果仁(種子)分離的出料斗8中。由于脫殼板5和螺旋軸6之間的距離是由寬至窄的，因此，干果由大到小在運動中脫殼，不需分級。
本機的脫殼部件是脫殼板和螺旋軸，其結構及兩部件的工作間距如圖2所示脫殼板5 與螺旋軸6的距離的大小由脫殼板的結構及安裝距離確定。其距離總體上是個變量，從進料
端的最大距離為最大果實的直徑到末端變為最大種子的直徑。
脫殼板5的端面結構及與螺旋軸6的距離的變化過程見圖3、圖4。 圖3為本脫殼機前端(進料端)脫殼板5的端面結構及與螺旋軸6的距離的變化過程示 意圖，脫殼板5的端面里側弧面AD由直段AB、 O,為圓心，R,為半徑的圓弧BC、 0點為圓心， R2為半徑的圓弧CD組成。0點亦為螺旋軸6的中心點，CD段圓弧夾角為a。
圖4為本脫殼機脫殼板5的末端端面結構及與螺旋軸6的距離的變化過程示意圖，脫殼 板5末端端面弧面由前端AD弧漸變為以0點為圓心，R2為半徑且與螺旋軸同心的圓弧AJ),。 從圖2、圖3、圖4可看出脫殼板端面AC段弧從進料端至末端漸變為與螺旋軸同心半徑為 R2的圓弧，而與螺旋軸夾角為a的CD段圓弧從前端至末端不變。
權利要求1、一種干果脫殼機，包括進料斗、驅動裝置、脫殼機構、機架和出料斗，其特征在于脫殼機構由螺旋軸和根據不同干果直徑設計的脫殼部件組成，所述的脫殼部件為漸變距弧形柵欄式脫殼板，安裝在可定位的固定架上，進料斗安裝在脫殼機構的上方，脫殼機構的下方設有果皮和種子分離的出料斗。
2、 根據權利要求l所述的干果脫殼機，其特征在于所述的驅動裝置采用電動機或柴油 機作為動力，動力輸出軸與齒輪或皮帶輪連接，或者通過聯軸器、齒輪或皮帶傳遞到脫殼機 構。
3、 根據權利要求1所述的干果脫殼機，其特征在于所述的螺旋軸為大直徑空心軸， 軸上螺旋的螺距相等或不相等。
4、 根據權利要求1所述的干果脫殼機，其特征在于所述的脫殼板制作成漸變距弧形 柵欄板式結構，脫殼板的工作面與螺旋軸的距離從工作前端至末端一部分是漸變的， 一部分 是不變的，最大距離是最大果實的最大直徑，最小距離是最大種子的直徑。
專利摘要一種干果脫殼機，由驅動裝置、傳動機構、進料斗、脫殼板、螺旋軸、出料斗和機架等組成，其特征在于螺旋軸由驅動電機通過傳動機構帶動旋轉，脫殼板固定在機架上，干果從進料斗進入后，受到螺旋軸和脫殼板的擠搓，果皮裂開，種子脫出，螺旋軸為大直徑空心軸，軸上的螺距可以相等也可不相等，脫殼板采用漸變距弧形柵欄板式結構，脫殼板的工作面與螺旋軸的距離從工作前端至末端一部分由大變小，一部分不變，最大、最小距離分別是最大果徑和最大種徑。本機配套幾種構造相似的脫殼板，可兼容板栗、油茶、核桃的加工，且干果不需分級；生產率800～1600kg/小時，脫殼率90％，單一品種果仁完好率92％，各品種果仁綜合完好率90％。
文檔編號A23N5/00GK201219475SQ20082010434
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月30日 優先權日2008年6月30日
發明者馮春梅, 劉功德, 盧壽蘇, 葉雪英, 曾黎明, 偉 李, 鴻 李, 李健強, 楊萬達, 林玉虹, 石蘭蓉, 蘇艷蘭, 濤 陳, 陳顯國, 韋思慶, 黎新榮 申請人:廣西壯族自治區亞熱帶作物研究所