專利名稱：磨內振打篩分裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種水泥立磨預粉磨設備部件，特別涉及一種磨內 振打篩分裝置。
技術背景水泥粉磨生產中，立磨預粉磨設備是節能設備，粉磨效率高。由于 其電耗低、噪音小、土建投制省，工藝布置簡單，得到了應用。預粉 磨設備的出來的物料，是作為半成品喂入后續球磨機，球磨機粉磨后 得到成品。半成品的細度對后續球磨機的產量產生重要影響。目前， 立磨預粉磨設備粉磨物料中含有大的粗顆粒，使得后續的球磨機生產 能力不能得到有效的提高，節能效果不明顯。 實用新型內容本實用新型目的在于，提供一種磨內振打篩分裝置，使得粉磨后的 物料在篩面上得到均勻有效的分級，使得細物料不混有較大的粗物 料，提高半成品的細度，從而提高后續球磨機的產量。本實用新型技術方案是在立磨預粉磨設備內部增設振打篩分裝 置。磨內振打篩分裝置組成包括，向下傾斜布置的篩子、在篩面運動 的刮板、擋料圈、帶偏心輪振打裝置以及活動支承裝置。篩面向下傾 斜一定角度，物料到達篩面后，首先被運動的刮板鋪平分散，在篩面 上刮板的作用和物料自身的重力作用下，向下向外運動。上層刮板共有6件，其中一件配有偏飛輪振打裝置，在其與上層刮板的運動過程 中，產生振打。物料則在運動的過程中，粗細物料得到了充分的分散 和分級，較細的物料從篩面的篩孔落下，較粗的物料則沿著篩面下滑 到粗料中，再由上層刮板刮到粗粉出料口。本實用新型的有益效果是通過磨內振打篩分裝置的設置，有效的 提高了粉磨后物料的細度，杜絕了大顆粒的混入，從而為后續球磨機 的產量得到了顯著提高，增產幅度達30%以上，節電效果顯著。

圖1是俯視圖1、上層刮板2、篩子3、粗物料出口4、偏飛輪振打裝置5、擋料圈 6、粗料槽7、下部殼體圖2是圖1A-A剖面圖 5、擋料圈8、磨盤l、上層刮板7、下部殼體2、篩子9、活動支承6、 粗料槽IO、支撐板ll、下層刮板具體實施方式
圖2中，擋料圈(5)固定在磨盤上(8)，隨磨盤(8) —起轉動； 上層刮板(1)固定在擋料圈(5)上；支撐板(10)和粗料槽(6) 都固定在下部殼體(7)上；篩子(2)支撐在活動支撐(9)上，隨 磨盤(8) —起運動。圖1中，偏飛輪振打裝置(4)固定在一個活動的上層刮板(1)上， 與上層刮板一起隨磨盤運動，由于振動體是偏心輪結構，在其運動中 對向下傾斜布置的篩子(2)產生了不斷的振打。同時篩子支承在活
動支承(9)上，這樣大大有利于篩子作上下運動，有利物料在篩子 上的篩分。上層刮板(1)在磨盤的帶動下， 一方面將物料鋪散在篩 面上， 一方面引導物料沿篩面向下向外運動；另外篩子(2)采取的 是向下傾斜的布置，有利于物料在上面的流動。物料到達篩面后，首 先被運動的刮板鋪平分散，在刮板的作用和物料自身的重力作用下， 向下向外運動。同時物料在運動的過程中，粗細物料得到了分級，較 細的物料從篩面的篩孔落下，較粗的物料則沿著篩面下滑到粗料槽 中，再由上層刮板刮到粗粉出料口。這樣物料在內部實現了粗細顆粒 的分級，避免半成品細物料中粗物料的混入，提高后續球磨機的產量， 從而實現了粉磨系統的節能。
權利要求1、磨內篩分振打裝置，其特征在于在立磨預粉磨設備的內部增設了振打篩分裝置。
2、 根據權利要求1所述的磨內篩分振打裝置，其特征是采用了向 下傾斜的篩子，在篩面運動的上層刮板。
3、 根據權利要求1所述的磨內篩分振打裝置，其特征是篩子采用 了活動支承裝置。
4、 根據權利要求1所述的磨內篩分振打裝置，其特征是設置了偏 心輪的振打裝置。
專利摘要磨內振打篩分裝置，用于立磨預粉磨設備。在磨內設置帶振打且篩面傾斜向下布置的內篩分裝置，物料在內部實現了粗細顆粒的分級。避免半成品細物料中粗物料的混入，提高后續球磨機的產量，從而實現了粉磨系統的節能。
文檔編號B02C17/00GK201214068SQ20082011250
公開日2009年4月1日 申請日期2008年4月21日 優先權日2008年4月21日
發明者王華業 申請人:王華業