專利名稱：一種錘式無篩粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及糧油、飼料、生物質類、中草藥材加工領域的一種粉碎機。
背景技術：
目前糧油、飼料、生物、中藥業所使用的粉碎機可分為錘式帶篩粉碎機、錘式無篩 粉碎機、輥磨式粉碎機等。其中，錘式無篩粉碎機包括立式和臥式，本實用新型為錘式無篩 立式粉碎機的一種。此種粉碎機的產品的平均細度約為10 1000 μ m。由于對細度的要求 較高，產品的粒度小，所以當錘刀以110m/S的速度向粒料撞擊時，大部分細小物料都被擋 在了錘刀粉碎面形成的高壓氣流以外，不能與錘刀產生較大的相對速度，使粉碎機的產能 大大降低。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能使使錘刀與物料形成大量有效撞 擊的錘式無篩立式粉碎機。所述錘式無篩粉碎機，包括粉碎主軸電機、粉碎主軸、分級葉輪、分級葉輪電機、粉 碎室、進風室、喂料器，錘刀，其特征是錘刀的粉碎面設有多塊方形突出硬件質合金塊，合 金塊之間有間隙。作為上述特征的優化方案，所述錘刀粉碎面上的硬質合金塊縱向與橫向對齊排 列，合金塊之間的間隙是平直狀態。平直的間隙有利于減小空氣阻力，使氣流遇到粉碎面 時，由粉碎面的間隙逃逸，向合金塊的兩側流走。本實用新型將傳統的平面硬質合金改為帶有多塊小硬質合金突出的結構，使錘刀 粉碎面的壓力降低，釋放粉碎面的高壓層，減少錘刀與細小顆粒之間的阻力，使物料能以較 高的速度與錘刀粉碎面撞擊，避開高壓氣流從而提高顆粒粉碎度，減低能耗，提高粉碎機的 工作效率。

圖1是本實用新型的錘刀軸測圖，圖2是本實用新型粉碎機結構示意圖，圖3是傳統錘刀與細小顆粒的撞擊示意圖，圖4是本實用新型錘刀與細小顆粒的撞擊示意圖，圖5a是粉碎主軸及錘刀組合圖主視圖，圖5b是圖5a的俯視圖。圖中1-錘刀，2-粉碎主軸，3-分級葉輪，4-粉碎室，5-進風室，6_喂料器，7_粉 碎主軸電機，8-分級葉輪電機，9-粉碎盤，10-合金塊，11-粉碎面，12-高壓區，13-微小物 料顆粒。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明如圖2中所示錘式無篩粉碎機，包括粉 碎主軸電機7、粉碎主軸2、分級葉輪3、分級葉輪電機8、粉碎室4、進風室5、喂料器6，錘刀 1，如圖1中所示，其中錘刀1的粉碎面11設有多塊方形突出硬件質合金塊10，合金塊10之 間有間隙。作為上述特征的優化方案，所述錘刀粉碎面上的硬質合金塊10縱向與橫向對齊 排列，合金塊10之間的間隙是平直狀態。平直的間隙有利于減小空氣阻力，使氣流遇到粉 碎面時，由粉碎面11的間隙逃逸，向合金塊10的兩側流走。如圖5a，5b所示，錘刀1安裝于粉碎盤9上，當主軸電機7驅動粉碎主軸2旋轉時， 粉碎盤9也隨之作圓周運動，錘刀1此時也一起旋轉。當物料由喂料器6輸入粉碎室4時，便與高速運動的錘刀1進行撞擊，使大的顆粒 物變小，當物料變得足夠小時，被風攜帶到分級葉輪3處進行分選，足夠小的料將隨風穿過 分級葉輪3，較大的顆料由于慣性較大，速度慢，不能通過分級頁輪，由伯努利原理，細度不 夠的料又重新回到錘刀1所處的地方進行二次粉碎，直到合格為止。隨著物料的細度的增加，其與錘刀的撞擊機率將大大減小。如圖3所示，當錘刀1 高速運轉時，粉碎面11將形成高壓氣流層，該氣流層阻止了微小物料顆粒13進入高壓區12 并與錘刀1撞擊，圖3即為物料在與粉碎面的運動路徑，這樣將不利于物料的粉碎，增加粉 碎機的無用功輸出。當錘刀1的粉碎面11改成圖4所示的狀態后，氣流遇到粉碎面時，將由粉碎面的 縫隙逃逸，向兩側流走，高壓氣流層的位置將被后移至粉碎面后方，當錘刀高速運行時，物 料與粉料間的壓力被減小，其與粉碎面的撞擊機率和速度得以提高，增加粉碎的效率。從 而，使更多小細度的不合格料重新被粉碎，被風從分級葉輪帶走。
權利要求一種錘式無篩粉碎機，包括粉碎主軸電機(7)、粉碎主軸(2)、分級葉輪(3)、分級葉輪電機(8)、粉碎室(4)、進風室(5)、喂料器(6)，錘刀(1)，其特征是錘刀的粉碎面(11)設有多塊方形突出硬件質合金塊(10)，合金塊(10)之間有間隙。
2.根據權利要求1所述的錘式無篩粉碎機，其特征是所述錘刀粉碎面(11)上的硬質 合金塊(10)縱向與橫向對齊排列，合金塊(10)之間的間隙是平直狀態。
專利摘要一種錘式無篩粉碎機，包括粉碎主軸電機(7)、粉碎主軸(2)、分級葉輪(3)、分級葉輪電機(8)、粉碎室(4)、進風室(5)、喂料器(6)，錘刀(1)，其特征是錘刀的粉碎面設有多塊方形突出硬件質合金塊(10)，合金塊(10)之間有間隙。本實用新型將傳統的平面硬質合金改為帶有多塊小硬質合金突出的結構，使錘刀粉碎面的壓力降低，釋放粉碎面的高壓層，減少錘刀與細小顆粒之間的阻力，使物料能以較高的速度與錘刀粉碎面撞擊，避開高壓氣流從而提高顆粒粉碎度，減低能耗，提高粉碎機的工作效率。
文檔編號B02C13/28GK201735424SQ20102016000
公開日2011年2月9日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者吳龍兵, 李浩浩, 李金成 申請人:武漢明博機電設備有限公司