專利名稱：一種棉花收獲機采收臺的制作方法
技術領域：
本發明屬于農業機械領域，棉花收獲機用部件。
背景技術：
棉花收獲機采收臺是用來對田間棉花進行收獲，并保證棉花與棉桃順利進入喂入口的部件。目前采用的是梳齒式側牽引棉花收獲機。梳齒式側牽引棉花采摘臺安裝在拖拉機右側的活動支架上。梳齒式棉花機進行棉花采收時，棉株導入梳齒空檔內，防撥輥將棉株向下壓，棉花、棉桃脫離棉株，撥棉輥將棉花、棉桃送入絞龍，輸送絞龍將棉花、棉桃送入中間的喂入口，再由喂入口處的挑棉輥將其向后上方拋送，安裝在喂入口處的氣流管噴出的氣流將拋送的棉花、棉桃送入清雜機，從而達到采收棉花、棉桃的目的。現有技術的不足之處在于梳齒式側牽引棉花收獲機進行棉花采收時，必須解決田間開道和田間轉移問題，人工手采棉開道，費時費力，生產率降低，預留田間轉移通道，勢必造成田地浪費，降低棉農收入；喂入口易堵塞，需停機人工清理，生產率降低；絞龍括板處反拋現象嚴重，棉花被拋向前方，落地棉增加，降低棉農收入；梳齒間距小，采收后，田間只剩下棉株主干，枝稈被送入采摘臺，勢必造成機采棉含雜率大幅上升；對于棉株高、密度大的田塊，易產生涌堵，落地棉、掛枝棉大大增加，降低棉農的收入。

發明內容
為解決上述問題，提供一種采凈率高，生產率高，損失低，含雜率低，適應性強的棉花收獲機的采收臺。本發明采用的技術方案為包括采收臺機架14，前端安裝有分禾器觀，后端連接棉花輸送管四、送風系統的氣流管30，采收臺機架14前端下部安裝有限深輪25，中間下部安裝有防撥輥26，撥棉輥18安裝于采收臺機架14中部、防撥輥沈的上方；輸送絞龍M位于撥棉輥18后部、棉花輸送管四前方，輸送絞龍M上有螺旋葉片72、74、75、77與括板73、 76 ；挑棉輥12位于輸送絞龍M后部、棉花輸送管四與采收臺機架14連接處，液壓驅動裝置13通過傳動鏈條20、23分別帶動撥棉輥18、挑棉輥12轉動，挑棉輥12通過鏈條27帶動輸送絞龍M轉動，輸送絞龍M通過鏈條21帶動防撥輥沈轉動；采收臺機架14前端分別安裝有上排梳齒16、下排梳齒15，采收臺機架14后面布置2個喂入口 31、32。撥棉輥18上安裝伸縮撥齒60及調節板63。采收臺機架14前端兩側板46上不同位置布置有兩組或兩組以上梳齒安裝孔，包括圓孔45、腰形孔44，上排梳齒16可安裝于梳齒安裝孔內，上排梳齒16的仰角可以調節。下排梳齒15包括梳齒33、齒尖34、齒托37、齒架38，梳齒33與齒托37前端之間采取間斷焊接兩處，梳齒33與齒托37之間保證適當間隙。上排梳齒16包括梳齒40、齒尖39、齒托42、齒架41，梳齒40與齒托42前端之間采取間斷焊接一處，梳齒40與齒托42之間保證適當間隙
下排梳齒15和上排梳齒16的齒托37、42采用碳素彈簧鋼板制造。
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輸送絞龍M上，螺旋葉片72、74、75、77與括板73、76之間留有空檔。輸送絞龍M上，螺旋葉片72、74、75、77是兩只左旋，兩只右旋。輸送絞龍M上，括板73、76截面為直線弧形板，一端為斜邊。撥棉輥18連接于撥棉輥調節固定板47上，調節固定板47開有腰形孔48。本發明通過以上設計，有效解決了前述的技術問題，反拋輕微，力度不大，棉株主干、枝稈基本保持完好，喂入口沒發現堵塞現象，采棉含雜率低。


圖1為棉桃分離裝置側視圖。
圖2為棉花收獲機采收臺側視圖。
圖3為棉花收獲機采收臺后視圖。
圖4為下排梳齒俯視圖。
圖5為下排梳齒側視圖。
圖6為上排梳齒俯視圖。
圖7為上排梳齒側視圖。
圖8為采收臺后部喂入口示意圖。
圖9為采收臺機架示意圖。
圖10為撥棉輥示意圖。
圖11為輸送絞龍示意圖。
圖12為輸送絞龍剖面示意圖。
具體實施例方式采收臺的組裝與傳動方式是輸送絞龍M通過兩端外球面軸承上的安裝孔采用螺栓連接安裝在采收臺機架14上，下排梳齒15通過螺栓連接安裝在采收臺機架14上，撥棉輥18通過兩端外球面軸承上的安裝孔采用螺栓連接安裝在采收臺機架14上，防撥輥沈通過兩端外球面軸承上的安裝孔采用螺栓連接安裝在采收臺機架14上，上排梳齒16通過兩端螺紋孔采用螺栓連接安裝在采收臺機架14上，分禾器觀通過螺栓連接安裝在采收臺機架14上，挑棉輥12通過外球面軸承上的安裝孔采用螺栓連接安裝在采收臺機架14上， 液壓驅動裝置13通過螺栓連接安裝在采收臺機架14上；液壓驅動裝置13與撥棉輥18上的鏈輪通過第一傳動鏈條20實現轉動，液壓驅動裝置13與挑棉輥12上的鏈輪通過第二傳動鏈條23實現轉動，挑棉輥12與輸送絞龍M上的鏈輪通過傳動鏈條27實現轉動，輸送絞龍M與防撥輥26上的鏈輪通過傳動鏈條21實現轉動；采收臺搭載風送系統的氣流管30 二個，人字輸送管2—個。圖1所示的棉花收獲機稱作復梳齒棉花收獲機或復梳齒采棉機，是投入一次性采收棉株上的棉花與棉桃，進行棉桃分離，對棉花進行清雜的棉花收獲機。在圖1中顯示了本發明中復梳齒棉花收獲機的左側面。在該復梳齒棉花收獲機中，在輪式拖拉機9的前部搭載固定支架10，固定支架10前部連接具有調節采收臺1高度與角度的活動支架11，具有比拖拉機橫向寬度大的采收臺1連接在活動支架11前部，采收臺1連接具有伸縮轉動的人字輸送管2、提供液壓能的液壓系統7。
上述采收臺1包括采收臺機架14、分禾器觀、限深輪25、上排梳齒16、下排梳齒 15、擋板17、撥棉輥18、防撥輥沈、輸送絞龍24、挑棉輥12、液壓驅動裝置13、傳動鏈條20、 21、23、27、漲緊輪19、22部件。液壓系統7帶動液壓驅動裝置13轉動，液壓驅動裝置13通過傳動鏈條20、23分別帶動撥棉輥18、挑棉輥12轉動，挑棉輥12通過傳動鏈條27帶動輸送絞龍M轉動，輸送絞龍M通過傳動鏈條21帶動防撥輥沈轉動。下排梳齒15橫跨連接在采收臺機架14中間下方的梳齒固定管51上，下排梳齒15 的齒托37采用碳素彈簧鋼板制造，能產生很大的彈性變形，下排梳齒15的梳齒33與齒托 37在焊接點35、36處間斷焊接一定長度，并保持一定間隙，因而梳齒33具有很大的彈性擺動量。上排梳齒16橫跨連接在采收臺機架14前端兩側的側板46上，上排梳齒16的齒托42采用碳素彈簧鋼板制造，能產生很大的彈性變形，上排梳齒16的梳齒40與齒托42在焊接點43處焊接一定長度，并保持一定間隙，因而梳齒40也具有較大的彈性擺動量，圖9 所示上排梳齒16在側板46上有三個安裝位置，上排梳齒16圍繞安裝孔45的中心在腰形安裝孔44范圍內轉動，實現采收角度調節。采收棉花時，棉株導入下排梳齒15、上排梳齒16，梳齒33、40依靠自身的彈性擺動量始終與棉株保持接觸，上排梳齒16上方的棉花在上排梳齒16的作用下先脫落，滾落到下排梳齒15上，上排梳齒16與下排梳齒15之間的棉花在下排梳齒15作用下脫落，脫落的棉花在不斷導入的棉株作用下向后輸送給撥棉輥18，轉動的防撥輥沈下壓棉株，防止棉株被撥起。撥棉輥18橫跨連接在采收臺機架14中間的軸承支架49上。圖10所示，鏈輪52 與左旋轉軸56采用鍵連接，固定座53與左旋轉軸56采用鍵連接，同時與滾筒61采用螺栓連接，于是鏈輪52、左旋轉軸56、固定座53形成一個整體。調節板63 —端與右固定軸65 采用鍵連接，另一端與采收臺機架14上的調節固定板47采用螺栓連接，右固定軸65與右連桿66采用鍵連接，右連桿66與中間軸67采用螺栓連接，中間軸67與左連桿68的一端采用螺栓連接，左連桿68的另一端與左旋轉軸56采用軸承過渡，右固定軸65上裝有軸承 64于是調節板63、右固定軸64、右連桿65、中間軸66、左連桿67形成一個整體，不能轉動。 伸縮撥齒60 —端滑套在中間軸66上，另一端穿進連接在滾筒61上的伸縮桿座58的內孔。 鏈輪52旋轉，帶動滾筒61旋轉，滾筒61帶動伸縮撥齒60旋轉，由于伸縮撥齒60與滾筒61 的旋轉中心有一個偏心距，伸縮撥齒60在滾筒61圓周方向實現伸縮。松開調節板63上的螺栓，調節板63圍繞滾筒61的中心在調節固定板47上的腰形孔48范圍內進行轉動，實現伸縮撥齒60在滾筒61圓周方向的伸縮，而滾筒61不會轉動，
撥棉輥18轉動時，伸縮撥齒60及彈性橡膠板M將來自下排梳齒15的棉花均勻的向后拋送給輸送絞龍24，由于伸縮撥齒剛性大、與棉花的接觸面小，可以進一步分離籽棉與鈴殼。
輸送絞龍M橫跨連接在采收臺機架14后端下方的方管50上，圖11所示，絞龍筒 71上焊接右旋螺旋葉片72、左旋螺旋葉片74、右旋螺旋葉片75、左旋螺旋葉片77、括板73、 括板74，括板73、73是帶斜邊的直線弧形板，括板73、74與對應螺旋葉片之間留有梯形缺輸送絞龍M轉動時，右旋螺旋葉片72、左旋螺旋葉片73將棉花向其中間括板處輸送，右旋螺旋葉片75、左旋螺旋葉片77將棉花向其中間括板處輸送，括板將棉花向喂入口 31、32處的挑棉輥12輸送。括板73、76設計成直線弧形板，防止棉花被反拋至前方，括板73、74與對應螺旋葉片之間留有梯形缺口，是因為螺旋葉片另一側面帶有移動速度的棉花會跑到括板弧形面上，造成棉花被反拋至前方。轉動的挑棉輥12將輸送絞龍M輸送來的棉花挑起并擊打到人字輸送管2的腳管四，最后由送風系統7的氣流管30噴出的氣流輸送到清雜機。經過試驗對比，現有的梳齒式側牽引棉花收獲機生產率為6. 1畝/小時，損失率為 5. 5%左右，含雜率為21%左右；而采用本發明的復梳式棉花收獲機的生產率11畝/小時， 損失率為4. 5%左右，含雜率為11%左右，反拋輕微，力度不大，棉株主干、枝稈基本保持完好，喂入口沒發現堵塞現象。
權利要求
1.一種棉花收獲機采收臺，包括采收臺機架(14)，前端安裝有分禾器(28)，后端連接棉花輸送管(29)、送風系統的氣流管(30)，采收臺機架(14)前端下部安裝有限深輪(25)， 中間下部安裝有防撥輥(26)，撥棉輥(18)安裝于采收臺機架(14)中部、防撥輥(26)的上方；輸送絞龍(24)位于撥棉輥(18)后部、棉花輸送管(29)前方，輸送絞龍(24)上有螺旋葉片(72、74、75、77)與括板(73、76)；挑棉輥(12)位于輸送絞龍(24)后部、棉花輸送管(29)與采收臺機架(14)連接處，液壓驅動裝置(13)通過傳動鏈條(20、23)分別帶動撥棉輥(18)、 挑棉輥(12)轉動，挑棉輥(12)通過鏈條(27)帶動輸送絞龍(24)轉動，輸送絞龍(24)通過鏈條(21)帶動防撥輥(26)轉動；其特征在于采收臺機架(14)前端分別安裝有上排梳齒 (16)、下排梳齒(15)，采收臺機架(14)后面布置2個喂入口(31、32)。
2.根據權利要求1所述的采收臺，其特征在于所述的撥棉輥(18)上安裝伸縮撥齒 (60)及調節板(63)。
3.根據權利要求1所述的采收臺，其特征在于采收臺機架(14)前端兩側板(46)上不同位置布置有兩組或兩組以上梳齒安裝孔，包括圓孔(45)、腰形孔(44)，上排梳齒(16)可安裝于梳齒安裝孔內，上排梳齒(16)的仰角可以調節。
4.根據權利要求1所述的采收臺，其特征在于所述的下排梳齒(15)包括梳齒(33)、 齒尖(34)、齒托(37)、齒架(38)，梳齒(33)與齒托(37)前端之間采取間斷焊接兩處，梳齒 (33)與齒托(37)之間保證適當間隙。
5.根據權利要求1所述的采收臺，其特征在于所述的上排梳齒(16)包括梳齒(40)、 齒尖(39)、齒托(42)、齒架(41)，梳齒(40)與齒托(42)前端之間采取間斷焊接一處，梳齒 (40)與齒托(42)之間保證適當間隙。
6.根據權利要求4、5所述的采收臺，其特征在于齒托(37、42)采用碳素彈簧鋼板制造。
7.根據權利要求1所述的采收臺，其特征在于所述的輸送絞龍(24)上，螺旋葉片 (72、74、75、77)與括板(73、76)之間留有空檔。
8.根據權利要求1所述的采收臺，其特征在于所述的輸送絞龍(24)上，螺旋葉片 (72、74、75、77)是兩只左旋，兩只右旋。
9.根據權利要求1所述的采收臺，其特征在于所述的輸送絞龍(24)上，括板(73、76) 截面為直線弧形板，一端為斜邊。
10.根據權利要求1所述的采收臺，其特征在于所述的撥棉輥(18)連接于撥棉輥調節固定板(47)上，調節固定板(47)開有腰形孔(48)。
全文摘要
本發明屬于農業機械領域，棉花收獲機用部件，提供了一種棉花收獲機的采收臺裝置。本發明包括采收臺機架、分禾器、限深輪、上排梳齒、下排梳齒、擋板、撥棉輥、防撥輥、輸送絞龍、挑棉輥、液壓驅動裝置、傳動鏈條、漲緊輪。其特征在于，采收臺前置式，解決田間開道和轉移的問題；采收臺采用復式梳齒，解決棉株高、密度大的問題；撥棉輥采用伸縮撥齒，喂入口增加為兩個，絞龍葉片為左右旋各兩只，中間的棉花向兩邊移動，兩端的棉花向中間移動，形成棉花同時向兩個喂入口送入，解決喂入口堵塞的問題；絞龍括板采用直線弧形板，與絞龍葉片軸向之間留有梯形缺口，解決棉花反拋問題。
文檔編號A01D46/14GK102523836SQ20111020148
公開日2012年7月4日 申請日期2011年7月19日 優先權日2010年12月10日
發明者嚴慶榮, 吳小迂, 朱衛榮, 蒯杰 申請人:江蘇宇成動力集團有限公司