專利名稱：一種防纏繞型不銹鋼絞碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物制藥原料加工設備的改造，是一種防纏繞 型不銹鋼鉸碎機。(二).背景技術生物制藥行業在從腸皮原料中提取肝素鈉產品加工時，需預先 將腸皮原料進行細化處理，傳統的細化處理方法是或將腸皮原料置于砧板上，靠人工操作 砧刀進行剁碎，或是采用鉸碎機進行機械鉸碎加工，這兩種加工方法存在的問題是人工剁 碎加工生產效率低，且剁碎顆粒大小不一，質量不穩定；鉸碎機機械鉸碎加工雖然加工效率 高，但現有的鉸碎機對韌性較強的腸皮類原料加工時容易產生纏繞刀具的現象，需經常進 行拆機檢修，效果也不理想；如何解決腸皮原料加工中存在的諸多的問題，對鉸碎機的改造 提出了新的要求。(三).發明內容本實用新型的目的就是要解決鉸碎機存在的纏繞刀具的問題， 提供一種防纏繞型不銹鋼鉸碎機。本實用新型的具體方案是一種防纏繞型不銹鋼鉸碎機，它具有鉸碎倉16，所述 的鉸碎倉16是呈臥式布置的不銹鋼殼體，在鉸碎倉16偏向左端的上方設有進料口 18，在鉸 碎倉16的右端設有端面螺紋19，在鉸碎倉16的下方設有兩個支承17并用螺栓與箱體支 架1固定連接；所述的鉸碎倉16左端面用螺栓連接支承件4，在支承件4兩端的軸承位上 利用軸承6支承著傳動軸5，傳動軸5的一端連接有皮帶輪2，皮帶輪2通過傳動帶24與驅 動電機25連接；傳動軸5的另一端與設在鉸碎倉16內的鉸龍7通過端頭圓孔實現過盈配 合的連接；所述的鉸龍7另一端的螺孔與芯軸10的端頭螺紋連接，所述的芯軸10的中部設 有矩形軸頸，并安裝有十字鉸刀9，芯軸10的右端設有階梯狀軸階，在軸階上分別安裝有銅 套12及芯軸軸承11，所述的銅套12的外圓柱面與蜂窩孔出料板13的軸孔過盈配合連接， 并與芯軸軸承11同軸安裝在端面螺母8的中心輻板軸承位上；所述的端面螺母8與鉸碎倉 16的右端螺紋19配合連接；其特征是在鉸碎倉16的進料口 18用螺栓連接有S型進料斗 3，在鉸碎倉16的內圓周面上均勻布置有若干道條形的三角楔槽15，并且每道三角楔槽內 都安裝有三角形鉸刀14。本實用新型所述的S型進料斗3的上口設有斗型導料口 22，進料斗的下接口設 有連接法蘭盤23，進料斗的中部是傾斜布置的導料筒21，在導料筒的下接口處設有進水管 20。本實用新型的工作原理是在加入原料之前啟動鉸碎機驅動電機25，在驅動電機 25、傳動帶24、皮帶輪2及傳動軸5的驅動作用下，鉸碎倉16內的鉸龍7隨傳動軸5的旋 轉方向轉動；當原料通過從S型的進料斗3被加入到鉸碎倉16時，旋轉的鉸龍7螺旋面擠 壓著腸皮原料，使腸皮原料隨鉸龍的螺旋升角軸向方向在鉸碎倉16內流動，同時旋轉的鉸 龍螺旋母線與鉸碎倉內圓周面上的三角形鉸刀刀刃配合，對處在鉸龍螺旋母線與三角形鉸 刀之間流動的腸皮原料進行擠壓鉸切，使得腸皮原料長度被鉸短；當腸皮原料流動到蜂窩 孔出料板13處，十字鉸刀9與蜂窩孔出料板13配合，對流入到十字鉸刀9與蜂窩孔出料板 13之間的腸皮原料再次鉸切，使腸皮原料完全被鉸碎細化，細化后的呈流體狀的腸皮原料 通過蜂窩孔出料板13的蜂窩孔被擠出鉸碎倉16，完成了腸皮原料細化加工的全過程。[0007]本實用新型與現有鉸碎機相比較，實用新型的S型進料斗具有防止腸皮原料向外 飛濺的功能，并具有在投放原料時防止被鉸龍損傷的安全保護功能；S型進料斗的進水管 可隨時對鉸碎倉內缺水的情況給予水量補充；本實用新型的鉸龍與鉸碎倉內的三角形鉸刀 配合，對鉸碎倉內流動的腸皮原料反復地進行鉸切，使腸皮原料在進料口附近就被鉸短，解 塊了原有的鉸碎機對加工腸皮原料時容易纏繞鉸龍的問題。
(四).
圖1 本實用新型結構主視示意圖；圖2 本實用新型結構側視示意圖；圖3 鉸碎倉結構主剖示意圖；圖4 鉸碎倉結構側剖示意圖；圖5 三角形鉸刀結構主視示意圖；圖6 三角形鉸刀結構側視示意圖；圖7 =S型進料斗結構示意圖；圖中1一箱體支架，2-皮帶輪，3-S型進料斗，4-支承件，5-傳動軸，6-軸承， 7-鉸龍，8-端面螺母，9-十字鉸刀，10-芯軸，11-芯軸軸承，12-銅套，13-蜂窩孔出料板， 14-三角形鉸刀，15-三角楔槽，16-鉸碎倉，17-支承，18-進料口，19-端面螺紋，20-進水 管，21-導料筒，22-導料口，23-連接法蘭盤，24-傳動帶，25-電機。
(五).具體實施方式
實施例(見圖1、圖2)是一種防纏繞型不銹鋼絞碎機它具有鉸碎倉16，所述的 鉸碎倉16是呈臥式布置的不銹鋼殼體，在鉸碎倉16偏向左端的上方設有進料口 18，在鉸碎 倉16的右端設有端面螺紋19，在鉸碎倉16的下方設有兩個支承17并用螺栓與箱體支架1 固定連接；所述的鉸碎倉16左端面用螺栓連接支承件4，在支承件4兩端的軸承位上利用 軸承6支承著傳動軸5，傳動軸5的一端連接有皮帶輪2，皮帶輪2通過傳動帶24與驅動電 機25連接；傳動軸5的另一端與設在鉸碎倉16內的鉸龍7通過端頭圓孔實現過盈配合的 連接；所述的鉸龍7另一端的螺孔與芯軸10的端頭螺紋連接，所述的芯軸10的中部設有矩 形軸頸，并安裝有十字鉸刀9，芯軸10的右端設有階梯狀軸階，在軸階上分別安裝有銅套12 及芯軸軸承11，所述的銅套12的外圓柱面與蜂窩孔出料板13的軸孔過盈配合連接，并與 芯軸軸承11同軸安裝在端面螺母8的中心輻板軸承位上；所述的端面螺母8與鉸碎倉16 的右端螺紋19配合連接；特別是在鉸碎倉16的進料口 18用螺栓連接有S型進料斗3，S 型進料斗3的上口設有斗型導料口 22，進料斗的下接口設有連接法蘭盤23，進料斗的中部 是傾斜布置的導料筒21，在導料筒的下接口處設有進水管20 (詳見圖7)；在鉸碎倉16的 內圓周面上均勻布置有五道條形的三角楔槽15，并且每道三角楔槽內都安裝有三角形鉸刀 14(詳見圖3、圖4、圖5、圖6)。本實用新型所述的五道條形三角楔槽15為特別設計，鉸碎倉內所設定的三角楔 槽數量取決于鉸碎倉的徑向輪廓尺寸，鉸碎倉的徑向尺寸大側設置的三角楔槽數量大。
權利要求一種防纏繞型不銹鋼鉸碎機，它具有鉸碎倉，所述的鉸碎倉是呈臥式布置的不銹鋼殼體，在鉸碎倉偏向左端的上方設有進料口，在鉸碎倉的右端設有端面螺紋，在鉸碎倉的下方設有兩個支承并用螺栓與箱體支架固定連接；所述的鉸碎倉左端面用螺栓連接支承件，在支承件兩端的軸承位上利用軸承支承著傳動軸，傳動軸的一端連接有皮帶輪，皮帶輪通過傳動帶與驅動電機連接；傳動軸的另一端與設在鉸碎倉內的鉸龍通過端頭圓孔實現過盈配合的連接；所述的鉸龍另一端的螺孔與芯軸的端頭螺紋連接，所述的芯軸的中部設有矩形軸頸，并安裝有十字鉸刀，芯軸的右端設有階梯狀軸階，在軸階上分別安裝有銅套及芯軸軸承，所述的銅套的外圓柱面與蜂窩孔出料板的軸孔過盈配合連接，并與芯軸軸承同軸安裝在端面螺母的中心輻板軸承位上；所述的端面螺母與鉸碎倉的右端螺紋配合連接；其特征是在鉸碎倉的進料口用螺栓連接有S型進料斗，在鉸碎倉的內圓周面上均勻布置有若干道條形的三角楔槽，并且每道三角楔槽內都安裝有三角形鉸刀。
2.根據權利要求1所述的一種防纏繞型不銹鋼鉸碎機，其特征是所述的S型進料斗 的上口設有斗型導料口，進料斗的下接口設有連接法蘭盤，進料斗的中部是傾斜布置的導 料筒，在導料筒的下接口處設有進水管。
專利摘要本實用新型涉及制藥原料加工設備的改造，是一種防纏繞型不銹鋼絞碎機，它具有絞碎倉并支承在箱體支架上；在絞碎倉左端連接有支承件，支承件利用軸承支承著傳動軸，傳動軸的一端連接有皮帶輪，皮帶輪通過傳動帶與電機連接；傳動軸的另一端與絞龍連接，絞龍的另一端與芯軸連接，芯軸的中部設有矩形軸頸并安裝有十字絞刀，芯軸的右端設有階梯狀軸階并安裝有銅套及芯軸軸承，銅套與蜂窩孔出料板連接并與芯軸軸承安裝在端面螺母上，端面螺母與絞碎倉的右端連接；特別是絞碎倉進料口連接有S型進料斗，鉸倉內設有若干道三角楔槽且槽內都安裝有三角形鉸刀；本實用新型解塊了絞碎機容易纏繞刀具的問題，主要用于制藥原料加工設備的改造。
文檔編號B02C18/30GK201760328SQ201020512190
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月28日 優先權日2010年8月28日
發明者段德新, 沈愛民, 石成漢 申請人:湖北五瑞生物工程有限公司