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高效復(fù)擺顎式破碎機(jī)的制作方法

文檔序號:360556閱讀:517來源:國知局
專利名稱:高效復(fù)擺顎式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其屬于高效復(fù)擺顎式破碎機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)普遍存在下料慢、產(chǎn)量低、主要構(gòu)件中的偏心軸、動顎體、肘板 易發(fā)生斷裂失效的缺點,針對這些缺點,本實用新型設(shè)計了高效復(fù)擺顎式破碎機(jī),經(jīng)實踐驗 證與傳統(tǒng)的同類型破碎機(jī)相比具體破碎效率高,零部件使用壽命長,單位能耗低等優(yōu)點,得 用戶的一致好評。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對傳統(tǒng)破碎機(jī)生產(chǎn)效率低,主要零部件易損壞的缺陷設(shè) 計,提供了一種高效復(fù)擺顎式破碎機(jī),它的主要結(jié)構(gòu)部件包括主機(jī)輪、偏心軸、動顎體、機(jī) 架、飛輪、活動顎板、固定顎板、肘板、肘板座、調(diào)節(jié)絲桿、彈簧拉桿、彈簧等構(gòu)成,主機(jī)輪通過 平鍵與偏心軸一端連接將動力傳遞給偏心軸,偏心軸的另一端與飛輪連接,偏心軸通過一 組軸承與動顎體組裝為一體,同時通過另一組軸承與機(jī)架連接,動顎體后下部通過肘板支 撐在肘板座上。偏心軸、動顎體、肘板、肘板座和機(jī)架共同組成一個曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。固定顎板被固定在機(jī)架前端,活動顎板被固定在動顎體上與固定顎板構(gòu)成一個類 似于動物的顎,通過偏心軸的轉(zhuǎn)動帶動動顎體做開合運動將待破碎的物料壓碎,物料被壓 碎后從動顎體下部排出。調(diào)節(jié)絲桿設(shè)在肘板座的后端來調(diào)節(jié)排料口大小,彈簧拉桿一端固定在動顎體的下 端,另一端通過彈簧固定在基座上,利用彈簧的力量使肘板和肘板座緊密連接構(gòu)成一個可 靠的鉸鏈聯(lián)接。肘板座后端和調(diào)節(jié)螺桿固定在機(jī)架上。偏心軸結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)同類破碎機(jī)產(chǎn)品偏心軸均采用45#鋼,偏心距設(shè)為10_12mm。本 設(shè)計偏心軸采用40Cr調(diào)質(zhì)HBM0-280材質(zhì),加大了偏心距,偏心距為13. 5-17. 8mm,既能保 證偏心軸受力不超過強(qiáng)度極限導(dǎo)致斷裂,又能充分保證活動顎板的徑向運動距離符合物料 壓碎的需要,其中偏心距的最佳值設(shè)為15mm。采用此偏心軸方案既增加了 5% -18%的破碎 效率,又增加了偏心軸的使用壽命。動顎體結(jié)構(gòu)由于在進(jìn)料口尺寸相同時,動顎體的長度將決定進(jìn)料口固定顎板和 活動顎板的夾角,該夾角大小對有效破碎力起著重要作用,只有當(dāng)破碎力的水平分力遠(yuǎn)大 于垂直分力時,破碎效率才能提高。因此,該夾角應(yīng)取20° -30°角,在整體結(jié)構(gòu)和受力零 件強(qiáng)度允許的情況下,縮小夾角角度。傳統(tǒng)同類破碎機(jī)該夾角的取值大于30°,因此本設(shè)計 破碎機(jī)動顎體比傳統(tǒng)同類型破碎機(jī)動顎體長10-20%,以保證該夾角的取值要求。肘板結(jié)構(gòu)其它同類破碎機(jī)的肘板為直線型,但顎式破碎機(jī)在工作中常遇到瞬時 過載的情況,本設(shè)計將肘板設(shè)計為S形,以保證過載時肘板變形失效,從而保護(hù)其它受力零 件不會損壞。肘板水平夾角肘板與肘板座連接后肘板與水平線構(gòu)成的夾角為肘板水平夾角,
3肘板的水平夾角決定動顎體的水平運動距離大小,水平運動距離決定破碎效率的高低和物 料破碎的效果,實際使用時應(yīng)盡可能增大水平運動距離,減小垂直運動距離,根據(jù)實踐,該 夾角應(yīng)取值為20° -35°角,最佳值為30°。其它同類破碎機(jī)該夾角小于20°角,雖然較 大的夾角對破碎有利,但考慮到受力零件的強(qiáng)度極限值,該夾角不宜超過35°,否則易造成 受力零件的損壞。采用本技術(shù)方案的有益效果提高了破碎效率,延長了零部件的使用壽命,使單位 能耗降低,過載時肘板有保護(hù)其它受力零件免受損壞功能。

圖1為本實用新型的高效復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3a為圖1中肘板的正視圖;圖北為圖1中肘板的側(cè)視圖;圖中1-主機(jī)輪、2-偏心軸、3-動顎體、4-機(jī)架、5-飛輪、6-活動顎板、7-固定顎 板、8-肘板、9-肘板座、10-調(diào)節(jié)絲桿、11-彈簧拉桿、12-彈簧。
具體實施方式
本實用新型所述的高效復(fù)擺顎式破碎機(jī)的具體實施方式
,下面對照附圖再敘述如 下高效復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要包括主機(jī)輪1、偏心軸2、動顎體3、機(jī)架4、飛輪5、活動顎 板6、固定顎板7、肘板8、肘板座9、調(diào)節(jié)絲桿10、彈簧拉桿11、彈簧12等。主機(jī)輪1通過平鍵與偏心軸2 —端連接,將動力傳遞給偏心軸2,偏心軸2另一端 連接有飛輪5,偏心軸2通過一組軸承與動顎體2組裝為一體,同時通過另一組軸承與機(jī)架 4連接,動顎體3后下部通過肘板8支撐在肘板座9上。偏心軸2、動顎體3、肘板8、肘板座 9和機(jī)架4共同組成一個曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。固定顎板7被固定在機(jī)架4前端,活動顎板6被固定在動顎體3上與固定顎板7 構(gòu)成一個類似于動物的顎,通過偏心軸2的轉(zhuǎn)動帶動動顎體3做開合運動將待破碎的物料 壓碎,物料被壓碎后從動顎體下部排出。調(diào)節(jié)絲桿10用來調(diào)節(jié)排料口大小,彈簧拉桿11利用彈簧12的力量使肘板8和肘 板座9緊密連接構(gòu)成一個可靠的鉸鏈聯(lián)接。本實用新型的破碎機(jī)設(shè)計結(jié)構(gòu)偏心軸結(jié)構(gòu)偏心軸采用40Cr調(diào)質(zhì)ΗΒΜ0480,偏心距設(shè)為13. 5-17. 8mm,其中偏 心距的最佳設(shè)為15mm。動顎體由于在進(jìn)料口尺寸相同時,動顎體的長度將決定進(jìn)料口固定顎板和活動 顎板的夾角,動顎體的長度延長至傳統(tǒng)同類機(jī)動顎體長度的10-20%與固定顎板所組成的 夾角應(yīng)20° -30°角。肘板結(jié)構(gòu)設(shè)計為S形,以保證過載時肘板變形失效,從而保護(hù)其它受力零件不會 損壞。肘板水平夾角結(jié)構(gòu)肘板8和肘板座9連接后,肘板8與肘板8水平線構(gòu)成的夾角決定動顎體的水平運動距離大小,水平運動距離決定破碎效率的高低和物料破碎的效果, 肘板水平夾角設(shè)為20° -35°角,最佳角度為30°。
權(quán)利要求1.一種高效復(fù)擺顎式破碎機(jī),它的結(jié)構(gòu)包括主機(jī)輪(1)通過平鍵與偏心軸(2) —端連 接將動力傳遞給偏心軸0),偏心軸O)的另一端與飛輪( 連接,偏心軸( 通過一組軸 承與動顎體( 組裝為一體,同時通過另一組軸承與機(jī)架(4)連接,動顎體C3)后下部通過 肘板(8)支撐在肘板座(9)上;偏心軸(2)、動顎體(3)、肘板(8)、肘板座(9)和機(jī)架(4)共 同組成一個曲柄搖桿機(jī)構(gòu);固定顎板(7)被固定在機(jī)架(4)前端,活動顎板(6)被固定在動 顎體C3)上與固定顎板(7)構(gòu)成顎,通過偏心軸O)的轉(zhuǎn)動帶動動顎體C3)做開合運動將 待破碎的物料壓碎;其特征在于該破碎機(jī)的偏心軸( 采用40cr調(diào)質(zhì)HBM0-280材質(zhì), 偏心距設(shè)為13. 5-17. 8mm,固定在動顎體(3)的活動顎板(6),與固定顎板(7)組成的夾角 為20° -30°角;肘板⑶的形狀設(shè)為“S”形,肘板⑶與肘板座(9)連接后,肘板⑶與 水平線構(gòu)成的夾角為肘板水平夾角,設(shè)為20° -35°角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的高效復(fù)擺顎式破碎機(jī),其特征在于偏心軸O)的偏心距設(shè)為 15mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1的高效復(fù)擺顎式破碎機(jī),其特征在于固定顎板(7)與活動顎板(6) 的夾角為20°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的高效復(fù)擺顎式破碎機(jī),其特征在于肘板水平夾角設(shè)為30°角。
專利摘要一種高效復(fù)擺顎式破碎機(jī),該破碎機(jī)的偏心軸采用40cr調(diào)質(zhì)HB240-280材質(zhì),偏心距設(shè)為13.5-17.8mm,動顎體的長度加長與固定顎板組成的夾角為20°-30°角;肘板的形狀設(shè)為“S”形,肘板與肘板座連接后,肘板與水平線構(gòu)成的夾角為肘板水平夾角,設(shè)為20°-35°角。本實用新型提高了破碎效率,延長了零部件的使用壽命,使單位能耗降低,過載時肘板有保護(hù)其它受力零件免受損壞功能。
文檔編號B02C1/06GK201894942SQ201020256080

公開日2011年7月13日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者陳洲邦 申請人:遵義市立新機(jī)械有限責(zé)任公司
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