專利名稱：金屬渣分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于有色和黑色金屬冶煉沉淀氧化物的加工業，具體地說，涉及一種
用于冶煉爐內金屬渣的分離機。
技術背景
長期以來，我國各地大、中、小型有色和黑色金屬冶煉企業的爐渣(金屬渣)均被 簡單處理后回收再生利用，由于這些爐渣雜質重，金屬含量比例小，資源和能源浪費特大。 諸如鋼鐵廠的爐鍋耙，被破碎磁選后成為大小不均的所謂"麻鐵"。此種麻鐵爐渣含鐵不足 30%，鋼廠電爐根本無法煉制，于是便誕生出數不勝數的露天化鐵爐，俗稱"沖天爐"。這些 簡陋的沖天爐耗掉大量的燃煤和電源，煉出的所謂"生鐵包子"硫和硅等元素超標，一旦混 入鋼水中會嚴重影響鋼鐵的質量。可怕的是濃煙中的有害氣體，直接危害著工人和周圍居 民的身體健康，對社會環境也造成了極大破壞。對此，一些業內人士也試用球磨機分離，但 球磨機用的鐵球撞擊點小，大多數顆粒鐵被擊成粉末隨水流去，最終連鐵球的本都收不回 而造成失敗。 隨著我國鋼鐵產量近年來快速的增長，現有大量鋼渣難以充分利用，因此，將鋼渣 進行深入研究、開發和利用，已成為現有研究的重要課題。
發明內容 本實用新型的目的是提供一種能克服上述現有技術不足的金屬渣分離機。 本實用新型是采用以下技術方案實現的 —種金屬渣分離機，它由腳支架、圓形碾板、豎式中心傳動軸、鐵碾滾輪、內圍板、 中圍板、外圍板、活動軸承套和動力機構構成，所述腳支架設置在圓形碾板的底部，在圓形 碾板上由中心到邊緣設有內圍板、中圍板和外圍板，鐵碾滾輪徑向放置在內圍板與中圍板 之間；豎式中心轉動軸的一端同圓形碾板底部腳支架上的動力機構連接，另一端穿過圓形 碾板中心通過絲扣、鉚接或焊接連接套臂穿銷座，活動軸承套的套臂鉸接在套臂穿銷座上； 豎式中心轉動軸與圓形碾板中心處為軸承、套筒或絲扣穩固，鐵碾滾輪經過其本體上焊接、 鉚接或絲扣連接的鐵碾滾輪杠桿軸連接活動軸承套。 所述中圍板上設置有溢料排污孔和出料門，所述外圍板與中圍板之間構成排料 槽，外圍板與中圍板的出料門相對處設有排料口，所述排料槽的排料口一方的高度低于其 他各方。 所述活動軸承套由兩側的套臂、圓筒和滾動軸承構成，與鐵碾滾輪相鄰的一側套
臂通過絲扣連接圓筒，另一側套臂通過絲扣、鉚接或焊接的形式連接圓筒，滾動軸承設置在
圓筒內，與鐵碾滾輪相鄰的套臂上開有通孔，該孔與鐵碾滾輪杠桿軸相適配，鐵碾滾輪杠桿
軸穿過開孔的套臂伸入滾動軸承內，經銷釘與圓筒內的滾動軸承連接成一個整體。 所述活動軸承套由兩側的套臂和連桿構成，兩側套臂由連桿連接，與鐵碾滾輪相
鄰的一側套臂上開有通孔，該孔與鐵碾滾輪杠桿軸相適配，鐵碾滾輪杠桿軸穿過開孔的套
3臂，伸至另一套臂上的軸承盒內。 所述鐵碾滾輪為管件結構或一體鑄造結構，所述管件結構的鐵碾滾輪上焊接有碾 壓骨，所述一體鑄造結構的鐵碾滾輪上鑄造有碾壓骨。 所述動力機構為電動減速器或變速器。 所述鐵碾滾輪為一個或為對角布置的兩個，所述對角布置的兩個鐵碾滾輪分別由 各自的鐵碾滾輪杠桿軸和活動軸承套連接豎式中心傳動軸。 所述腳支架通過磚砌、混凝土澆注或金屬構成。 所述鐵碾滾輪呈圓柱形結構或等腰梯形結構。 本實用新型的有益效果采用上述結構的金屬渣分離機，具有分離效果好、分離效 率高、分離充分徹底、利用率高、安全環保等特點。


以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖2的A-A剖視圖。 圖4是圖2的局部B處的放大圖。 圖5是本實用新型的活動軸承套部件的一種結構示意圖。 圖6是本實用新型的活動軸承套部件的另一種結構示意圖。 圖7是本實用新型的另一種結構示意圖。 圖中代號含義l-碾壓骨；2-鐵碾滾輪；3_刮料耙；4_活動軸承套；5_套臂穿銷 座；6-溢料排污孔；7_中圍板；8-外圍板；9-排料口 ；10-腳支架；11_電動減速器；12-內 圍板；13、16_套臂；14-連桿；15-鐵碾滾輪杠桿軸；17-圓筒；18-滾動軸承；19-銷釘；
20-圓形碾板；21-豎式中心傳動軸；22-上支架；23-出料門。
具體實施方式
參見圖1 圖6 :本實用新型由腳支架10、圓形碾板20、豎式中心傳動軸21、鐵碾 滾輪2、內圍板12、中圍板7、外圍板8、活動軸承套4和電動減速器11構成。腳支架10為 金屬結構，設置在圓形碾板20的底部，在圓形碾板20上由中心到邊緣設有內圍板12、中圍 板7和外圍板8，中圍板7上設置有溢料排污孔6和出料門23，內圍板12與中圍板7之間用 作盛料，外圍板8與中圍板7之間構成排料槽，外圍板8與中圍板7的出料門23相對處設 有排料口 9，排料槽的排料口 9 一方的高度低于其他各方。鐵碾滾輪2為兩個，以對角的方 式徑向放置在內圍板12與中圍板7之間，鐵碾滾輪2的中心軸向焊接(還可以是鉚接或絲 扣連接)有鐵碾滾輪杠桿軸15，鐵碾滾輪2的鐵碾滾輪杠桿軸15 —端朝向圓形碾板20中 心，鐵碾滾輪2為管件結構，在鐵碾滾輪2的圓周上軸向焊接有碾壓骨1，如果鐵碾滾輪為一 體鑄造成型的結構時，碾壓骨也可以同時鑄造成型。另外，鐵碾滾輪為非鑄造型時，它具有 空心的外殼，可以在外殼內裝入增重物，如河沙、鐵粉、混凝土等，使碾壓效果更好。豎式中 心轉動軸21的下端同圓形碾板20底部腳支架10上的電動減速器11連接，上端穿過圓形 碾板20中心焊接(還可以是鉚接或絲扣連接)套臂穿銷座5，內圍板12圍在豎式中心傳動軸21的外圍，主要防止金屬渣在碾壓時涌入到豎式中心傳動軸21處，這樣既影響豎式中心 傳動軸21的傳動，又影響金屬渣分離的效率和效果。活動軸承套4由兩側的套臂(13、 16)、 圓筒17和滾動軸承18構成，兩側的套臂(13、 16)鉸接在套臂穿銷座5上，與鐵碾滾輪2相 鄰的套臂13通過絲扣連接圓筒17，另一個套臂16也通過絲扣連接圓筒，套臂16還可以通 過鉚接或焊接的形式連接圓筒，滾動軸承18設置在圓筒17內，與鐵碾滾輪2相鄰的套臂13 上開有通孔，該孔與鐵碾滾輪杠桿軸15相適配。豎式中心轉動軸21與圓形碾板20中心處 為軸承穩固(還可以采用套筒或絲扣的形式實現)，鐵碾滾輪2的鐵碾滾輪杠桿軸15穿過 套臂13伸入滾動軸承18內，經銷釘19與滾動軸承18連接成一個整體。 上述的活動軸承套4還可以是由兩側的套臂和連桿14構成，兩側套臂由連桿14 連接，與鐵碾滾輪相鄰的一側套臂上開有通孔，該孔與鐵碾滾輪杠桿軸相適配，鐵碾滾輪杠 桿軸穿過開孔的套臂，伸至另一套臂上的軸承盒內。 上述的電動減速器還可以采用其他變速器代替。 為了翻料，在豎式中心傳動軸21的上端連接可以連接刮料耙3，該刮料耙3的下端 與圓形碾板20接觸。 上述鐵碾滾輪2還可以是一個，這樣工作效率相對較慢，但同樣能實現本實用新 型的目的。 上述腳支架10還可以通過磚砌或混凝土澆注構成。 上述鐵碾滾輪2呈圓柱形結構，它還可以是呈等腰梯形結構，為等腰梯形結構時， 直徑小的一端為內端，連接鐵碾滾輪杠桿軸，另一端為外端。 參見圖7 :本實用新型的碾壓形式除了上述的平臺式碾壓外，還可以是落地式碾 壓。由于碾壓形式的不同，電動減速器11可以設置在圓形碾板頂部，具體結構是，在圓形 碾板頂部設置上支架22，將電動減速器11安置在上支架22上，豎式中心傳動軸21的上端 同圓形碾板頂部上支架上的電動減速器11連接，下端與圓形碾板中心通過軸承、套筒或絲 扣的形式穩固，在豎式中心傳動軸21的下端連接套臂穿銷座、活動軸承套和鐵碾滾輪等部 件，同樣也能實現對金屬渣徹底分離的目的。 本實用新型是這樣工作的 將金屬渣(如鋼渣)裝入圓形碾板20上的內圍板12與中圍板7構成的碾壓平臺 上，啟動電動減速器11，電動減速器驅動豎式中心傳動軸21傳動工作，這樣圓形碾板20上 的鐵碾滾輪2以豎式中心傳動軸12為中心點滾動碾壓鋼渣，因活動軸承套鉸接在套臂穿銷 座上，因此鐵碾滾輪在碾壓平臺上旋轉時，活動軸承套會繞著套臂穿銷座靈活跳動，保證碾 壓鋼渣的工作順利進行。當連接有刮料耙3時，刮料耙3也隨著豎式中心傳動軸21這個中 心點轉圈，在刮料耙3的作用下底層的鋼渣被翻出碾壓。碾壓后的氧化鐵沫和泥污經中圍 板7上的溢料排污孔6和出料口 23涌入外圍板8和中圍板7之間構成的排料槽內，在循環 水的沖刷下這些碾壓后的氧化鐵沫和泥污從外圍板8的排料口 9排出至振動篩和磁選機 上，進行精細篩選，有色金屬只篩選便可，分離的純鐵被不間斷的排出。這樣以來使鐵是鐵， 渣是渣，沙是沙，一干二凈。分離出來的渣和沙可以制成建筑用的磚塊，從而達到既節約資 源和能源，又大大減少了社會環境污染，變廢為寶，利國利民。 本實用新型可以用作鐵渣、鋼渣、銅渣和鋁渣等眾多金屬渣的分離。
權利要求一種金屬渣分離機，其特征在于它由腳支架、圓形碾板、豎式中心傳動軸、鐵碾滾輪、內圍板、中圍板、外圍板、活動軸承套和動力機構構成，所述腳支架設置在圓形碾板的底部，在圓形碾板上由中心到邊緣設有內圍板、中圍板和外圍板，鐵碾滾輪徑向放置在內圍板與中圍板之間；豎式中心傳動軸的一端同圓形碾板底部腳支架上的動力機構連接，另一端穿過圓形碾板中心，通過絲扣、鉚接或焊接連接套臂穿銷座，活動軸承套的套臂鉸接在套臂穿銷座上；豎式中心傳動軸與圓形碾板中心處為軸承、套筒或絲扣穩固，鐵碾滾輪經過其本體上焊接、鉚接或絲扣連接的鐵碾滾輪杠桿軸連接活動軸承套。
2. 根據權利要求1所述的金屬渣分離機，其特征在于所述中圍板上設置有溢料排污 孔和出料門，所述外圍板與中圍板之間構成排料槽，外圍板與中圍板的出料門相對處設有 排料口 ，所述排料槽的排料口 一方的高度低于其他各方。
3. 根據權利要求l所述的金屬渣分離機，其特征在于所述活動軸承套由兩側的套臂、 圓筒和滾動軸承構成，與鐵碾滾輪相鄰的一側套臂通過絲扣連接圓筒，另一側套臂通過絲 扣、鉚接或焊接的形式連接圓筒，滾動軸承設置在圓筒內，與鐵碾滾輪相鄰的套臂上開有通 孔，該孔與鐵碾滾輪杠桿軸相適配，鐵碾滾輪杠桿軸穿過開孔的套臂伸入滾動軸承內，經銷 釘與圓筒內的滾動軸承連接成一個整體。
4. 根據權利要求1所述的金屬渣分離機，其特征在于所述活動軸承套由兩側的套臂 和連桿構成，兩側套臂由連桿連接，與鐵碾滾輪相鄰的一側套臂上開有通孔，該孔與鐵碾滾 輪杠桿軸相適配，鐵碾滾輪杠桿軸穿過開孔的套臂，伸至另一套臂上的軸承盒內。
5. 根據權利要求1所述的金屬渣分離機，其特征在于所述鐵碾滾輪為管件結構或一 體鑄造結構，所述管件結構的鐵碾滾輪上焊接有碾壓骨，所述一體鑄造結構的鐵碾滾輪上 鑄造有碾壓骨。
6. 根據權利要求1所述的金屬渣分離機，其特征在于所述動力機構為電動減速器或變速器。
7. 根據權利要求1所述的金屬渣分離機，其特征在于所述鐵碾滾輪為一個或為對角 布置的兩個，所述對角布置的兩個鐵碾滾輪分別由各自的鐵碾滾輪杠桿軸和活動軸承套連 接豎式中心傳動軸。
8. 根據權利要求1所述的金屬渣分離機，其特征在于所述腳支架通過磚砌、混凝土澆 注或金屬構成。
9. 根據權利要求1所述的金屬渣分離機，其特征在于所述鐵碾滾輪呈圓柱形結構或 等腰梯形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬渣分離機，它由腳支架、圓形碾板、豎式中心傳動軸、鐵碾滾輪、內圍板、中圍板、外圍板、活動軸承套和動力機構構成，所述腳支架設置在圓形碾板的底部，在圓形碾板上由中心到邊緣設有內圍板、中圍板和外圍板，鐵碾滾輪徑向放置在內圍板與中圍板之間；豎式中心傳動軸的一端同圓形碾板底部腳支架上的動力機構連接，另一端穿過圓形碾板中心通過絲扣、鉚接或焊接連接套臂穿銷座，活動軸承套的套臂鉸接在套臂穿銷座上；豎式中心傳動軸與圓形碾板中心處為軸承、套筒或絲扣穩固，鐵碾滾輪經過其本體上焊接、鉚接或絲扣連接的鐵碾滾輪杠桿軸連接活動軸承套。它分離充分徹底、效果好、效率高、利用率高、安全環保。
文檔編號B02C4/28GK201482512SQ2009201767
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月10日 優先權日2009年9月10日
發明者曾道聰 申請人:曾道聰