專利名稱：旋轉剪切式細破碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種破碎機，特別涉及一種旋轉剪切式細破碎機。
背景技術：
旋轉剪切式細粉碎機是用來完成生活垃圾分選后的廢塑料、編織物等的破碎設備。目前，市場出售的細粉碎機處理量小，工作效率低，且對粉碎的物料有一定的要求，不能與生產線對接，因此，當前市場急需研發高效型旋轉剪切式細破碎機。

發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種粉碎效率高的旋轉剪切式細破碎機。本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種旋轉剪切式細破碎機，包括底座、固裝在所述底座上的下箱體和安裝在所述下箱體上的上箱體，所述下箱體上支撐有粉碎軸部，所述粉碎軸部包括滾筒，所述滾筒兩端各設有一與其固接的法蘭軸，所述法蘭軸支撐在軸承座上，所述軸承座固裝在所述下箱體上，一根所述法蘭軸與驅動裝置連接，所述驅動裝置安裝在所述底座上，另一根所述法蘭軸上安裝有慣性輪；
所述滾筒上固定有多把菱形動刀，所有所述菱形動刀在滾筒外圓上呈螺旋線分布；所述下箱體的兩側分別固裝有定刀，所述定刀的刃口為與所述菱形動刀適配的鋸齒狀，所述動刀與所述定刀的刃口交錯排布；
所述下箱體下部裝配有篩網托架和固定在其上的篩網。所述定刀通過徑向設置的長孔用螺栓固定在所述下箱體上，所述定刀上設有沿徑向布置的調整絲桿，所述調整絲桿通過螺紋連接在所述下箱體上，并通過螺母鎖緊，所述調整絲桿的自由端設有方形柄部。所述菱形動刀通過可拆連接固定在動刀座上，所述動刀座與所述滾筒通過可拆連接固定。所述篩網通過可拆連接固定在所述篩網托架上。所述上箱體與所述下箱體均為雙層結構，所述雙層結構內裝有減震材料。所述上箱體與所述下箱體的一端用鉸鏈連接，另一端用第一活結螺栓鎖緊。所述底座上安裝有第一翻轉油缸，所述第一翻轉油缸的缸桿端部與所述上箱體的外部連接。所述篩網托架的一端與所述下箱體鉸接，另一端通過第二活結螺栓鎖緊在所述下箱體上。所述底座上安裝有第二翻轉油缸，所述第二翻轉油缸的缸桿端部與所述篩網托架的底部連接。本發明具有的優點和積極效果是
1)由于定刀切削刃口呈鋸齒狀，參加粉碎工作的面積大，所以粉碎工作的效率高。
2)定刀的位置可以進行調整，定刀磨損后可以進行修磨，實現重復使用，定刀的使用壽命長。3)動刀可以旋轉安裝角度，菱形的兩面磨損后，拆卸動刀使動刀旋轉180°，再進行裝配后重復使用，提高了動刀的使用壽命。4)定刀與動刀的間隙可以進行調整，保證了剪切狀態最佳。5)箱體的雙層結構，減震降噪效果很好。6)篩網可以更換，方便維護修理。綜上所述，本發明結構設計獨特，整體結構布局合理，解決了提高細粉碎機破碎效率的技術難題，粉碎能力強，投資成本低，勞動生產率高，設備維修方便，可以粉碎廢塑料膜、硬所料、編織物等，適應范圍廣。


圖1是本發明的結構示意圖； 圖2是圖1的側視圖3是圖1的俯視圖； 圖4是圖3的I部放大圖； 圖5是圖2的B部放大圖。圖中1、底座，2、下箱體，3、支腿，4、軸承座，5、上箱體，6、粉碎軸部，7、大皮帶輪， 8、小皮帶輪，9、驅動裝置，10、慣性輪，11、定刀，12、第一翻轉油缸，13、第二翻轉油缸，14、第一活結螺栓，15、篩網，16、第二活結螺栓，17、篩網托架，18、調整絲桿，19、螺母，61、法蘭軸， 62、菱形動刀，63、滾筒，64、法蘭軸，65、動刀座，181、柄部。
具體實施例方式為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下
請參見圖1 圖5，一種旋轉剪切式細破碎機，主要包括以下幾個部分 一、底座
作為整臺機器的支撐。二、箱體部
包括下箱體2和上箱體5，上箱體5與下箱體2的一端用鉸鏈連接，另一端用第一活結螺栓14鎖緊。下箱體2的兩側分別固裝有定刀11，定刀11的刃口為鋸齒狀。增加了刀頭的工作面積，相應地提高了工作效率。請參見圖4，定刀11通過徑向設置的長孔用螺栓固定在下箱體2上，定刀11上設有沿徑向布置的調整絲桿18，調整絲桿18通過螺紋連接在下箱體2上，并通過螺母19鎖緊，調整絲桿18的自由端設有方形柄部181。調整時，松開鎖緊螺母19，轉動調整絲桿18，拖動定刀11向前或向后移動。在下箱體2下部裝配有篩網托架 17，篩網托架17的一端與下箱體2鉸接，另一端用第二活結螺栓16鎖緊在下箱體2上。篩網托架17上通過可拆連接固定有篩網15。下箱體2底部裝有支腿3，支腿3固定在底座1 上。上箱體5與下箱體2均為雙層結構形式，雙層結構內裝有減震材料，起到減震作用。三、粉碎軸部粉碎軸部6包括滾筒63，滾筒63兩端各設有一與其固接的法蘭軸61、64，法蘭軸61、64 分別支撐在軸承座4上；軸承座4固裝在下箱體2上。滾筒63上固裝有多個動刀座65，請參見圖5，每個動刀座65上固裝有一把菱形動刀62，所有菱形動刀62在滾筒63的外圓上呈螺旋線分布。菱形動刀62與鋸齒狀的定刀刃口適配且交錯排布，每旋轉一周有四把動刀62與箱體兩側的菱形定刀11相互剪切，粉碎物料時受力均勻。因菱形定刀11的位置在徑向方向可以調整，保證了菱形定刀11與動刀62之間的間隙。四、驅動裝置
驅動裝置9可以采用電機，也可以采用液壓馬達。驅動裝置9裝配在底座1上，位于箱體一端，驅動裝置9通過皮帶傳動機構與一根法蘭軸64連接，驅動裝置9的輸出軸端裝小皮帶輪8，法蘭軸64上裝大皮帶輪7，小皮帶輪8和大皮帶輪7通過皮帶連接。另一根法蘭軸61上安裝慣性輪10。五、液壓翻轉部
包括第一翻轉油缸12和第二翻轉油缸13。第一翻轉油缸12安裝在底座1上，缸桿端部與上箱體5的外部鉸接。第二翻轉油缸13安裝在底座1上，缸桿端部與篩網托架17的底部鉸接。上述液壓翻轉機構用于實現上箱體及篩網翻轉打開，進行粉碎機檢查維修更換零件，減輕工人的勞動強度。本發明的工作原理
驅動裝置輸出端的小皮帶輪帶動法蘭軸上的大皮帶輪，帶動粉碎軸部作旋轉運動，裝配在滾筒上的動刀呈菱形裝配狀態并且呈螺旋線分布在滾筒外圓上，鋸齒狀定刀固裝在下箱體的兩側，粉碎軸部的旋轉，使動刀與定刀產生相對剪切運動，每旋轉一周有四把動刀與兩側的定刀產生剪切作用，粉碎物料時受力均勻。定刀的位置在徑向方向可以調整，保證定刀與動刀之間的間隙，驅動裝置驅動粉碎軸部做旋轉運動，動刀也做旋轉運動，動刀與定刀產生了相對剪切運動，實現了對物料的剪切。經過高速旋轉反復剪切物料，當物料被剪切的粒徑小于篩網的孔徑后，由于高速旋轉的作用將物料及時地排出粉碎機，實現了粉碎粒徑的要求。盡管上面結合附圖對本發明的優選實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種旋轉剪切式細破碎機，包括底座、固裝在所述底座上的下箱體和安裝在所述下箱體上的上箱體，所述下箱體上支撐有粉碎軸部，其特征在于，所述粉碎軸部包括滾筒，所述滾筒兩端各設有一與其固接的法蘭軸，所述法蘭軸支撐在軸承座上，所述軸承座固裝在所述下箱體上，一根所述法蘭軸與驅動裝置連接，所述驅動裝置安裝在所述底座上，另一根所述法蘭軸上安裝有慣性輪；所述滾筒上固定有多把菱形動刀，所有所述菱形動刀在滾筒外圓上呈螺旋線分布；所述下箱體的兩側分別固裝有定刀，所述定刀的刃口為與所述菱形動刀適配的鋸齒狀，所述動刀與所述定刀的刃口交錯排布；所述下箱體下部裝配有篩網托架和固定在其上的篩網。
2.根據權利要求1所述旋轉剪切式細破碎機，其特征在于，所述定刀通過徑向設置的長孔用螺栓固定在所述下箱體上，所述定刀上設有沿徑向布置的調整絲桿，所述調整絲桿通過螺紋連接在所述下箱體上，并通過螺母鎖緊，所述調整絲桿的自由端設有方形柄部。
3.根據權利要求1或2所述旋轉剪切式細破碎機，其特征在于，所述菱形動刀通過可拆連接固定在動刀座上，所述動刀座與所述滾筒通過可拆連接固定。
4.根據權利要求1所述旋轉剪切式細破碎機，其特征在于，所述篩網通過可拆連接固定在所述篩網托架上。
5.根據權利要求1所述旋轉剪切式細破碎機，其特征在于，所述上箱體與所述下箱體均為雙層結構，所述雙層結構內裝有減震材料。
6.根據權利要求1所述旋轉剪切式細破碎機，其特征在于，所述上箱體與所述下箱體的一端用鉸鏈連接，另一端用第一活結螺栓鎖緊。
7.根據權利要求6所述旋轉剪切式細破碎機，其特征在于，所述底座上安裝有第一翻轉油缸，所述第一翻轉油缸的缸桿端部與所述上箱體的外部連接。
8.根據權利要求1所述旋轉剪切式細破碎機，其特征在于，所述篩網托架的一端與所述下箱體鉸接，另一端通過第二活結螺栓鎖緊在所述下箱體上。
9.根據權利要求8所述旋轉剪切式細破碎機，其特征在于，所述底座上安裝有第二翻轉油缸，所述第二翻轉油缸的缸桿端部與所述篩網托架的底部連接。
全文摘要
本發明公開了一種旋轉剪切式細破碎機，包括底座、固裝在所述底座上的下箱體和安裝在所述下箱體上的上箱體，所述下箱體上支撐有粉碎軸部，所述粉碎軸部包括滾筒，所述滾筒兩端各設有一與其固接的法蘭軸，所述法蘭軸支撐在軸承座上，所述軸承座固裝在所述下箱體上，一根所述法蘭軸與驅動裝置連接，所述驅動裝置安裝在所述底座上，另一根所述法蘭軸上安裝有慣性輪；所述滾筒上固定有多把菱形動刀，所有所述菱形動刀在滾筒外圓上呈螺旋線分布；所述下箱體的兩側分別固裝有定刀，所述定刀的刃口為與所述菱形動刀適配的鋸齒狀，所述動刀與所述定刀的刃口交錯排布；所述下箱體下部裝配有篩網托架和固定在其上的篩網。本發明效率高。
文檔編號B02C18/18GK102423726SQ20111033367
公開日2012年4月25日 申請日期2011年10月28日 優先權日2011年10月28日
發明者劉義才, 韓玉昆 申請人:天津百利陽光環保設備有限公司