專利名稱：一種氣動礱谷機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種糧食加工機械，特別是一種氣動礱谷機。
背景技術：
現有技術的氣動礱谷機按進料方式分通常有兩種形式
一種是變頻喂料(如本公司生產的MLGQ36B ； MLGQ51B氣動礱谷機，)其特征是料門開啟與關閉由氣缸控制，在料門下部裝有振動喂料器，通過調節振動喂料器的振動頻率，從而實現流量控制。存在的問題是頻率調節依靠人工轉動旋鈕，易造成旋鈕部位接觸不良，同時，由于變頻器操作部分必須裝于電器箱外，無法實現電器箱密封，防塵效果差，因而故障率高，維修費用高。另一種是通過手動調節料門大小實現流量控制(如國內同行業廠家生產的MLGQ 系列氣動礱谷機，)存在的缺點是流量調節不能實現自動控制。現有技術的氣動礱谷機實用的傳動零件一般為三角帶傳動或同步帶傳動。三角帶傳動的缺點是在使用過程中易產生膠帶松弛而造成打滑現象，從而導致脫殼率下降，同時造成膠輥失圓而產生機械振動現象。同步帶傳動可以克服以上缺點，但在使用過程中很難保證主動軸和從動軸的軸向平行度，從而產生同步帶異常斷裂現象，同時，使用過程中的過載現象也易導致同步帶異常斷裂。由于同步帶價格遠高于三角帶，因而，影響了同步帶礱谷機的推廣。

發明內容
本發明的目的在于提供一種氣動礱谷機它不僅操作方便而且傳動效率高，故障率低。實現本發明目的的技術方案是一種氣動礱谷機，包括機架、設置在機架頂部的進料箱、布置在進料箱下方的送料板、連接在送料板底部的震動喂料器、傾斜布置在機架內的淌板、布置在機架底部的固定膠輥與移動膠輥以及由電機驅動的第一與第二主動輪，所述的淌板的進料端位于送料板的出料端下方，所述的淌板的出料端位于固定膠輥與移動膠輥接觸位置的切線上，其特征在于所述的淌板上設有料層厚度傳感器，該料層厚度傳感器與可編程控制器聯接，所述的震動喂料器通過變頻器與可編程控制器聯接，所述的固定膠輥、移動膠輥通過同步帶分別與第一、第二主動輪連接，所述的移動輥通過移動輥軸與移動軸承座連接，第一氣缸連接在該移動輥軸上，該第一氣缸還與可編程控制器聯接并由其控制。而且所述的第一氣缸與可編程控制器之間還連接有調壓閥以及電流表。而且所述進料箱的進料端處設置有料位器，該料位器與可編程控制器連接。而且所述的送料板的出料端具有料門，該料門通過第二氣缸連接在機架上。而且所述的可編程控制器上連接有電磁閥，該電磁閥分別與第一、第二氣缸連接。本發明的優點在于1.采用可編程自控控制器控制下料速度以及送料板的送料速度，保持淌板上的料層厚度保持穩定，脫殼效果好。2.可編程控制器通過讀取電流表的數據來監控移動輥與固定輥之間的輥間壓力，當壓力超過預設值時通過減少第一氣缸內壓力的方式來減少輥間壓力，防止同步帶斷裂。3.可編程控制器通過料位器來監控進料箱內的進料情況，當進料箱內沒有物料時，可編程控制器通過電磁閥來控制料門關閉，移動輥與固定輥脫開，防止防止固定輥與移動輥之間空料，發生沾輥、悶車的現象，提高安全性。


圖1是氣動礱谷機的結構示意圖； 圖2是氣動礱谷機局部放大示意圖； 圖3是氣動礱谷機工作流程示意圖。
具體實施例方式一種糧食加工機械，特別是一種氣動礱谷機，包括機架1、設置在機架頂部的進料箱2、布置在進料箱下方的送料板10、連接在送料板10底部的震動喂料器12、傾斜布置在機架1內的淌板13、布置在機架1底部的固定膠輥3與移動膠輥4以及由電機驅動的第一與第二主動輪5、6，所述的淌板13的進料端位于送料板10的出料端下方，所述的淌板13的出料端位于固定膠輥3與移動膠輥4接觸位置的切線上，其特征在于所述的淌板13上設有料層厚度傳感器14，該料層厚度傳感器14與可編程控制器聯接，所述的震動喂料器12通過變頻器與可編程控制器聯接，所述的固定膠輥3、移動膠輥4通過同步帶7分別與第一、第二主動輪5、6連接，所述的移動輥通4過移動輥軸與移動軸承座連接，第一氣缸8連接在該移動輥軸上，該第一氣缸8還與可編程控制器聯接并由其控制。工作時，料層厚度傳感器14將讀取到的淌板13上物料的厚度傳遞至可編程控制器，可編程控制器根據預設值控制變頻器來改變震動喂料器12的震動幅度，從而達到控制送料板10送料速度的目的，保持淌板13上物料的厚度保持均勻，脫殼效果好。第一、第二主動輪5、6與固定膠輥3、移動膠輥4之間通過同步帶7傳動，傳動效率
尚ο而且所述的第一氣缸8與可編程控制器之間還連接有調壓閥以及電流表。可編程控制器通過讀取電流表的數據來監控固定輥3與移動輥4之間的輥間壓力，當壓力超過預設值時通過減少第一氣缸8內壓力的方式來減少輥間壓力，防止同步7帶斷裂、電機過載。進一步的技術方案可以是所述進料箱2的進料端處設置有料位器9，該料位器9與可編程控制器連接。可編程控制器通過料位器9來監控進料箱2內的進料情況，當進料箱2內沒有物料時，可編程控制器通過電磁閥來控制料門11關閉，固定輥3與移動輥4脫開，防止防止固定輥3與移動輥4之間空料，發生沾輥、悶車的現象，提高安全性。而且所述的送料板10的出料端具有料門11，該料門11通過第二氣缸15連接在機架1上。可編程控制器通過電磁閥來控制第二氣缸15，當電磁閥開啟時，料門11在第二氣缸15的驅動下打開，送料板10開始向淌板13上送料；電磁閥轉向時，料門11在第二氣缸15的驅動下關閉，停止向淌板13上送料。進一步的技術方案也可以是所述的可編程控制器上連接有電磁閥，該電磁閥分別與第一、第二氣缸8、15連接。可編程控制器通過電磁閥來控制第一、第二氣缸8、15，從而控制料門11開閉以及
兩膠輥脫開。
權利要求
1.一種氣動礱谷機，包括機架、設置在機架頂部的進料箱、布置在進料箱下方的送料板、連接在送料板底部的震動喂料器、傾斜布置在機架內的淌板、布置在機架底部的固定膠輥與移動膠輥以及由電機驅動的第一與第二主動輪，所述的淌板的進料端位于送料板的出料端下方，所述的淌板的出料端位于固定膠輥與移動膠輥接觸位置的切線上，其特征在于 所述的淌板上設有料層厚度傳感器，該料層厚度傳感器與可編程控制器聯接，所述的震動喂料器通過變頻器與可編程控制器聯接，所述的固定膠輥、移動膠輥通過同步帶分別與第一、第二主動輪連接，所述的移動輥通過移動輥軸與移動軸承座連接，第一氣缸連接在該移動輥軸上，該第一氣缸還與可編程控制器聯接并由其控制。
2.根據權利要求1所述的一種氣動礱谷機，其特征在于所述的第一氣缸與可編程控制器之間還連接有調壓閥以及電流表。
3.根據權利要求1所述的一種氣動礱谷機，其特征在于所述進料箱的進料端處設置有料位器，該料位器與可編程控制器連接。
4.根據權利要求1所述的一種氣動礱谷機，其特征在于所述的送料板的出料端具有料門，該料門通過第二氣缸連接在機架上。
5.根據權利要求1所述的一種氣動礱谷機，其特征在于所述的可編程控制器上連接有電磁閥，該電磁閥分別與第一、第二氣缸連接。
全文摘要
一種氣動礱谷機，包括機架、設置在機架頂部的進料箱、布置在進料箱下方的送料板、連接在送料板底部的震動喂料器、傾斜布置在機架內的淌板、布置在機架底部的固定膠輥與移動膠輥以及由電機驅動的第一與第二主動輪，所述的淌板的進料端位于送料板的出料端下方，所述的淌板的出料端位于固定膠輥與移動膠輥接觸位置的切線上，其特征在于:所述的淌板上設有料層厚度傳感器，該料層厚度傳感器與可編程控制器聯接，所述的震動喂料器通過變頻器與可編程控制器聯接，所述的固定膠輥、移動膠輥通過同步帶分別與第一、第二主動輪連接，所述的移動輥通過移動輥軸與移動軸承座連接，第一氣缸連接在該移動輥軸上，該第一氣缸還與可編程控制器聯接并由其控制。本發明的優點在于:它不僅操作方便而且傳動效率高，故障率低。
文檔編號B02B3/04GK102407173SQ20111038440
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者楊春榮, 程開建 申請人:湖北永祥糧食機械股份有限公司