專利名稱：大棚保溫氣膜的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種大棚保溫氣膜的制造方法。
背景技術：
現有的大棚農田保溫層采用塑料薄膜加蓋稻草桿或麥稈覆蓋構成，由于稻草桿或麥稈的隔熱性能不佳，影響農田的溫度控制，對大棚農田農作物的生長不利，同時稻草桿或麥稈覆蓋施工成本高，使用壽命短；設計一種大棚保溫氣膜，可以改善大棚的隔熱性能，減少施工成本，提高使用壽命；制造一種大棚保溫氣膜，需要一種大棚保溫氣膜的制造方法。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種大棚保溫氣膜的制造方法，用于制造一種大棚保溫氣膜，改善大棚的隔熱性能，減少施工成本，提高使用壽命。本發明所采取的技術方案是大棚保溫氣膜由氣墊與隔熱碎末構成，隔熱碎末分布于氣墊的型腔內，使氣墊具有良好的隔熱性能；氣墊密封連接有充末接口以及密封連接有排氣接口，用于將隔熱碎末充入氣墊的型腔內；通過氣墊的充末接口增加或減少型腔內的隔熱碎末密度，達到改變氣墊隔熱性能的目的；氣墊的型腔充有壓縮空氣，使氣墊的型腔內形成布滿隔熱碎末的氣囊，達到增加隔熱性能以及減輕重量的目的；氣墊的邊緣設有連接孔，用于將大棚保溫氣膜與大棚骨架連接。大棚保溫氣膜的制造方法是塑料薄膜邊緣復合一充末接口制造一排氣接口制造 —充末接口壓接一排氣接口壓接一定位點熱壓一連接孔沖壓一隔熱碎末制造一隔熱碎末充裝一氣墊充氣一噴涂隔熱涂料。本發明的有益效果是利用大棚保溫氣膜的制造方法制造的大棚保溫氣膜，為大棚提供了一種全新的大棚覆蓋材料，改善了大棚的隔熱性能，降低了大棚施工的勞動強度， 提高了大棚保溫層的使用壽命。


圖1是大棚保溫氣膜的結構示意圖；圖2是充末接口結構示意圖；圖3是氣墊充入隔熱碎末示意圖。
具體實施例方式下面根據附圖與具體實施例對本發明進行進一步的說明圖1所示的大棚保溫氣膜的結構示意圖以及圖2所示的充末接口結構示意圖，大棚保溫氣膜由氣墊1與隔熱碎末2構成，隔熱碎末2分布于氣墊1的型腔3內，氣墊1密封連接有充末接口 4以及密封連接有排氣接口 5，充末接口 4設有充氣密封蓋11，排氣接口 5 設有排氣密封蓋19，用于將隔熱碎末2充入氣墊1的型腔3內，氣墊1的型腔3充有壓縮空氣。為了提高氣墊1的透光性能，氣墊1由上塑料薄膜6與下塑料薄膜7封邊構成，上塑料薄膜6以及下塑料薄膜7由透明塑料制造，氣墊1設有透光帶8，透光帶8位置的上塑料薄膜6與下塑料薄膜7復合在一起；氣墊1設有多個，透光帶8設于每個氣墊1之間，透光帶8的位置設有透明的隔熱涂料，使透光帶8具有透光性能以及隔熱性能；所述的氣墊1 的邊緣設有連接孔9，用于將大棚保溫氣膜與大棚骨架連接。所述的氣墊1設有定位點10，定位點10位置的上塑料薄膜6與下塑料薄膜7復合在一起，用于加強氣墊1的強度以及增加氣墊1的透光性；定位點10位置的上塑料薄膜 6涂有透明的隔熱涂料，用于增加定位點10的隔熱性能。為了實施將隔熱碎末2充入氣墊1，或者將隔熱碎末2抽出氣墊1，所述的充末接口 4由充末密封蓋11、充末接頭12、密封閥芯13以及壓縮彈簧14構成，充末接頭12固定連接有軸套15，密封閥芯13動配合于充末接頭12的軸套15內，密封閥芯13的右端設有密封件16，密封件16與充末接頭12的入末口 18密封連接，壓縮彈簧14套在密封閥芯13 外，壓縮彈簧14的一端與軸套15接觸，密封閥芯13設有固定壓縮彈簧14的螺母17，壓縮彈簧14的另一端與密封閥芯13左端的螺母17定位連接，壓縮彈簧14的彈力將密封件16 與充末接頭12的入末口 18壓緊，密封件16與充末接頭12的入末口 18密封連接；所述的排氣接口 5設有排氣密封蓋19。圖2所示的是氣墊充入隔熱碎末示意圖，大棚保溫氣膜的制造方法具體如下塑料薄膜邊緣復合利用塑料復合設備將上塑料薄(6)膜與下塑料薄膜(7)的邊緣熱滾壓密封；同時，預留用于壓接充末接口(4)的位置以及用于壓接排氣接口( 的位置不熱滾壓復合；充末接口制造利用注塑機以及塑料模具制造充末接口 4，包括充末密封蓋11以及充末接頭12，將密封閥芯13動配合于充末接頭12的軸套15孔中，于密封閥芯13套入壓縮彈簧14，并用螺母17與密封閥芯13的螺紋連接，將壓縮彈簧14固定于軸套15與螺母 17之間，利用壓縮彈簧14的彈力使密封閥芯13的密封件16與充末接頭12的入末口 18密封連接；排氣接口制造利用注塑機以及塑料模具制造排氣接口 5，包括有排氣密封蓋19 ；充末接口壓接將充末接口 4插入氣墊1的上塑料薄膜6與下塑料薄膜7之間預留充末接口 4的位置，利用熱壓機及模具將充末接口 4與氣墊1的上塑料薄膜6以及下塑料薄膜7熱壓復合密封連接在一起；排氣接口壓接將排氣接口 5插入插入氣墊1的上塑料薄膜6與下塑料薄膜7之間預留的排氣接口 5的位置，利用熱壓機及模具將排氣接口 5與氣墊1的上塑料薄膜6以及下塑料薄膜7熱壓復合密封連接在一起；定位點熱壓利用熱壓機及模具于壓接了排氣接口 4以及排氣接口 5后的氣墊1 壓接出定位點10，將定位點10位置的上塑料薄膜6與下塑料薄膜7熱壓熔接復合在一起；連接孔沖壓利用沖床及沖模于氣墊1的透光帶8沖壓出連接孔9 ；隔熱碎末制造利用粉碎機將廢舊的包裝泡沫塑料材料或其他泡沫塑料粉碎成為碎末，利用包裝泡沫塑料碎末作為隔熱碎末2，減少保證包裝泡沫塑料對環境的污染；隔熱碎末充裝包括打開充末接口 4、打開排氣接口 5以及隔熱碎末2充入氣墊1 ；
打開充末接口以及排氣接口 于充末接口 4的螺紋外接口旋轉接入一個充料接頭 20，充料接頭20設有一個壓頭21，在充料接頭20旋轉入螺紋外接口的同時，利用充料接頭 20的壓頭21克服壓縮彈簧14的彈力將密封閥芯13壓入，使密封閥芯13打開充末接口 4， 使隔熱碎末2可以進入到氣墊1的型腔內；于排氣接口 5接上一個透氣網蓋22，以保證排氣接口 5的排氣，同時保證隔熱碎末2不被排出氣墊1外；隔熱碎末充入氣墊利用風機23將隔熱碎末2送入氣墊1 ；將風機23與料箱M的入風口連接，料箱M的出風口與充料接頭20連接，打開料箱M的料箱蓋沈，將隔熱碎末2 放入料箱M內后將料箱蓋沈蓋好，利用風機23將隔熱碎末2送入氣墊1的型腔內，同時排氣接口 5的透氣網蓋22將隔熱碎末2隔在氣墊9內，氣流由氣墊1的排氣接口 5排出；氣墊充氣隔熱碎末9充入氣墊1達到要求的數量后，將氣墊1的排氣接口 4用排氣密封蓋19密封，利用風機23的出風口接頭直接與充料接頭20連接，將壓縮空氣輸入氣墊1，氣墊1的氣壓到達要求后，卸下充料接頭20，充料接頭20的壓頭21離開充末接口 4 的密封閥芯13，密封閥芯13在壓縮彈簧14的彈力作用下復位，使密封閥芯13的密封件16 與充末接頭12的入末口 18回復密封連接狀態，防止壓縮空氣外泄；噴涂隔熱涂料氣墊1充氣后，于氣墊1的透光帶8以及定位點10噴涂上透明隔熱涂料。為了防止細小的隔熱碎末隨氣流飛出氣墊1，所述的透氣網蓋22設有過濾棉，用過濾細小的隔熱碎末。為了自動控制風機自動大氣給氣墊1，所述的風機23的出風口設有壓力傳感器， 當輸出的風壓達到設定的要求時，控制風機23停止。為了防止細小的隔熱碎末飛出，所述的風機23與料箱M密封連接，料箱M與充料接頭20密封連接，充料接頭20與充末接口 4密封連接。
權利要求
1.大棚保溫氣膜的制造方法，一種大棚保溫氣膜由氣墊(1)與隔熱碎末( 構成，隔熱碎末( 分布于氣墊(1)的型腔(3)內，氣墊(1)密封連接有充末接口(4)以及密封連接有排氣接口(5)，氣墊(1)的型腔C3)充有壓縮空氣；氣墊(1)由上塑料薄膜(6)與下塑料薄膜⑵封邊構成，上塑料薄膜(6)以及下塑料薄膜(7)由透明塑料制造，氣墊⑴設有透光帶(8)，透光帶(8)位置的上塑料薄膜(6)與下塑料薄膜(7)復合在一起；透光帶(8)的位置設有透明的隔熱涂料；隔熱碎末( 由廢舊泡沫塑料制造，氣墊(1)的邊緣設有連接孔 (9)；氣墊(1)設有定位點(10)，定位點(10)位置的上塑料薄膜(6)與下塑料薄膜(7)復合在一起；定位點(10)位置的上塑料薄膜(6)涂有透明的隔熱涂料；充末接口由充末密封蓋(11)、充末接頭(12)、密封閥芯(13)以及壓縮彈簧(14)構成，密封閥芯(13)設有固定壓縮彈簧(14)的螺母(17)，充末接頭(1 固定連接有軸套(15)，密封閥芯(1 設有密封件(16)與充末接頭(1 的入末口(18)密封連接，防止氣墊內的壓縮空氣外泄；排氣接口 (5)設有排氣密封蓋(19)；其特征在于所述大棚保溫氣膜的制造方法是塑料薄膜邊緣復合一充末接口制造一排氣接口制造一充末接口壓接一排氣接口壓接一定位點熱壓一連接孔沖壓一隔熱碎末制造一隔熱碎末充裝一氣墊充氣一噴涂隔熱涂料；具體如下塑料薄膜邊緣復合利用塑料復合設備將上塑料薄(6)膜與下塑料薄膜(7)的邊緣熱滾壓密封；同時，預留用于壓接充末接口(4)的位置以及用于壓接排氣接口( 的位置不熱滾壓復合；充末接口制造利用注塑機以及塑料模具制造充末接口 G)，包括充末密封蓋(11)以及充末接頭(12)，將密封閥芯(13)動配合于充末接頭(12)的軸套(15)孔中，于密封閥芯 (13)套入壓縮彈簧(14)，并用螺母(17)與密封閥芯(13)的螺紋連接，將壓縮彈簧(14)固定于軸套(15)與螺母(17)之間，利用壓縮彈簧(14)的彈力使密封閥芯(13)的密封件(16) 與充末接頭(12)的入末口(18)密封連接；排氣接口制造利用注塑機以及塑料模具制造排氣接口(5)，包括有排氣密封蓋(19)； 充末接口壓接將充末接口(4)插入氣墊(1)的上塑料薄膜(6)與下塑料薄膜(7)之間預留充末接口(4)的位置，利用熱壓機及模具將充末接口(4)與氣墊(1)的上塑料薄膜 (6)以及下塑料薄膜(7)熱壓復合密封連接在一起；排氣接口壓接將排氣接口( 插入插入氣墊(1)的上塑料薄膜(6)與下塑料薄膜(7) 之間預留的排氣接口(5)的位置，利用熱壓機及模具將排氣接口(5)與氣墊(1)的上塑料薄膜(6)以及下塑料薄膜(7)熱壓復合密封連接在一起；定位點熱壓利用熱壓機及模具于壓接了排氣接口(4)以及排氣接口( 后的氣墊 (1)壓接出定位點(10)，將定位點(10)位置的上塑料薄膜(6)與下塑料薄膜(7)熟壓熔接復合在一起；連接孔沖壓利用沖床及沖模于氣墊(1)的透光帶(8)沖壓出連接孔(9)； 隔熱碎末制造利用粉碎機將廢舊的包裝泡沫塑料材料或其他泡沫塑料粉碎成為碎末，利用包裝泡沫塑料碎末作為隔熱碎末O)，減少保證包裝泡沫塑料對環境的污染；隔熱碎末充裝包括打開充末接口 G)、打開排氣接口( 以及隔熱碎末( 充入氣墊⑴；打開充末接口以及排氣接口 于充末接口(4)的螺紋外接口旋轉接入一個充料接頭(20)，充料接頭00)設有一個壓頭(21)，在充料接頭00)旋轉入螺紋外接口的同時，利用充料接頭OO)的壓頭克服壓縮彈簧(14)的彈力將密封閥芯(13)壓入，使密封閥芯 (13)打開充末接口 G)，使隔熱碎末(2)可以進入到氣墊(1)的型腔內；于排氣接口(5)接上一個透氣網蓋0 ，以保證排氣接口( 的排氣，同時保證隔熱碎末( 不被排出氣墊(1)外；隔熱碎末充入氣墊利用風機將隔熱碎末( 送入氣墊(1)；將風機與料箱04)的入風口連接，料箱04)的出風口與充料接頭OO)連接，打開料箱04)的料箱蓋 (26)，將隔熱碎末( 放入料箱04)內后將料箱蓋06)蓋好，利用風機將隔熱碎末(2)送入氣墊(1)的型腔內，同時排氣接口(5)的透氣網蓋02)將隔熱碎末O)隔在氣墊 (9)內，氣流由氣墊⑴的排氣接口(5)排出；氣墊充氣隔熱碎末(9)充入氣墊(1)達到要求的數量后，將氣墊(1)的排氣接口(4) 用排氣密封蓋(19)密封，利用風機03)的出風口接頭直接與充料接頭00)連接，將壓縮空氣輸入氣墊(1)，氣墊(1)的氣壓到達要求后，卸下充料接頭(20)，充料接頭OO)的壓頭(21)離開充末接口⑷的密封閥芯(13)，密封閥芯(13)在壓縮彈簧(14)的彈力作用下復位，使密封閥芯(1 的密封件(16)與充末接頭(1 的入末口(18)回復密封連接狀態，防止壓縮空氣外泄；噴涂隔熱涂料氣墊(1)充氣后，于氣墊(1)的透光帶(8)以及定位點(10)噴涂上透明隔熱涂料。
2.根據權利要求1所述的大棚保溫氣膜的制造方法，其特征在于所述的透氣網蓋(22)設有過濾棉，用過濾細小的隔熱碎末。
3.根據權利要求1所述的大棚保溫氣膜的制造方法，其特征在于所述的風機03)的出風口設有壓力傳感器(25)，當輸出的風壓達到設定的要求時，控制風機停止。
4.根據權利要求1所述的大棚保溫氣膜的制造方法，其特征在于所述的風機03)與料箱04)密封連接，料箱04)與充料接頭OO)密封連接，充料接頭OO)與充末接口(4) 密封連接。
全文摘要
大棚保溫氣膜由氣墊與隔熱碎末構成，隔熱碎末分布于氣墊的型腔內，使氣墊具有良好的隔熱性能；大棚保溫氣膜的制造方法是塑料薄膜邊緣復合→充末接口制造→排氣接口制造→充末接口壓接→排氣接口壓接→定位點熱壓→連接孔沖壓→隔熱碎末制造→隔熱碎末充裝→氣墊充氣→噴涂隔熱涂料；利用大棚保溫氣膜的制造方法制造的大棚保溫氣膜，為大棚提供了一種全新的覆蓋材料，改善了大棚的隔熱性能，降低了大棚施工的勞動強度，提高了大棚保溫層的使用壽命。
文檔編號A01G9/22GK102498982SQ201110291319
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月19日 優先權日2011年9月19日
發明者林智勇 申請人:林智勇