專利名稱：全自動全封閉連續式物料處理設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種球磨機，具體地說是一種全自動全封閉連續式物料處理設備。
背景技術：
各種水分含量較高的粉體或顆粒狀物料大多需要烘干后進行粉碎選料，在現有技 術中，由于烘干、粉碎等過程沒有在密閉狀態下進行，因此會造成大量的粉塵外溢，影響環
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發明內容
本發明的目的是提供一種全自動全封閉連續式物料處理設備，以提高生產效率， 避免粉塵外逸，改善工作環境。按照本發明提供的技術方案，擠壓輸送裝置的物料入口與提升機的物料出口相互 連接；擠壓輸送裝置的物料出口與造粒裝置的物料入口相互連接；造粒裝置的物料出口與 真空蒸發干燥塔的物料入口相互連接；真空蒸發干燥塔的物料出口與環式氣流干燥裝置的 物料入口相互連接；環式氣流干燥裝置的物料出口與過渡儲罐的物料入口相互連接；過渡 儲罐的物料出口與全自動全封閉連續式球磨機的物料入口相互連接；全自動全封閉連續式 球磨機的物料出口與物料收集器的物料入口相互連接；物料收集器的物料出口與成品過渡 儲罐的物料入口相互連接；成品過渡儲罐的物料出口與成品輸送包裝機的物料入口相互連 接；在所述擠壓輸送裝置、真空蒸發干燥塔及過渡儲罐上分別利用排濕管道與氣體過濾裝 置的入口相互連接；氣體過濾裝置的出口利用管道與活性炭脫氣塔的入口相互連接。在所述全自動全封閉連續式球磨機中，在進料管的內端固定連接轉動管，在轉動 管的壁上設置若干允許研磨好的物料通過的通孔，所述進料管轉動連接于軸承座上，進料 管與轉動管的內腔連通，在轉動管的外面有密閉的固定不動的箱體，所述箱體的下面有出 料口，所述進料管為所述全自動全封閉連續式球磨機的物料入口。在進料管與軸承座間有連接管，所述連接管與所述軸承座間利用調心球軸承相互 連接；在連接管與箱體間利用軸承相互連接；在所述轉動管的兩端均設置連接法蘭；在所 述連接管外端部的外壁設置外螺紋，在連接管的端部設置與所述外螺紋螺接的圓螺母；在 連接管外端部的內壁與連接管之間設置起定位作用的隔圈與套圈，所述隔圈的端面與圓螺 母的內端面接觸。本發明還可以采用這樣的技術方案，擠壓輸送裝置的物料入口與提升機的物料出 口相互連接；擠壓輸送裝置的物料出口與造粒裝置的物料入口相互連接；造粒裝置的物料 出口與真空蒸發干燥塔的物料入口相互連接；真空蒸發干燥塔的物料出口與環式氣流干燥 裝置的物料入口相互連接；環式氣流干燥裝置的物料出口與過渡儲罐的物料入口相互連 接；過渡儲罐的物料出口與物料輸送機的進料器連接，物料輸送機的物料出口與氣流粉碎 機的物料進口連接，氣流粉碎機的物料出口利用管道與旋風分離機的物料進口連接，旋風 分離機的下部具有物料出口，在旋風分離機的上部設置上出口，所述上出口利用管道與物料收集器的進口連接，物料收集器的上部出口利用管道與活性炭脫氣塔的入口連接；旋風 分離機下部的物料出口及物料收集器下部的物料出口均與成品輸送包裝機的物料入口相 互連接；在所述擠壓輸送裝置、真空蒸發干燥塔及過渡儲罐上分別利用排濕管道與氣體過 濾裝置的入口相互連接；氣體過濾裝置的出口利用管道與所述活性炭脫氣塔的入口相互連接。在活性炭脫氣塔的上部設置氣體出口，在活性炭脫氣塔的下面設置水箱；所述環 式氣流干燥裝置是一個由管道卷繞成環狀形成的裝置；在擠壓輸送裝置的外壁設置數個用 于加熱擠壓輸送裝置內物料的電加熱器。在造粒裝置的物料出口設置喇叭形擠壓頭，在喇叭形擠壓頭的出口端設置帶孔網 板，在帶孔網板的外面有活動刀，所述活動刀安裝于擠壓輸送裝置的轉軸上。在真空蒸發干 燥塔的外壁設置用于加熱擠壓輸送裝置內物料的電加熱器，在真空蒸發干燥塔的物料出口 利用管道與環式氣流干燥裝置的物料入口連接，并在所述管道上設置冷熱風裝置。在水箱的底部設置水泵，所述水泵的出水口利用管道與砂過濾器的進口連接，砂 過濾器的出水口利用管道與活性炭過濾器的進水口連接，活性炭過濾器的出水口利用管道 與精密過濾器的進水口連接。在與活性炭脫氣塔的物料進口連接的管道上設置風機，所述 風機的出口利用所述管道與所述活性炭脫氣塔的入口連通。在與活性炭脫氣塔的物料進口 連接的管道上設置風機，所述風機的出口利用所述管道與所述活性炭脫氣塔的入口連通。本發明的優點是，由于所有物料的處理過程均處于密閉狀態下進行，因此，不會發 生粉塵外逸的情況。同時由于采用了全自動全封閉連續式球磨機，使得整個生產過程均是 連續進行的，因此，有效地提高了生產效率。


圖1是本發明的結構圖。圖2是圖1中A的放大圖。圖3是全自動全封閉連續式球磨機的結構圖。圖4是圖3的左視圖。
具體實施例方式圖中1、第一無級變速減速器，2、雙排鏈輪傳動裝置，3、擠壓傳動裝置，4、提升機， 5、電加熱裝置，6、擠壓輸送裝置，可以是一種螺桿式輸送機；7、造粒裝置，8、真空泵，9、第一 調節閥門，10、環式氣流干燥裝置，11、排濕管道，12、氣包，13、物料收集器，可以是一種布袋 式除塵器，不過在此收集的是物料，14、第二調節閥門，15、氣體過濾裝置，類似于一種汽車 發動機用的空氣濾清器，內部密布濾網。16、活性炭脫氣塔，在塔的上部有噴淋水的噴口， 噴口的下面是活性炭層，氣體從下面先經過活性炭層，再經過噴淋水噴淋后在活性炭脫氣 塔16的頂部排出；17、冷熱風裝置，在這里可以外接熱風官或冷風管；18、真空干燥機，可以 外購，如常州遠宇干燥設備有限公司，也可以自制；19、過渡儲罐，就是一種儲存罐；20、第 三調節閥門，21、全自動全封閉連續式球磨機，22、第二無級變速減速器，23、第四調節閥門， 24、成品過渡儲罐，就是一種儲存罐，25、成品輸送包裝機，可以外購，如佛山市創寶包裝機 械有限公司，26、第五調節閥門，27、風機，28、水箱，29、水泵，30、砂過濾器，是水處理設備，在該設備內有起過濾作用的砂，水經過砂層后得到過濾；31、活性炭過濾器，一種水處理設 備，在該設備中具有活性炭層，水經過該活性炭層后得到進一步過濾；32、精密過濾器，一種 過濾設備，中間是濾棒，濾棒外面纏繞稠密的纖維類物體，氣體透過纖維類物體，顆粒狀物 料則被過濾掉，33、傳動結構，可以是電動機，34、進料器，可以是一種料斗，35、物料輸送機， 可以是一種螺桿輸送機，36、氣流粉碎機，可以外購，如濰坊精華粉體工程設備有限公司， 37、旋風分離器，可以外購，38、物料收集器，可以是一種布袋除塵器，39、活動刀，40、并帽， 41、網板，42、擠壓頭，43、第六調節閥門，44、第七調節閥門。51、進料管，52、圓螺母，53、隔 圈，54、套圈，55、隔圈，57、左軸承座左端蓋，58、調心球軸承，59、左軸承座，60、左軸承座右 端蓋，61、骨架式橡膠油封，62、密封座，63、連接管，64、箱體，65、轉動管，66、連接法蘭，67、 右軸承左端蓋，69、圓錐滾子軸承，70、右軸承右端蓋，71、螺母，72、骨架式橡膠油封，73、平 鍵。如圖所示擠壓輸送裝置6的物料入口與提升機4的物料出口相互連接；擠壓輸 送裝置6的物料出口與造粒裝置7的物料入口相互連接；造粒裝置7的物料出口與真空蒸 發干燥塔18的物料入口相互連接；真空蒸發干燥塔18的物料出口與環式氣流干燥裝置10 的物料入口相互連接；環式氣流干燥裝置10的物料出口與過渡儲罐19的物料入口相互連 接；過渡儲罐19的物料出口與全自動全封閉連續式球磨機21的物料入口相互連接；全自 動全封閉連續式球磨機21的物料出口與物料收集器13的物料入口相互連接；物料收集器 13的物料出口與成品過渡儲罐24的物料入口相互連接；成品過渡儲罐24的物料出口與成 品輸送包裝機25的物料入口相互連接；在所述擠壓輸送裝置6、真空蒸發干燥塔18及過渡 儲罐19上分別利用排濕管道11與氣體過濾裝置15的入口相互連接；氣體過濾裝置15的 出口利用管道與活性炭脫氣塔16的入口相互連接。在活性炭脫氣塔16的上部設置氣體出口，在活性炭脫氣塔16的下面設置水箱28， 以收集處理過程中產生的水；所述環式氣流干燥裝置10是一個由管道卷繞成環狀后形成 的裝置，環式氣流干燥裝置10的長度應根據物料的含水率來確定，當含水率比較高時，則 應適當延長環式氣流干燥裝置10的長度，在環式氣流干燥裝置10利用擠壓輸送裝置6對 物料產生的預熱干燥物料；在擠壓輸送裝置6的外壁設置數個用于加熱擠壓輸送裝置6內 物料的電加熱器5，在輸送的過程中同時對物料進行加熱。在造粒裝置7的物料出口設置喇叭形擠壓頭42，在喇叭形擠壓頭42的出口端設置 帶孔網板41，在帶孔網板41的外面設置活動刀39，所述活動刀39安裝于擠壓輸送裝置6 的轉軸上，能夠隨轉軸的轉動而轉動。物料在擠壓輸送裝置6的作用下被擠壓在喇叭形擠 壓頭42內，并被擠出帶孔網板41上的孔，再在帶孔網板41的外面利用活動刀39對物料切 割，使物料粉碎。當需要調整物料的粒度時，可以通過調整活動刀39的數量與帶孔網板41 上的孔的大小來實現。在真空蒸發干燥塔18的外壁設置用于加熱擠壓輸送裝置6內物料的電加熱器5， 在真空蒸發干燥塔18的物料出口利用管道與環式氣流干燥裝置10的物料入口連接，并在 所述管道上設置冷熱風裝置17，利用冷熱風裝置17來調節物料的溫度，當需要干燥時，就 吹熱風，使物料在長長的環式氣流干燥裝置10內得到進一步干燥，當需要降低物料的溫度 時，則可以吹冷風。在所述全自動全封閉連續式球磨機21中，在進料管51的內端固定連接轉動管65，
6在轉動管65的壁上設置若干允許研磨好的物料通過的通孔，所述進料管51轉動連接于軸 承座上，進料管51與轉動管65的內腔連通，在轉動管65的外面有密閉的固定不動的箱體 64，所述箱體64的下面有出料口，所述進料管51為所述全自動全封閉連續式球磨機21的 物料入口。工作時，物料從進料管51連續地進入轉動管65內，在轉動管65內有磨料，當轉 動管65隨進料管51 —起轉動時，磨料對物料進行研磨，使物料不斷地被破碎研磨，在轉動 管65的壁上設置若干設定大小的通孔，當物料被研磨至能夠通過通孔時，說明物料的粒度 已經符合要求，不能通過的物料則被繼續在轉動管65內研磨，直到所有物料均可以通過所 述通孔為止。因此在整個研磨過程中，物料的進與出是連續的。在轉動管65的外面有密閉 的箱體64，在物料從轉動管65上的通孔內出來時，可以確保不會粉塵飛揚。在箱體64的下 部的出料口利用管道連接負壓抽吸裝置，將已經研磨好的物料吸送到下一道工序。在進料管51與軸承座間有連接管63，所述連接管63與所述軸承座間利用調心球 軸承58相互連接；在連接管63與箱體64間利用軸承相互連接；在所述轉動管65的兩端均 設置連接法蘭66 ；在所述連接管63外端部的外壁設置外螺紋，在連接管63的端部設置與 所述外螺紋螺接的圓螺母5 ；在連接管63外端部的內壁與連接管63之間設置起定位作用 的隔圈與套圈，所述隔圈的端面與圓螺母52的內端面接觸。在水箱28的底部設置水泵29，所述水泵29的出水口利用管道與砂過濾器30的 進口連接，砂過濾器30的出水口利用管道與活性炭過濾器31的進水口連接，活性炭過濾器 31的出水口利用管道與精密過濾器32的進水口連接。利用砂過濾器30、活性炭過濾器31 及精密過濾器32對收集在水箱28內的水進行處理，以確保水能夠符合排放要求。本發明的另一種實現方式是擠壓輸送裝置6的物料入口與提升機4的物料出口相 互連接；擠壓輸送裝置6的物料出口與造粒裝置7的物料入口相互連接；造粒裝置7的物料 出口與真空蒸發干燥塔18的物料入口相互連接；真空蒸發干燥塔18的物料出口與環式氣 流干燥裝置10的物料入口相互連接；環式氣流干燥裝置10的物料出口與過渡儲罐19的物 料入口相互連接；過渡儲罐19的物料出口與物料輸送機35的進料器34連接，物料輸送機 35的物料出口與氣流粉碎機36的物料進口連接，氣流粉碎機36的物料出口利用管道與旋 風分離機37的物料進口連接，旋風分離機37的下部具有物料出口，在旋風分離機的上部設 置上出口，所述上出口利用管道與物料收集器38的進口連接，物料收集器38的上部出口利 用管道與活性炭脫氣塔16的入口連接；旋風分離機37下部的物料出口及物料收集器38下 部的物料出口均與成品輸送包裝機的物料入口相互連接；在所述擠壓輸送裝置6、真空蒸 發干燥塔18及過渡儲罐19上分別利用排濕管道11與氣體過濾裝置15的入口相互連接； 氣體過濾裝置15的出口利用管道與所述活性炭脫氣塔16的入口相互連接。這時候就無須 經過全自動全封閉連續式球磨機21，而是利用氣流粉碎機36對物料進行粉碎，粉碎后的物 料再經旋風分離機37與物料收集器38兩級處理后，送去包裝。氣體則被送入活性炭脫氣 塔16內進行處理，處理過程中產生的水則同樣需要經過砂過濾器30與活性炭過濾器31及 精密過濾器32處理。在與活性炭脫氣塔16的物料進口連接的管道上設置風機27，所述風機27的出口 利用所述管道與所述活性炭脫氣塔16的入口連通。工作時，可以根據物料的含水率，通過調節第一無級變速器1的運轉速度來調節 送料速度，以調節烘干及粉碎時間。物料在擠壓輸送裝置6中被輸送的過程中，安裝于擠壓輸送裝置6上的電加熱裝置5對物料進行加熱烘干，當需要調節烘干溫度時，可以通過調 節電加熱裝置5的功率來實現；烘干后的物料進入造粒裝置7內進行造粒，在造粒時，物料 的粒度可以通過造粒裝置7中的活動刀39來調節，調節時，可以通過增加或減少活動刀的 數量及活動刀與帶孔的網板41間的間距來調節顆粒的大小。造粒完成后的物料進入真空 蒸發干燥塔18內進行真空干燥；同時對進行取樣分析，以便及時調整顆粒度的大小。真空 干燥后，再進入環式氣流干燥裝置10內，對物料進行干、濕、冷、熱的穩定性調整。調整完 畢，物料再進入過渡儲罐19內，進一步提高物料的穩定性。然后使物料進入全自動全封閉 連續式球磨機21內，在全封閉的狀態下連續對物料進行球磨，以便獲得要求的物料粒度， 符合要求的物料從設置于全自動全封閉連續式球磨機21底部的出料口利用負壓吸送的原 理出料，送入布袋式物料收集器13內，符合要求的物料收集到成品儲罐24內，再經封閉式 輸送設備25輸送至包裝機上包裝。在擠壓輸送裝置6、真空蒸發干燥塔18及過渡儲罐19 上均設置有排濕管道11，可以將工作過程中產生的濕氣收集到氣體過濾裝置15內，經過濾 后的濕氣再送入活性炭脫氣塔16內處理凈化后排放。活性炭脫氣塔16內產生的水先結構 砂過濾器30過濾，再經過活性炭過濾器31和精密過濾器32的過濾后排放，以供循環使用。
權利要求
全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是擠壓輸送裝置(6)的物料入口與提升機(4)的物料出口相互連接；擠壓輸送裝置(6)的物料出口與造粒裝置(7)的物料入口相互連接；造粒裝置(7)的物料出口與真空蒸發干燥塔(18)的物料入口相互連接；真空蒸發干燥塔(18)的物料出口與環式氣流干燥裝置(10)的物料入口相互連接；環式氣流干燥裝置(10)的物料出口與過渡儲罐(19)的物料入口相互連接；過渡儲罐(19)的物料出口與全自動全封閉連續式球磨機(21)的物料入口相互連接；全自動全封閉連續式球磨機(21)的物料出口與物料收集器(13)的物料入口相互連接；物料收集器(13)的物料出口與成品過渡儲罐(24)的物料入口相互連接；成品過渡儲罐(24)的物料出口與成品輸送包裝機(25)的物料入口相互連接；在所述擠壓輸送裝置(6)、真空蒸發干燥塔(18)及過渡儲罐(19)上分別利用排濕管道(11)與氣體過濾裝置(15)的入口相互連接；氣體過濾裝置(15)的出口利用管道與活性炭脫氣塔(16)的入口相互連接。
2.如權利要求1所述的全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是在所述全自動 全封閉連續式球磨機(21)中，在進料管(51)的內端固定連接轉動管(65)，在轉動管(65)的 壁上設置若干允許研磨好的物料通過的通孔，所述進料管(51)轉動連接于軸承座上，進料 管(51)與轉動管(65)的內腔連通，在轉動管(65)的外面有密閉的固定不動的箱體(64)，所 述箱體(64)的下面有出料口，所述進料管(51)為所述全自動全封閉連續式球磨機(21)的 物料入口。
3.如權利要求2所述的全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是在進料管(51) 與軸承座間有連接管(63)，所述連接管(63)與所述軸承座間利用調心球軸承(58)相互連 接；在連接管(63)與箱體(64)間利用軸承相互連接；在所述轉動管(65)的兩端均設置連 接法蘭(66);在所述連接管(63)外端部的外壁設置外螺紋，在連接管(63)的端部設置與所 述外螺紋螺接的圓螺母(5);在連接管(63)外端部的內壁與連接管(63)之間設置起定位作 用的隔圈與套圈，所述隔圈的端面與圓螺母(52)的內端面接觸。
4.一種全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是擠壓輸送裝置(6)的物料入口 與提升機(4)的物料出口相互連接；擠壓輸送裝置(6)的物料出口與造粒裝置(7)的物料 入口相互連接；造粒裝置(7)的物料出口與真空蒸發干燥塔(18)的物料入口相互連接；真 空蒸發干燥塔(18)的物料出口與環式氣流干燥裝置(10)的物料入口相互連接；環式氣流 干燥裝置(10)的物料出口與過渡儲罐(19)的物料入口相互連接；過渡儲罐(19)的物料出 口與物料輸送機(35)的進料器(34)連接，物料輸送機(35)的物料出口與氣流粉碎機(36) 的物料進口連接，氣流粉碎機(36)的物料出口利用管道與旋風分離機(37)的物料進口連 接，旋風分離機(37)的下部具有物料出口，在旋風分離機的上部設置上出口，所述上出口利 用管道與物料收集器(38)的進口連接，物料收集器(38)的上部出口利用管道與活性炭脫 氣塔(16)的入口連接；旋風分離機(37)下部的物料出口及物料收集器(38)下部的物料出 口均與成品輸送包裝機的物料入口相互連接；在所述擠壓輸送裝置(6)、真空蒸發干燥塔 (18)及過渡儲罐(19)上分別利用排濕管道(11)與氣體過濾裝置(15)的入口相互連接；氣 體過濾裝置(15)的出口利用管道與所述活性炭脫氣塔(16)的入口相互連接。
5.如權利要求1或4所述的全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是在活性炭 脫氣塔(16)的上部設置氣體出口，在活性炭脫氣塔(16)的下面設置水箱(28);所述環式氣 流干燥裝置(10)是一個由管道卷繞成環狀形成的裝置；在擠壓輸送裝置(6)的外壁設置數個用于加熱擠壓輸送裝置(6)內物料的電加熱器(5)。
6.如權利要求1或4所述的全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是在造粒裝 置(7)的物料出口設置喇叭形擠壓頭(42)，在喇叭形擠壓頭(42)的出口端設置帶孔網板 (41)，在帶孔網板(41)的外面有活動刀(39)，所述活動刀(39)安裝于擠壓輸送裝置(6)的 轉軸上。
7.如權利要求1或4所述的全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是在真空蒸 發干燥塔(18)的外壁設置用于加熱擠壓輸送裝置(6)內物料的電加熱器(5)，在真空蒸發 干燥塔(18)的物料出口利用管道與環式氣流干燥裝置(10)的物料入口連接，并在所述管 道上設置冷熱風裝置(17)。
8.如權利要求5所述的全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是在水箱(28)的 底部設置水泵(29)，所述水泵(29)的出水口利用管道與砂過濾器(30)的進口連接，砂過濾 器(30)的出水口利用管道與活性炭過濾器(31)的進水口連接，活性炭過濾器(31)的出水 口利用管道與精密過濾器(32)的進水口連接。
9.如權利要求1或4所述的全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是在與活性 炭脫氣塔(16)的物料進口連接的管道上設置風機(27)，所述風機(27)的出口利用所述管 道與所述活性炭脫氣塔(16)的入口連通。
10.如權利要求5所述的全自動全封閉連續式物料處理設備，其特征是在與活性炭脫 氣塔(16)的物料進口連接的管道上設置風機(27)，所述風機(27)的出口利用所述管道與 所述活性炭脫氣塔(16)的入口連通。
全文摘要
本發明涉及一種球磨機，具體地說是一種全自動全封閉連續式物料處理設備。按照本發明提供的技術方案，擠壓輸送裝置與提升機相互連接；擠壓輸送裝置與造粒裝置相互連接；造粒裝置與真空蒸發干燥塔相互連接；真空蒸發干燥塔與環式氣流干燥裝置相互連接；環式氣流干燥裝置與過渡儲罐相互連接；過渡儲罐與全自動全封閉連續式球磨機相互連接；全自動全封閉連續式球磨機與物料收集器相互連接；物料收集器與成品過渡儲罐相互連接；成品過渡儲罐與成品輸送包裝機相互連接；在所述擠壓輸送裝置、真空蒸發干燥塔及過渡儲罐上分別利用排濕管道與氣體過濾裝置相互連接；氣體過濾裝置利用管道與活性炭脫氣塔相互連接。本發明以提高生產效率，避免粉塵外逸，改善工作環境。
文檔編號B02C17/00GK101954304SQ201010291920
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者唐明杰 申請人:無錫市明洲機械環保設備廠