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微氧化高效球磨機的制作方法

文檔序號:344399閱讀:302來源:國知局
專利名稱:微氧化高效球磨機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種微氧化高效球磨機,該種設備是采用水冷卻 降溫,風機抽取粉末的方式進行加工,適用于加工海綿鐵成一定粒 度的產品,效率高微量氧化,環保性好的優點。
背景技術
目前,公知的粉末冶金行業里,海綿鐵加工主要采用以下幾方面
設備 一是振動磨機,由于其采用電機帶動,彈簧振動方式,振幅 小,作用率低,故而生產產量低,且故障率高的缺點,同時環保性 差,由于目前沒有更好加工設備,大部分生產廠家采用該種設備, 其在生產100目產品情況下,同等能耗下,單位產量在250-350Kg/h; 二是采用加工礦石用的球磨機,內置鋼球,轉動過程中,依靠球的 打擊和球與料的摩擦作用,其效率較高,故障率低,但迄今為止個 別廠家采用,主要是在其使用過程中,產品加工氧化嚴重,磨體高 速運轉,球與球之間接觸產生大量熱量,無法及時排除,熱量積聚, 溫度升高,對于生產礦石等產品,影響較小,但對于生產純度高的 鐵粉影響較大,另外,該設備由于磨體直徑大而筒體長,所加工料 出料速度控制難,產品粒度難以控制,導致目前無法大量推廣使用, 其生產100目產品,同等能耗下,單位產量在500-650Kg/h;三是采 用雷蒙磨,其主要是依靠磨環與磨體摩擦作用,來研磨鐵粉,作用力單一,但能耗高,國內只有部分廠家使用;四是高速粉碎機,其主 要依靠高壓風帶動原料,使其高速運動,撞擊襯板及粉與粉之間摩 擦,達到粉碎的目的,作用力同樣比較單一,更適用于加工脆性原 料,優點是氧化輕,但產量低。目前主要是以上幾種加工海綿鐵這 種塑性好的設備。但是以上設備存在能耗高、環保差的缺點。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種生產效率高、能耗低、微氧化、 環保性好的,適于加工帶有一定塑性的海綿鐵專用微氧化高效球磨 機。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種微氧化高效球磨機,是 由球磨機、水冷卻裝置、分級器分級引風機、封閉風循環設備組成; 其中球磨機通過軸承支撐固定球磨機殼體,電動機通過減速器連接 到小齒輪,小齒輪與大齒輪嚙合從而帶動球磨機轉動;安裝在球磨 機出口的分級器通過分級器殼體的管道與收集器連接;收集器通過 過濾布袋經引風機與循環管道連接,循環管道的出口連接到入料口。 -所述的分級器安裝有分級調頻電機。
-所述的水冷卻裝置安裝在球磨機殼體向下轉動的一側的噴淋管。 為達到以上目的,本發明所采用的技術方案為充分利用球磨機
高效率的工作原理,解決其加工氧化和粒度難控制的缺點,釆用水
冷、風吸、布袋收集器等整套設備,其特征如下
A、水冷卻方式采用長度為5. 7m、直徑為1.5m的球磨機,在其
基礎上,順其運轉方向,球與料處于側面一半部分,加兩排噴淋管,
水的總流速為5m7h,冷卻水落到殼體上,隨著轉動,帶到殼體下部,冷卻其多半,球磨機殼體底部砌筑蓄水池,將水收集循環使用。冷 卻水將球磨過程中產生的熱能快速交換,降低球磨機內部的熱量, 降低內部溫度,由于球磨機在運轉過程中,球與料只是在磨腔內運 轉方向半部分運動,產生的熱量快速傳遞到殼體,而這部分始終在
冷卻水中降溫,從而將內部溫度降低;
B、 風選收集器球磨機內腔裝填直徑為10cm、 7cm、 5cm鋼球, 其搭配比例為l: 1: 1,其高速運轉過程中,球與球撞擊擊碎海綿鐵顆 粒,而球與料接觸又研磨顆粒,進而細化,在其出口部分通入40cm 的葉輪分級機,調整葉輪的轉速控制吸出的粉粒度,葉輪分級機端 部接孔徑為O. Ol微米的布袋收集器,采用高壓30Kw的風機抽取,球 磨介質和加工料在翻轉過程中符合要求粒度的磨細粉及時抽取,不 過磨,產量高,抽取的粉經過收集器收集,提高了破碎效率,解決 了球磨粒度難控制的問題;
C、 循環風作用高壓風機出口通管接到球磨入料口 ,達到粒度 要求的產品經分級器吸出,風選收集器布袋收集后,所用風經過這 過程降溫后,再乂人J求磨4幾入口通入,形成封閉循環, 一方面部分沒 有收集的細粉再次回收,另一方面其循環運動,將磨腔內大量的熱 量帶走,有效降低了內部溫度,配合水冷設備,避免產品氧化。
D、環保性整套設備處于全封閉狀態,唯有入料口處于半敞開, 但由于其尾部抽風,外溢部分粉塵則吸入球磨機中,工作現場環境 好。
本實用新型的有益效果是同比相關設備,加工塑性好的如海綿 鐵類型的產品,同等能耗下,其產量是現有相關設備的2-3倍;所生產的產品基本不存在氧化問題;產品粒度可控制,非常適用于生產
不同粒度要求的產品;工作環境好,基本無粉塵污染。


圖1:微氧化高效球磨機機結構示意圖
圖中,1,入料口; 2,循環管道;3,軸承支撐;4,球磨機殼體; 5,水冷卻噴淋管;6,大齒輪;7,軸承支撐;8,小齒輪;9,減速 器;10,電機;11,分級器;12,分級器殼體;13,分級器調頻電 機;14,收集器;15,引風機;16,過濾布袋。
具體實施方式
參照附圖1,加料通過入料口 1加入,由電才幾10帶動,經減速 器9調整速度,傳動到小齒輪8嚙合大齒輪6帶動球磨機高速轉動, 其中3、 7軸承支撐球磨機殼體4,加入料經過球磨,在順著轉動方 向在慣性下,球與料堆積到殼體底部一側,而冷卻水噴淋管5則快 速吸收該部位熱量,降低內部溫度;通過調整分級器調頻電機13控 制其轉速,從而控制分級器ll,控制引風機15吸出粉粒度,吸出的 粉經分級器殼體12管道到達收集器14,經過濾布袋16過濾,將產 品鐵粉濾出落到收集器底部收集,而引風機將風量及引風中含有的 細粉,通過循環管道2送到球磨機入料口 1,將所入料及外溢粉塵鼓 入球磨機內。
權利要求1.一種微氧化高效球磨機,其特征在于是由球磨機、水冷卻裝置、封閉風循環設備組成;其中球磨機通過軸承支撐固定球磨機殼體,電動機通過減速器連接到小齒輪,小齒輪與大齒輪嚙合從而帶動球磨機轉動;安裝在球磨機出口的分級器通過分級器殼體的管道與收集器連接;收集器通過過濾布袋經引風機與循環管道連接,循環管道的出口連接到入料口。
2. 根據權利要求1所述的微氧化高效球磨機,其特征在于所述的 分級器安裝有分級調頻電機。
3. 根據權利要求1所述的微氧化高效球磨機,其特征在于所述的 水冷卻裝置是安裝在球磨機殼體向下轉動的 一側的噴淋管。
專利摘要一種能夠用于高效生產塑性好鋼鐵類如海綿鐵的專用微氧化高效球磨機,是由球磨機、水冷卻裝置、封閉風循環設備構成;其中球磨機通過軸承支撐固定球磨機殼體,電動機通過減速器連接到小齒輪,小齒輪與大齒輪嚙合從而帶動球磨機轉動;安裝在球磨機出口的分級器通過分級器殼體的管道與收集器連接;收集器通過過濾布袋經引風機與循環管道連接,循環管道的出口連接到入料口。它是采用水冷卻裝備,降溫避免氧化,分級器分級有效控制產品粒度等性能,引風機抽取料采用布袋收集器生產的微氧化高效球磨機,減少過磨提高產量,全封閉生產,環保經濟。
文檔編號B02C17/18GK201384967SQ20092015129
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月20日 優先權日2009年4月20日
發明者鵬 倪, 段建鑫, 勇 石, 萌 石, 苗永春 申請人:萊蕪市金石粉末冶金有限公司;萊蕪市金石特種合金材料有限公司
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