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適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥的制作方法

文檔序號:346488閱讀:259來源:國知局
專利名稱:適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及輥式磨粉機技術,具體說是涉及一種適用于對輥式磨粉機的冷卻
式磨輥。本實用新型的結構也可用于各類輥式結構的軋輥。
背景技術
輥式磨粉機是磨粉行業的主要加工設備,而磨輥又是輥式磨粉機的核心部件。磨輥的作用是將物料進行擠壓和剝刮,從而達到對物料進行粉碎和研磨的效果。在粉碎和研磨的過程中,由于擠壓和磨擦的作用,磨輥和物料之間產生大量的熱量。雖然一部分熱量被物料帶走,但長時間的工作使磨輥中也積累了大量的熱量,導致輥體溫度偏高。測量的結果表明,芯磨、皮磨的溫度基本在6(TC 7(TC之間,有時芯磨磨輥的溫度會更高,可能高達90°C。如果加工過程中磨輥不能得到及時冷卻,它的熱量又會傳遞給物料,導致物料中的蛋
白質和熱敏性維生素變性,大大降低了產品的品質。同時物料可能因被燒糊而粘結在磨輥上,導致磨輥研磨失效,減少磨輥的使用壽命,因此采取措施降低磨輥的溫度非常重要。 為了解決磨輥的散熱問題,現有的技術方案有水冷磨輥裝置、風冷快輥式磨粉機和熱管冷卻式磨輥。CN 2351199公開的"磨粉機磨輥水冷裝置",其輥體采用雙金屬澆注而成的大空心結構。軸頭加工有一定尺寸的通孔。輥體與軸頭通過盈配合裝配在一起后,軸頭一端進冷卻水,另一端出水,從而達到冷卻磨輥的目的。這種裝置能有效的降低磨輥溫度,但由此帶來了一定的問題,如需要專門的水循環系統,且循環水的跑冒滴漏會對加工物料造成污染;維護維修裝拆磨輥時增加了一定的工作量,連續使用的維護費用會增加。CN2378120Y公開的"風冷快輥式磨粉機",其特征是機體的上部安裝門板,機體內的慢輥上方設置擋板并與慢輥間留有間隙,快輥上方設置擋板和蓋板,蓋板呈弧形結構,沿快輥圓周設置,并在與擋板接觸處密封,吸料管與機體內腔連通。該實用新型冷卻了快輥,避免了"泵氣"現象,可以使整個磨粉機工作在負壓狀態下,粉塵不外逸,同時可以一定程度上降低磨輥的溫度,但其降溫效果不佳,并不能真正的解決磨輥溫升帶來的蛋白變性問題。[0004] 旋轉熱管(Rotating Heat Pipe, RHP)是熱管中的一種,由Gray于1969年首次提出,他分析了旋轉熱管較普通熱管具有更強的傳熱能力。旋轉熱管的顯著特征就是熱管自身是旋轉件,因而可用于需要冷卻散熱的旋轉零部件,例如電機轉子,電動機發電機旋轉軸的冷卻等,具有實際應用的價值。其產品在航空航天、核工業、石油化工及建筑等領域都得到廣泛使用。旋轉熱管是利用相變原理工作的一種裝有特定工作液體的密封真空管。當熱源對其一端供熱時(稱為蒸發端),工作液體吸熱而汽化,蒸汽在壓差作用下,高速流向另一端冷凝段,在冷源處釋放潛熱而凝結,凝結液在離心力作用下,從冷源端返回熱源端完成連續循環,通過這種"蒸發_傳輸_冷凝"過程,如此循環,便把熱量不斷地從熱源傳至冷源。工作液體是熱管工作時的載熱、輸送熱介質,依靠相變完成了熱管的工作循環。經研究證明,如能將所述的旋轉熱管技術運用到輥式磨粉機中,將會更好的解決上述現有技術中所存在的不足之處。
發明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處,利用成熟的旋轉
熱管技術設計一種適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥。 本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現 本實用新型的適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥包括中空柱形結構的輥體、以過 盈配合的方式穿裝在輥體中空腔內的輥軸,其中所述輥軸為旋轉熱管結構,且水平延伸至 輥軸兩端頭之外的熱管散熱端設置有散熱翅片。 本實用新型中所述的旋轉熱管結構是由在其本體上加有兩端呈密閉式結構的軸 向真空腔的輥軸體、以及填裝在所述真空腔內的熱管工質構成。 本實用新型中所述的旋轉熱管結構是由中空柱形結構的輥軸本體和以緊配合的 方式穿裝在輥軸本體中空腔內的旋轉熱管組成。 本實用新型中所述的旋轉熱管結構是由兩個采用相對安裝的方式從輥體兩端穿 裝在輥體中空腔內的半軸式結構的旋轉熱管組成。 本實用新型中所述的旋轉熱管結構是由兩個采用相對安裝的方式從輥體兩端穿 裝在輥體中空腔內的中空柱形結構的半軸式輥軸體,和以緊配合的方式分別穿裝在兩個半 軸式輥軸體中空腔內的旋轉熱管組成。 本實用新型中所述的旋轉熱管結構是由兩個采用相對安裝的方式從輥體兩端穿 裝在輥體中空腔內的中空柱形結構的半軸式輥軸體,和以緊配合的方式分別穿裝在兩個半 軸式輥軸體中空腔內的旋轉熱管組成,且所述旋轉熱管的受熱端穿過半軸式輥軸體內端面 并向內延伸至輥體中空腔內,在該延伸段外壁與輥體內壁間的腔體內填裝有具有高導熱性 能的固體導熱材料。 本實用新型中所述旋轉熱管受熱端的內徑大于散熱端的內徑,并呈階梯形設置。 更具體講,本實用新型中所述的旋轉熱管(Rotating Heat Pipe, RHP)是熱管中 的一種,由Gray于1969年首次提出,此類旋轉熱管由一根密閉的空心管構成,將管內抽成 1. 3X (10—1 10—4)Pa的負壓后,充以適量的熱管工質(工作液體),管的一端為蒸發段,另 一端為冷凝段,當蒸發端吸熱后,工作液體受熱而汽化,蒸汽在壓差作用下,高速流向冷凝 端,在冷凝段放出潛熱而凝結,凝結液(工作液體)在離心力作用下從冷凝段沿管壁返回蒸 發段完成循環。對于本實用新型來講,通過旋轉熱管即可將積累在磨輥內部的熱量源源不 斷的傳導出來,達到磨輥自身冷卻的效果。 本實用新型的有益效果如下 由于本實用新型利用了成熟的旋轉熱管技術作為磨輥的散熱裝置,該裝置不僅可 以源源不斷的把生產加工中產生的熱量傳遞出來,從而保證磨輥在加工過程中保持一個相 對低的溫度,不影響產品的品質,不破壞產品的原有風味;同時還可以降低軸承溫度,減少 軸承潤滑油的消耗,延長磨粉機的安全運行時間;延長了磨輥一次拉絲的使用壽命;設備 簡單易行,不需要增加額外的動力裝置。

圖1為本實用新型的第一種實施方式。 圖2為本實用新型的第二種實施方式。
4[0019] 圖3為本實用新型的第三種實施方式。[0020] 圖4為本實用新型的第四種實施方式。[0021] 圖5為本實用新型的第五種實施方式。 圖中序號1.翅片,2.旋轉熱管,3.輥軸,4.輥體,5.固體導熱材料(導熱管)。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述[0024] 實施例1 如圖1所示,本實施例的適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥包括中空柱形結構的輥體4、以過盈配合的方式穿裝在輥體中空腔內的輥軸3,其中所述輥軸本體被設計成了旋轉熱管結構,且水平延伸至輥軸兩端頭之外的熱管2的散熱端設置有散熱翅片1 ;更具體講,所述的旋轉熱管結構是由在其本體上加有兩端呈密閉式結構的軸向真空腔的輥軸體、以及填裝在所述真空腔內的熱管工質(工作液體)構成。[0026] 實施例2 如圖2所示,本實施例的適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥包括中空柱形結構的輥體4、以過盈配合的方式穿裝在輥體中空腔內的輥軸3,其中所述的旋轉熱管結構是由中空柱形結構的輥軸本體和以緊配合的方式穿裝在輥軸本體中空腔內的旋轉熱管2組成,且水平延伸至輥軸兩端頭之外的熱管2的散熱端設置有散熱翅片1。[0028] 實施例3 如圖3所示,本實施例的適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥包括中空柱形結構的輥體4、以過盈配合的方式相對安裝在輥體兩端的半軸式結構的輥軸3,其中所述的半軸式結構的輥軸3本體被設計成了旋轉熱管結構,在熱管的散熱端設置有散熱翅片1。[0030] 實施例4 如圖4所示,本實施例的適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥,包括中空柱形結構
的輥體4、以過盈配合的方式相對安裝在輥體兩端的半軸式結構的輥軸3,其中所述的兩
個半軸式輥軸體均為中空柱形結構,在兩個半軸式輥軸體的中空內以緊配合的方式分別穿
裝有一根旋轉熱管,在水平延伸至半軸式結構的輥軸3外端頭之外熱管的散熱端設置有散
熱翅片1。 實施例5 如圖5所示,本實施例的適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥包括中空柱形結構的輥體4、以過盈配合的方式相對安裝在輥體兩端的半軸式結構的輥軸3,其中所述的兩個半軸式輥軸體均為中空柱形結構,在兩個半軸式輥軸體的中空內以緊配合的方式分別穿裝有一根旋轉熱管,且所述旋轉熱管的受熱端穿過半軸式輥軸體內端面并向內延伸至輥體中空腔內,在該延伸段外壁與輥體內壁間的腔體內填裝有具有高導熱性能的固體導熱材料,在水平延伸至半軸式結構的輥軸3外端頭之外熱管的散熱端設置有散熱翅片1 ;所述旋轉熱管受熱端的內徑大于散熱端的內徑,并呈階梯形設置。
權利要求一種適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥,它包括中空柱形結構的輥體、以過盈配合的方式穿裝在輥體中空腔內的輥軸,其特征在于所述輥軸為旋轉熱管結構,且水平延伸至輥軸兩端頭之外的熱管散熱端設置有散熱翅片。
2. 根據權利要求1所述的冷卻式磨輥,其特征在于所述的旋轉熱管結構是由在其本體上加有兩端呈密閉式結構的軸向真空腔的輥軸體、以及填裝在所述真空腔內的熱管工質構成。
3. 根據權利要求1所述的冷卻式磨輥,其特征在于所述的旋轉熱管結構是由中空柱形結構的輥軸本體和以緊配合的方式穿裝在輥軸本體中空腔內的旋轉熱管組成。
4. 根據權利要求1所述的冷卻式磨輥,其特征在于所述的旋轉熱管結構是由兩個采用相對安裝的方式從輥體兩端穿裝在輥體中空腔內的半軸式結構的旋轉熱管組成。
5. 根據權利要求1所述的冷卻式磨輥,其特征在于所述的旋轉熱管結構是由兩個采用相對安裝的方式從輥體兩端穿裝在輥體中空腔內的中空柱形結構的半軸式輥軸體,和以緊配合的方式分別穿裝在兩個半軸式輥軸體中空腔內的旋轉熱管組成。
6. 根據權利要求1所述的冷卻式磨輥,其特征在于所述的旋轉熱管結構是由兩個采用相對安裝的方式從輥體兩端穿裝在輥體中空腔內的中空柱形結構的半軸式輥軸體,和以緊配合的方式分別穿裝在兩個半軸式輥軸體中空腔內的旋轉熱管組成,且所述旋轉熱管的受熱端穿過半軸式輥軸體內端面并向內延伸至輥體中空腔內,在該延伸段外壁與輥體內壁間的腔體內填裝有具有高導熱性能的固體導熱材料。
7. 根據權利要求4或5或6所述的冷卻式磨輥,其特征在于所述旋轉熱管受熱端的內徑大于散熱端的內徑,并呈階梯形設置。
專利摘要一種適用于對輥式磨粉機的冷卻式磨輥,它包括中空柱形結構的輥體、以過盈配合的方式穿裝在輥體中空腔內的輥軸,其特征在于所述輥軸為旋轉熱管結構,且水平延伸至輥軸兩端頭之外的熱管散熱端設置有散熱翅片。由于本實用新型利用了成熟的旋轉熱管技術作為磨輥的散熱裝置,該裝置不僅可以源源不斷的把生產加工中產生的熱量傳遞出來,從而保證磨輥在加工過程中保持一個相對低的溫度,不影響產品的品質,不破壞產品的原有風味;同時還可以降低軸承溫度,減少軸承潤滑油的消耗,延長磨粉機的安全運行時間;延長了磨輥一次拉絲的使用壽命;設備簡單易行,不需要增加額外的動力裝置。
文檔編號B02C4/30GK201510904SQ2009202237
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月27日 優先權日2009年9月27日
發明者李東粱, 武文斌 申請人:河南工業大學
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