專利名稱：脫繭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蠶具。具體地，是一種用來(lái)快速脫除硬質(zhì)方格簇中蠶 繭的半機(jī)械機(jī)具。
背景技術(shù)：
我國(guó)養(yǎng)蠶地區(qū)，普遍使用方格簇營(yíng)繭，特別是近幾年來(lái)，越來(lái)越多的蠶農(nóng) 使用硬質(zhì)方格簇例如木質(zhì)方格簇營(yíng)繭，這對(duì)提高蠶繭的產(chǎn)量和質(zhì)量起了關(guān)鍵作 用。但是，蠶農(nóng)摘除方格簇中的蠶繭仍然靠手工進(jìn)行，工效低、費(fèi)時(shí)、累人。 蠶農(nóng)希望能有機(jī)械進(jìn)行快速脫繭，但目前尚無(wú)成功的快速脫繭機(jī)械面市。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種快速脫除方格簇特別是硬質(zhì)方格簇中蠶繭的 機(jī)具，解決手工摘繭工效低、費(fèi)時(shí)、累人的問題。 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
脫繭機(jī)，包括機(jī)座、限位器、活動(dòng)扣、脫繭板、脫繭片。
機(jī)座為一體的框架及四腳，兩個(gè)后腳上端適當(dāng)處開孔口。兩端開螺牙的線 材連接件穿過兩個(gè)限位器孔口、兩個(gè)后腳孔口、 一副活動(dòng)扣孔口將脫繭板及其 脫繭片與機(jī)座相連在一起，連接件兩端用螺帽緊固。
所述限位器為直角狀的薄片，較長(zhǎng)一端適當(dāng)處開孔口，較短一端固定磁鐵塊。
所述活動(dòng)扣為一副適當(dāng)長(zhǎng)的角鐵，截去相對(duì)兩個(gè)側(cè)面較長(zhǎng)部分，較短部分 一端適當(dāng)處開孔口，較長(zhǎng)部分一端相應(yīng)固定在脫繭板上。
所述脫繭板為一塊板材，若干個(gè)脫繭片順序排列，固定在板材上。
所述脫繭片為一條定長(zhǎng)定寬的薄片，在薄片上設(shè)置若干個(gè)連體、等距、恰 當(dāng)高度、直徑小于薄片定寬的同向弧狀圓柱體的脫繭腿，脫繭腿下端設(shè)置定長(zhǎng) 定寬定厚、橫向?yàn)榛⌒螤睢⒒⌒蝺啥颂帪榧恺X狀的脫繭腳。
本實(shí)用新型的積極效果是1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明合理，生產(chǎn)工藝成熟。
2. 操作簡(jiǎn)單方便，脫繭省力快速。
3. 提高工作效率，脫繭質(zhì)量良好。


圖1為本實(shí)用新型中脫繭件的示意圖。 圖2為本實(shí)用新型中活動(dòng)扣的示意圖。 圖3為本實(shí)用新型中限位器的示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1中，脫繭片1為一條定長(zhǎng)定寬的薄片，在薄片1上設(shè)置若干個(gè)連體、 等距、恰當(dāng)高度、直徑小于薄片定寬的同向弧狀圓柱體的脫繭腿2，脫繭腿2下 端設(shè)置定長(zhǎng)定寬定厚、橫向?yàn)榛⌒螤睢⒒⌒蝺啥颂帪榧恺X狀的脫繭腳3，所述恰 當(dāng)高度是指脫繭腿2按矮一中一高一中一矮一次矮-----最矮排列。
圖2中，活動(dòng)扣4為一副適當(dāng)長(zhǎng)的角鐵，截去相對(duì)兩個(gè)側(cè)面較長(zhǎng)部分，較 短部分一端適當(dāng)處開孔口，較長(zhǎng)部分一端適當(dāng)處開兩個(gè)孔口。
圖3中，限位器5為直角狀的薄片，較長(zhǎng)一端適當(dāng)處開孔口，較短一端固 定磁鐵塊6。
圖4所示的實(shí)施例中，若干個(gè)脫繭片l順序組合，用自攻釘固定在脫繭板7 上；用螺釘通過活動(dòng)扣4較長(zhǎng)部分一端兩個(gè)孔口將一副活動(dòng)扣4固定在脫繭板 7后面兩個(gè)板角上；兩端開螺牙的線材連接件8穿過機(jī)座后腳上端孔口和活動(dòng)扣 4孔口將脫繭板7與機(jī)座9相連為一體；兩個(gè)限位器5固定磁鐵塊6 —端向內(nèi)， 另一端的孔口分別裝入兩個(gè)后腳孔口外面的連接件8上，保持限位器5豎直向 上，連接件8兩端用螺帽緊固。
本實(shí)用新型工作過程與原理
平時(shí)，脫繭板平行處于機(jī)座框架上。工作時(shí)， 一只手握脫繭板前面邊框， 由下往上提拉，再往后推送至限位器，這時(shí)，脫繭板張開一定角度，下面第一 排脫繭腳略高機(jī)座后面的框架，限位器上磁鐵塊吸引活動(dòng)扣，脫繭板被固定住， 將營(yíng)繭方格簇置于機(jī)座框架上， 一只手握住脫繭板前面邊框，緩緩下壓，脫繭板的下面第一排脫繭腳一一對(duì)應(yīng)壓入方格簇第一排格內(nèi)，該排格內(nèi)的蠶繭被擠 壓落下，依次是第二排、第三排、…、最后一排， 一個(gè)工作過程結(jié)束。不必?fù)?dān) 心方格簇被壓壞，因?yàn)楦鱾€(gè)脫繭腳與脫繭腿下壓時(shí)的弧形路徑與方格簇各個(gè)空
格設(shè)計(jì)是一一對(duì)應(yīng)的；脫繭腳設(shè)計(jì)為弧形與尖齒狀，脫繭時(shí)能較好保護(hù)蠶繭與 減少阻力；脫繭工作過程分排進(jìn)行，減少了營(yíng)繭絲對(duì)方格簇的拉力，保證了方 格簇不易損壞。使用本實(shí)用新型脫繭，操作簡(jiǎn)單方便，脫繭省力快速，提高工 作效率，脫繭質(zhì)量良好。
權(quán)利要求1.脫繭機(jī)，包括機(jī)座、限位器、活動(dòng)扣、脫繭板、脫繭片，其特征是機(jī)座為一體的框架及四腳，兩個(gè)后腳上端開孔口；兩端開螺牙的線材連接件穿過兩個(gè)限位器孔口、兩個(gè)后腳孔口、一副活動(dòng)扣孔口將脫繭板與機(jī)座相連在一起，連接件兩端用螺帽緊固。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫繭機(jī)，其特征是所述限位器為直角狀的薄片， 一端開孔口，另一端固定磁鐵塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫繭機(jī)，其特征是所述活動(dòng)扣為一副角鐵，截 去相對(duì)兩個(gè)側(cè)面部分， 一端開孔口，另一端固定在脫繭板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫繭機(jī)，其特征是所述脫繭板為一塊板材，若 干個(gè)脫繭片順序排列，固定在板材上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫繭機(jī)，其特征是所述脫繭片為一條薄片，薄 片上設(shè)置若干個(gè)連體、等距、不等高度、直徑小于薄片寬度的同向弧狀圓柱體 的脫繭腿，脫繭腿下端設(shè)置橫向?yàn)榛⌒螤睢⒒⌒蝺啥颂帪榧恺X狀的脫繭腳。
專利摘要本實(shí)用新型公開的脫繭機(jī)，包括機(jī)座、限位器、活動(dòng)扣、脫繭板、脫繭片。機(jī)座為一體的框架及四腳，兩個(gè)后腳上端適當(dāng)處開孔口；兩端開螺牙的線材連接件穿過兩個(gè)限位器孔口、兩個(gè)后腳孔口、一副活動(dòng)扣孔口將脫繭板與機(jī)座相連在一起，連接件兩端用螺帽緊固；脫繭片為一條定長(zhǎng)定寬的薄片，在薄片上設(shè)置若干個(gè)連體、等距、恰當(dāng)高度、直徑小于薄片定寬的同向弧狀圓柱體的脫繭腿，脫繭腿下端設(shè)置定長(zhǎng)定寬定厚、橫向?yàn)榛⌒螤睢⒒⌒蝺啥颂帪榧恺X狀的脫繭腳；若干個(gè)脫繭片順序排列，固定在脫繭板上。使用本實(shí)用新型脫繭，操作簡(jiǎn)單方便，脫繭省力快速，提高工作效率，脫繭質(zhì)量良好。
文檔編號(hào)A01K67/04GK201341369SQ20082017979
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者黃建輝 申請(qǐng)人:黃建輝