專利名稱：菌棒排氣機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食用菌生產機械，尤其是一種菌棒加工設備。
背景技術：
目前，對食用菌菌棒通常采用人工排氣，即人工用鋼針板直接對菌棒進行拍打，一 段菌棒需要拍打數次，從而達到排酸氣、黃水和熱量的目的；存在的缺陷勞動強度大、排 氣不均勻、效率低；由于排氣孔密度和刺孔的深淺不能精準的缺陷，造成大量的菌棒燒壞， 成品率相對較低。
發明內容為了克服現有的菌棒排氣設備的勞動強度大、排氣不均勻、效率低、成品率較低的 不足，本實用新型提供一種減輕勞動強度、排氣均勻、效率高、成品率較高的菌棒排氣機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種菌棒排氣機，包括機架，所述機架上設有供菌棒插入的橫向圓柱形工位，所述 橫向圓柱形工位的四周設置四個方向的滑軌，每個滑軌上可滑動地套裝橫向針刺板，所述 橫向針刺板的正面的鋼針朝向所述橫向圓柱形工位，各個橫向針刺板與連桿機構聯動，所 述連桿機構與驅動裝置連接。進一步，所述驅動裝置包括電機、減速箱和曲柄連桿機構，所述電機安裝在機架 上，所述電機的輸出軸與加速箱的輸入軸聯接，所述減速箱的輸出軸與曲柄連桿機構的曲 柄連接，所述曲柄連桿機構的主連桿套裝在主滑套上，所述主滑套安裝在機架上，所述主連 桿與所述連桿機構聯動。當然的，對于曲柄連桿機構，也可以采用其他往復驅動機構來替 代，例如凸輪機構等，只要能夠控制連桿機構上下往復運動即可。再進一步，四個橫向針刺板包括上針刺板、下針刺板、左針刺板和右針刺板，所述 連桿機構包括下連桿、左連桿和右連桿，所述下連桿與下針刺板固定連接，所述下連桿的左 端與左連桿固定連接，所述下連桿的右端與右連桿固定連接，所述左連桿套裝在左滑套上， 所述右連桿套裝在右滑套上，所述左連桿的下部與第一支桿的一端鉸接，所述第一支桿的 另一端與左針刺板的背面鉸接，所述右連桿的下部與第二支桿的一端鉸接，所述第二支桿 的另一端與右針刺板的背面鉸接，所述左連桿或右連桿的上部與第三連桿的一端鉸接，所 述第三連桿的中部與鉸支座鉸接，所述鉸支座固定安裝在機架上，所述第三連桿的另一端 與上針刺板的背面鉸接。當然，也可以采用其他連桿機構。或者是四個橫向針刺板包括左上針刺板、左下針刺板、右上針刺板和右下針刺 板，左上針刺板位于左上滑軌內，左下針刺板位于左下滑軌內，右上針刺板位于右上滑軌 內，右下針刺板位于右下滑軌內；所述連桿機構包括左連桿和右連桿，所述主連桿位于左下滑軌、右下橫向導軌的 夾角中心處，所述連桿機構左右對稱布置，所述主連桿的上端左右對稱地鉸接左下連桿和 右下連桿的下端，所述左下連桿的上端與左下支桿的一端、左下輔助桿的上端、左長桿的下端鉸接，所述左下支桿的另一端與所述左下針刺板的背面鉸接，所述左下輔助桿的下端與 左下滑軌中部的左下鉸支座鉸接，所述左下鉸支座安裝在機架上，所述左長桿的上端左上 連桿的下端、左中輔助桿的上端鉸接，所述左中輔助桿的下端與左上滑軌外的左中鉸支座 鉸接，所述左中鉸支座安裝在機架上，所述左上連桿的上端與左上輔助桿的一端、左上支桿 的上端鉸接，所述左上輔助桿的另一端與所述左上滑軌的中部的左下鉸支座鉸接，所述左 上鉸支座安裝在機架上，所述左上連桿的下端與所述左上針刺板的背面鉸接。所述減速箱為渦輪蝸桿機構，或者其他減速機構，例如齒輪減速機構等。本實用新型的技術構思為采用半自動化機械，采用電機、蝸輪蝸桿減速箱、曲柄 連桿機構、連桿傳動機構和電氣裝置，所述連桿傳動機構分別與位于菌棒加工工位的四個 方向的橫向針刺板聯動，通過曲柄連桿機構的往復運動，其中一個行程能夠帶動四塊針刺 板從上下、左右四個方向刺入菌棒，并退出，一次性完成整段菌棒的排酸氣、黃水和熱量；機器通電后，只要把菌棒塞入加工工位，按下開關，電動機啟動，變速箱輸出軸轉 一圈回到起始位置完成排酸氣、黃水和熱量的工作；取出菌棒后，即可進行下一段菌棒的排 酸氣、黃水和熱量的工作。本實用新型的有益效果主要表現在由于采用半自動化機械生產，減輕勞動強度， 針刺板中的鋼針密度和孔的深淺可以自由調整，可以排氣均勻、效率高、成品率較高。

圖1是菌棒排氣機的結構圖；圖2是圖1的A-A剖面，即傳動機構的示意圖；圖3是另一種傳動機構的示意圖；圖4是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。參照圖1 圖4，一種菌棒排氣機，包括機架1，所述機架1上設有供菌棒插入的橫 向圓柱形工位2，所述橫向圓柱形工位2的四周設置四個方向的滑軌3，每個滑軌上可滑動 地套裝橫向針刺板，所述橫向針刺板的正面的鋼針朝向所述橫向圓柱形工位，各個橫向針 刺板與連桿機構聯動，所述連桿機構與驅動裝置連接所述驅動裝置包括電機4、減速箱5和曲柄連桿機構6，所述電機4安裝在機架1 上，所述電機4的輸出軸與加速箱5的輸入軸聯接，所述減速箱5的輸出軸與曲柄連桿機構 6的曲柄連接，所述曲柄連桿機構6的主連桿套裝在主滑套7上，所述主滑套7安裝在機架 上，所述主連桿與所述連桿機構聯動。參照圖2，四個橫向針刺板包括上針刺板8、下針刺板9、左針刺板10和右針刺板 11，所述連桿機構包括下連桿12、左連桿13和右連桿14，所述下連桿12與下針刺板9固定 連接，所述下連桿12的左端與左連桿13固定連接，所述下連桿12的右端與右連桿15固定 連接，所述左連桿13套裝在左滑套14上，所述右連桿14套裝在右滑套16上，所述左連桿 13的下部與第一支桿17的一端鉸接，所述第一支桿17的另一端與左針刺板10的背面鉸 接，所述右連桿14的下部與第二支桿18的一端鉸接，所述第二支桿18的另一端與右針刺板11的背面鉸接，所述左連桿13或右連桿14的上部與第三連桿19的一端鉸接，所述第三 連桿19的中部與鉸支座鉸接，所述鉸支座固定安裝在機架1上，所述第三連桿19的另一端 與上針刺板8的背面鉸接。當然，也可以采用其他連桿機構。參照圖3，連桿機構的具體結構為四個橫向針刺板包括左上針刺板、左下針刺 板、右上針刺板和右下針刺板，左上針刺板位于左上滑軌內，左下針刺板位于左下滑軌內， 右上針刺板位于右上滑軌內，右下針刺板位于右下滑軌內；所述連桿機構包括左連桿和右連桿，所述主連桿位于左下滑軌、右下橫向導軌的 夾角中心處，所述連桿機構左右對稱布置，所述主連桿的上端左右對稱地鉸接左下連桿和 右下連桿的下端，所述左下連桿的上端與左下支桿的一端、左下輔助桿的上端、左長桿的下 端鉸接，所述左下支桿的另一端與所述左下針刺板的背面鉸接，所述左下輔助桿的下端與 左下滑軌中部的左下鉸支座鉸接，所述左下鉸支座安裝在機架上，所述左長桿的上端左上 連桿的下端、左中輔助桿的上端鉸接，所述左中輔助桿的下端與左上滑軌外的左中鉸支座 鉸接，所述左中鉸支座安裝在機架上，所述左上連桿的上端與左上輔助桿的一端、左上支桿 的上端鉸接，所述左上輔助桿的另一端與所述左上滑軌的中部的左下鉸支座鉸接，所述左 上鉸支座安裝在機架上，所述左上連桿的下端與所述左上針刺板的背面鉸接。所述減速箱5為渦輪蝸桿機構。本實施例中，采用半自動化機械，采用電機、蝸輪蝸桿減速箱、曲柄連桿機構、連桿 傳動機構和電氣裝置，所述連桿傳動機構分別與位于菌棒加工工位的四個方向的橫向針刺 板聯動，通過曲柄連桿機構的往復運動，其中一個行程能夠帶動四塊針刺板從上下、左右四 個方向刺入菌棒，并退出，一次性完成整段菌棒的排酸氣、黃水和熱量；工作過程為機器通電后，只要把菌棒塞入加工工位，按下開關，電動機啟動，變速 箱輸出軸轉一圈回到起始位置完成排酸氣、黃水和熱量的工作；取出菌棒后，即可進行下一 段菌棒的排酸氣、黃水和熱量的工作。
權利要求一種菌棒排氣機，其特征在于所述菌棒排氣機包括機架，所述機架上設有供菌棒插入的橫向圓柱形工位，所述橫向圓柱形工位的四周設置四個方向的滑軌，每個滑軌上可滑動地套裝橫向針刺板，所述橫向針刺板的正面的鋼針朝向所述橫向圓柱形工位，各個橫向針刺板與連桿機構聯動，所述連桿機構與驅動裝置連接。
2.如權利要求1所述的菌棒排氣機，其特征在于所述驅動裝置包括電機、減速箱和曲 柄連桿機構，所述電機安裝在機架上，所述電機的輸出軸與加速箱的輸入軸聯接，所述減速 箱的輸出軸與曲柄連桿機構的曲柄連接，所述曲柄連桿機構的主連桿套裝在主滑套上，所 述主滑套安裝在機架上，所述主連桿與所述連桿機構聯動。
3.如權利要求2所述的菌棒排氣機，其特征在于四個橫向針刺板包括上針刺板、下針 刺板、左針刺板和右針刺板，所述連桿機構包括下連桿、左連桿和右連桿，所述下連桿與下 針刺板固定連接，所述下連桿的左端與左連桿固定連接，所述下連桿的右端與右連桿固定 連接，所述左連桿套裝在左滑套上，所述右連桿套裝在右滑套上，所述左連桿的下部與第一 支桿的一端鉸接，所述第一支桿的另一端與左針刺板的背面鉸接，所述右連桿的下部與第 二支桿的一端鉸接，所述第二支桿的另一端與右針刺板的背面鉸接，所述左連桿或右連桿 的上部與第三連桿的一端鉸接，所述第三連桿的中部與鉸支座鉸接，所述鉸支座固定安裝 在機架上，所述第三連桿的另一端與上針刺板的背面鉸接。
4.如權利要求2所述的菌棒排氣機，其特征在于四個橫向針刺板包括左上針刺板、左 下針刺板、右上針刺板和右下針刺板，左上針刺板位于左上滑軌內，左下針刺板位于左下滑 軌內，右上針刺板位于右上滑軌內，右下針刺板位于右下滑軌內；所述連桿機構包括左連桿和右連桿，所述主連桿位于左下滑軌、右下橫向導軌的夾角 中心處，所述連桿機構左右對稱布置，所述主連桿的上端左右對稱地鉸接左下連桿和右下 連桿的下端，所述左下連桿的上端與左下支桿的一端、左下輔助桿的上端、左長桿的下端鉸 接，所述左下支桿的另一端與所述左下針刺板的背面鉸接，所述左下輔助桿的下端與左下 滑軌中部的左下鉸支座鉸接，所述左下鉸支座安裝在機架上，所述左長桿的上端左上連桿 的下端、左中輔助桿的上端鉸接，所述左中輔助桿的下端與左上滑軌外的左中鉸支座鉸接， 所述左中鉸支座安裝在機架上，所述左上連桿的上端與左上輔助桿的一端、左上支桿的上 端鉸接，所述左上輔助桿的另一端與所述左上滑軌的中部的左下鉸支座鉸接，所述左上鉸 支座安裝在機架上，所述左上連桿的下端與所述左上針刺板的背面鉸接。
5.如權利要求2 4之一所述的菌棒排氣機，其特征在于所述減速箱為渦輪蝸桿機構。
專利摘要一種菌棒排氣機，包括機架，所述機架上設有供菌棒插入的橫向圓柱形工位，所述橫向圓柱形工位的四周設置四個方向的滑軌，每個滑軌上可滑動地套裝橫向針刺板，所述橫向針刺板的正面的鋼針朝向所述橫向圓柱形工位，各個橫向針刺板與連桿機構聯動，所述連桿機構與驅動裝置連接。本實用新型提供一種減輕勞動強度、排氣均勻、效率高、成品率較高的菌棒排氣機。
文檔編號A01G1/04GK201766873SQ2010202293
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者沈春壽 申請人:沈春壽