專利名稱：一種制樣粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制樣粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制樣粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制樣粉碎機(jī)基本上是利用電動機(jī)拖動偏心塊高速運(yùn)動，產(chǎn)生激振力，驅(qū)動粉碎裝置的粉碎缽內(nèi)研磨棒和研磨環(huán)，進(jìn)行相互高速撞擊、碾壓粉碎缽內(nèi)顆粒物料，從而實(shí)現(xiàn)制粉的目的制樣粉碎機(jī)一般包括振動盤、粉碎缽(其由粉碎缽體和粉碎缽蓋組成)、壓緊器 (用于將粉碎缽蓋壓緊在粉碎缽體上)和缽體限位盤。缽體限位盤通過螺栓固定在振動盤上，粉碎缽設(shè)置在缽體限位盤上。制樣粉碎機(jī)工作時(shí)，振動盤帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時(shí)粉碎缽體與缽體限位盤之間有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢，即在粉碎制樣過程中發(fā)生相對的摩擦扭轉(zhuǎn)，缽內(nèi)產(chǎn)生了大量的熱量。使得設(shè)備的功耗增加，同時(shí)缽體內(nèi)部的熱量變化，會使得缽內(nèi)的樣品的品質(zhì)成分發(fā)生一些物理或化學(xué)變化。可能會使樣品分析的結(jié)果出現(xiàn)偏差。另外，由于粉碎缽體內(nèi)的研磨棒、研磨環(huán)在作水平圓周振動運(yùn)動時(shí)，受其離心力的作用，時(shí)時(shí)撞擊粉碎缽體的內(nèi)壁，使其體內(nèi)產(chǎn)生熱量，也會導(dǎo)致粉碎機(jī)內(nèi)的溫度急劇上升。如何降低粉碎過程中，由于粉碎缽體與缽體限位盤相互之間的扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的摩擦生熱的現(xiàn)象，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種制樣粉碎機(jī)，以降低粉碎過程中，由于粉碎缽體與缽體限位盤相互之間的扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的摩擦生熱的現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種制樣粉碎機(jī)，包括振動盤、粉碎缽、壓緊器和缽體限位盤，所述粉碎缽包括設(shè)置在所述缽體限位盤上的粉碎缽體和扣設(shè)在該粉碎缽體頂部的粉碎缽蓋，還包括設(shè)置在所述缽體限位盤和所述粉碎缽體之間的第一防扭轉(zhuǎn)限位件。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件固定在所述粉碎缽體上，且其一端伸入所述缽體限位盤上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件適配的限位槽內(nèi)，或所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件固定在所述缽體限位盤上，且其一端伸入所述粉碎缽體上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件適配的限位槽。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件為具有矩形橫截面或圓形橫截面的限位件。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，還包括設(shè)置在所述粉碎缽體和所述粉碎缽蓋之間的第二防扭轉(zhuǎn)限位件。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件固定在所述粉碎缽體上，且其一端伸入所述粉碎缽蓋上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件適配的限位槽內(nèi)。[0013]優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件固定在所述粉碎缽蓋上，且其一端伸入所述粉碎缽體上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件適配的限位槽。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件為具有矩形橫截面或圓形橫截面的限位件。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，所述粉碎缽體的外表面設(shè)有多層散熱環(huán)形槽。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，所述缽體限位盤和所述振動盤之間設(shè)有橡膠防塵板。
優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機(jī)中，還包括設(shè)置在所述缽體限位盤和所述粉碎缽體的外表面之間的第三防扭轉(zhuǎn)限位件。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的制樣粉碎機(jī)，在粉碎缽體和所述缽體限位盤之間設(shè)置第一防扭轉(zhuǎn)限位件。在制樣粉碎機(jī)工作時(shí)，振動盤帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時(shí)缽體限位盤和粉碎缽體有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于缽體限位盤和粉碎缽體之間設(shè)有第一防扭轉(zhuǎn)限位件，該防扭轉(zhuǎn)限位件在工作時(shí)給各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了缽體限位盤與粉碎缽體之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而降低了設(shè)備功耗，提高了樣品分析精度。在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，同時(shí)在所述粉碎缽體的外表面設(shè)有多層散熱環(huán)形槽，擴(kuò)大了粉碎缽體的散熱面積，可使得粉碎缽內(nèi)部溫度變化不大。在缽體限位盤和振動盤之間設(shè)置橡膠防塵板也能達(dá)到吸熱的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例六提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例七提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例八提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例九提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了本實(shí)用新型提供了一種制樣粉碎機(jī)，以降低粉碎過程中，由于粉碎缽體與缽體限位盤相互之間的扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的摩擦生熱的現(xiàn)象。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的制樣粉碎機(jī)，包括振動盤6、粉碎缽、壓緊器1、缽體限位盤8和第一防扭轉(zhuǎn)限位件5。其中，缽體限位盤8通過螺栓固定在振動盤6上，粉碎缽 包括設(shè)置在缽體限位盤8上的粉碎缽體4和扣設(shè)在該粉碎缽體4頂部的粉碎缽蓋2。壓緊器1設(shè)置在振動盤6上，用于將粉碎缽蓋2壓緊在粉碎缽體4上。第一防扭轉(zhuǎn)限位件5設(shè)置在粉碎缽體4和缽體限位盤8之間，用于限制二者之間的相對運(yùn)動。本實(shí)用新型提供的制樣粉碎機(jī)基于上述設(shè)置，在制樣粉碎機(jī)工作時(shí)，振動盤6帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時(shí)缽體限位盤8與粉碎缽體4有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于缽體限位盤8和粉碎缽體4之間設(shè)有第一防扭轉(zhuǎn)限位件5，該第一防扭轉(zhuǎn)限位件5在工作時(shí)給分別與缽體限位盤8和粉碎缽體4各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了缽體限位盤8與粉碎缽體4之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而降低了設(shè)備功耗，提高了樣品分析精度。請參閱圖5，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。第一防扭轉(zhuǎn)限位件5為具有矩形橫截面的限位件51，其固定在缽體限位盤8上，且其一端伸入粉碎缽體4上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件5適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8 和粉碎缽體4的相對運(yùn)動，將具有矩形橫截面的限位件51的一端固定在缽體限位盤8上， 預(yù)先在粉碎缽體4設(shè)置可與該具有矩形橫截面的限位件51適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時(shí)，缽體限位盤8上的具有矩形橫截面的限位件51剛好插入粉碎缽體 4上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有矩形橫截面的限位件51還可固定在粉碎缽體4上，且其一端伸入缽體限位盤 8上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8和粉碎缽體4的相對運(yùn)動，將具有矩形橫截面的限位件51的一端固定在粉碎缽體4上，預(yù)先在缽體限位盤8設(shè)置可與該具有矩形橫截面的限位件51適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時(shí)，粉碎缽體4上的具有矩形橫截面的限位件51剛好插入缽體限位盤8上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件52與缽體限位盤8或粉碎缽體4的固定方式有多種。以固定至缽體限位盤8為例，例如可在具有矩形橫截面的限位件51上設(shè)置臺階，在缽體限位盤8上設(shè)置具有臺階的孔，將具有矩形橫截面的限位件51穿過缽體限位盤8上的孔，使具有矩形橫截面的限位件51上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實(shí)現(xiàn)對具有矩形橫截面的限位件51 的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實(shí)用新型不對具體的固定方式進(jìn)行限定。請參閱圖6和圖7，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例六提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例七提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。第一防扭轉(zhuǎn)限位件5為具有圓形橫截面的限位件52，其固定在缽體限位盤8上，且其一端伸入粉碎缽體4上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件5適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8 和粉碎缽體4的相對運(yùn)動，將具有圓形橫截面的限位件52的一端固定在缽體限位盤8上， 預(yù)先在粉碎缽體4設(shè)置可與該具有圓形橫截面的限位件52適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時(shí)，缽體限位盤8上的具有圓形橫截面的限位件52剛好插入粉碎缽體 4上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件52還可固定在粉碎缽體4上，且其一端伸入缽體限位盤 8上與該具有圓形橫截面的限位件52適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8和粉碎缽體4 的相對運(yùn)動，將具有圓形橫截面的限位件52的一端固定在粉碎缽體4上，預(yù)先在缽體限位盤8設(shè)置可與該具有圓形橫截面的限位件52適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時(shí)，粉碎缽體4上的具有圓形橫截面的限位件52剛好插入缽體限位盤8上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。
具有圓形橫截面的限位件52與缽體限位盤8或粉碎缽體4的固定方式有多種。以固定至缽體限位盤8為例，例如可在具有圓形橫截面的限位件52上設(shè)置臺階，在缽體限位盤8上設(shè)置具有臺階的孔，將具有圓形橫截面的限位件52穿過缽體限位盤8上的孔，使具有圓形橫截面的限位件52上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實(shí)現(xiàn)對具有圓形橫截面的限位件52 的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實(shí)用新型不對具體的固定方式進(jìn)行限定。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還可包括設(shè)置在粉碎缽蓋2和粉碎缽體4之間的第二防扭轉(zhuǎn)限位件3。第二防扭轉(zhuǎn)限位件3設(shè)置在粉碎缽體4和粉碎缽蓋2之間，用于限制二者之間的相對運(yùn)動。基于上述設(shè)置，本實(shí)用新型提供的制樣粉碎機(jī)在制樣粉碎機(jī)工作時(shí)，振動盤6帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時(shí)粉碎缽蓋2與粉碎缽體4有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于粉碎缽蓋2和粉碎缽體4之間設(shè)有第二防扭轉(zhuǎn)限位件3，該第二防扭轉(zhuǎn)限位件 3在工作時(shí)給分別與粉碎缽蓋2和粉碎缽體4各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了粉碎缽蓋2與粉碎缽體4之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而降低了設(shè)備功耗，提高了樣品分析精度。請圖2所示，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。第二防扭轉(zhuǎn)限位件3為具有矩形橫截面的限位件31，其固定在粉碎缽蓋2上，且其一端伸入粉碎缽體4上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制粉碎缽蓋2和粉碎缽體4的相對運(yùn)動，將具有矩形橫截面的限位件31的一端固定在粉碎缽蓋2上，預(yù)先在粉碎缽體4設(shè)置可與該具有矩形橫截面的限位件31適配的限位槽，在粉碎缽蓋2扣合至粉碎缽體4上時(shí)，粉碎缽蓋2上的具有矩形橫截面的限位件31剛好插入粉碎缽體4上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)粉碎缽蓋2扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有矩形橫截面的限位件31還可固定在粉碎缽體4上，且其一端伸入粉碎缽蓋2 上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制粉碎缽蓋2和粉碎缽體4的相對運(yùn)動， 將具有矩形橫截面的限位件31的一端固定在粉碎缽體4上，預(yù)先在粉碎缽蓋2設(shè)置可與該具有矩形橫截面的限位件31適配的限位槽，在粉碎缽蓋2扣合至粉碎缽體4上時(shí)，粉碎缽體4上的具有矩形橫截面的限位件31剛好插入粉碎缽蓋2上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)粉碎缽蓋2 扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件32與粉碎缽蓋2或粉碎缽體4的固定方式有多種，以固定至粉碎缽蓋2為例，例如可在具有矩形橫截面的限位件31上設(shè)置臺階，在粉碎缽蓋2上設(shè)置具有臺階的孔，將具有矩形橫截面的限位件31穿過粉碎缽蓋2上的孔，使具有矩形橫截面的限位件31上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實(shí)現(xiàn)對具有矩形橫截面的限位件31的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實(shí)用新型不對具體的固定方式進(jìn)行限定。 請參閱圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。第二防扭轉(zhuǎn)限位件3為具有圓形橫截面的限位件32，其固定在粉碎缽蓋2上，且其一端伸入粉碎缽體4上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制粉碎缽蓋2和粉碎缽體4的相對運(yùn)動，將具有圓形橫截面的限位件32的一端固定在粉碎缽蓋2上，預(yù)先在粉碎缽體4設(shè)置可與該具有圓形橫截面的限位件32適配的限位槽，在粉碎缽蓋2扣合至粉碎缽體4上時(shí)，粉碎缽蓋2上的具有圓形橫截面的限位件32剛好插入粉碎缽體4上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)粉碎缽蓋2扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件32還可固定在粉碎缽體4上，且其一端伸入粉碎缽蓋2 上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制粉碎缽蓋2和粉碎缽體4的相對運(yùn)動， 將具有圓形橫截面的限位件32的一端固定在粉碎缽體4上，預(yù)先在粉碎缽蓋2設(shè)置可與該具有圓形橫截面的限位件32適配的限位槽，在粉碎缽蓋2扣合至粉碎缽體4上時(shí)，粉碎缽體4上的具有圓形橫截面的限位件32剛好插入粉碎缽蓋2上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)粉碎缽蓋 2扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件32與粉碎缽蓋2或粉碎缽體4的固定方式有多種，以固定至粉碎缽蓋2為例，例如可在具有圓形橫截面的限位件32上設(shè)置臺階，在粉碎缽蓋2上設(shè)置具有臺階的孔，將具有圓形橫截面的限位件32穿過粉碎缽蓋2上的孔，使具有圓形橫截面的限位件32上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實(shí)現(xiàn)對具有圓形橫截面的限位件32的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實(shí)用新型不對具體的固定方式進(jìn)行限定。由于粉碎缽體4內(nèi)的研磨棒、研磨環(huán)在作水平圓周振動運(yùn)動時(shí)，受其離心力的作用，時(shí)時(shí)撞擊粉碎缽體4內(nèi)壁，使其體內(nèi)產(chǎn)生熱量。為了提高粉碎缽體4的散熱效果，本實(shí)用新型可在粉碎缽體4的外表面設(shè)置多層散熱環(huán)形槽，增加了粉碎缽體4的散熱面積，及時(shí)將缽體4內(nèi)產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，可避免缽體4內(nèi)的溫度急劇上升。如圖1所示，本實(shí)用新型還可在缽體限位盤8和振動盤6之間設(shè)置橡膠防塵板7。 通過墊在壓緊器1底部的缽體限位盤8下的橡膠防塵板7 (采用的是彈性材料)，其能吸收一部分能量，可避免壓緊器1底部的缽體限位盤8與振動盤6之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢。請參閱圖8和圖9，圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例八提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例九提供的制樣粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還可包括設(shè)置在缽體限位盤8和粉碎缽體4的外表面之間的第三防扭轉(zhuǎn)限位件9。本實(shí)用新型提供的制樣粉碎機(jī)基于上述設(shè)置， 在制樣粉碎機(jī)工作時(shí)，振動盤6帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時(shí)缽體限位盤8與粉碎缽體4有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于缽體限位盤8和粉碎缽體4的外表面之間設(shè)有第三防扭轉(zhuǎn)限位件9，該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9在工作時(shí)給分別與缽體限位盤8和粉碎缽體4各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了缽體限位盤8與粉碎缽體4之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而進(jìn)一步降低了設(shè)備功耗，提高了樣品分析精度。[0058]第三防扭轉(zhuǎn)限位件9可為具有圓形橫截面或矩形截面的限位件，可將其固定在缽體限位盤8上，且其一端伸入粉碎缽體4外表面上與該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9適配的限位槽內(nèi)。為了限制缽體限位盤8和粉碎缽體4的相對運(yùn)動，將第三防扭轉(zhuǎn)限位件9的一端固定在缽體限位盤8上，預(yù)先在粉碎缽體4的外表面上設(shè)置可與該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時(shí)，缽體限位盤8上的第三防扭轉(zhuǎn)限位件9剛好插入粉碎缽體4上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。第三防扭轉(zhuǎn)限位件9還可固定在粉碎缽體4的外表面上，且其一端伸入缽體限位盤8上與該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8和粉碎缽體4的相對運(yùn)動，將第三防扭轉(zhuǎn)限位件9的一端固定在粉碎缽體4的外表面上，預(yù)先在缽體限位盤8 設(shè)置可與該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9適配的限位槽，在粉碎缽體4設(shè)置于該缽體限位盤8上時(shí)， 粉碎缽體4上的第三防扭轉(zhuǎn)限位件9剛好插入缽體限位盤8上的限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。第三防扭轉(zhuǎn)限位件9與缽體限位盤8或粉碎缽體4的固定方式有多種。以固定至缽體限位盤8為例，例如可在第三防扭轉(zhuǎn)限位件9上設(shè)置臺階，在缽體限位盤8上設(shè)置具有臺階的孔，將第三防扭轉(zhuǎn)限位件9穿過缽體限位盤8上的孔，使第三防扭轉(zhuǎn)限位件9上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實(shí)現(xiàn)對第三防扭轉(zhuǎn)限位件9的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實(shí)用新型不對具體的固定方式進(jìn)行限定。本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種制樣粉碎機(jī)，包括振動盤(6)、粉碎缽、壓緊器(1)和缽體限位盤(8)，所述粉碎缽包括設(shè)置在所述缽體限位盤(8)上的粉碎缽體(4)和扣設(shè)在該粉碎缽體(4)頂部的粉碎缽蓋(2)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述缽體限位盤(8)和所述粉碎缽體(4)之間的第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)固定在所述粉碎缽體(4)上，且其一端伸入所述缽體限位盤(8)上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)適配的限位槽內(nèi)，或所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)固定在所述缽體限位盤⑶上，且其一端伸入所述粉碎缽體(4)上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)適配的限位槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)為具有矩形橫截面或圓形橫截面的限位件。
4.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述粉碎缽體(4)和所述粉碎缽蓋(2)之間的第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)固定在所述粉碎缽體(4)上，且其一端伸入所述粉碎缽蓋(2)上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)適配的限位槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)固定在所述粉碎缽蓋(2)上，且其一端伸入所述粉碎缽體(4)上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)適配的限位槽。
7.如權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3) 為具有矩形橫截面或圓形橫截面的限位件。
8.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎缽體(4)的外表面設(shè)有多層散熱環(huán)形槽。
9.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述缽體限位盤(8)和所述振動盤 (6)之間設(shè)有橡膠防塵板(7)。
10.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述缽體限位盤(8) 和所述粉碎缽體(4)的外表面之間的第三防扭轉(zhuǎn)限位件(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制樣粉碎機(jī)，包括振動盤、粉碎缽、壓緊器和缽體限位盤，粉碎缽包括設(shè)置在缽體限位盤上的粉碎缽體和扣設(shè)在該粉碎缽體頂部的粉碎缽蓋，還包括設(shè)置在所述缽體限位盤和所述粉碎缽體之間的第一防扭轉(zhuǎn)限位件。本實(shí)用新型在粉碎缽體和所述缽體限位盤之間設(shè)置第一防扭轉(zhuǎn)限位件。在制樣粉碎機(jī)工作時(shí)，振動盤帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時(shí)缽體限位盤和粉碎缽體有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于缽體限位盤和粉碎缽體之間設(shè)有第一防扭轉(zhuǎn)限位件，該防扭轉(zhuǎn)限位件在工作時(shí)給各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了缽體限位盤與粉碎缽體之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而降低了設(shè)備功耗，提高了樣品分析精度。
文檔編號B02C19/16GK202169198SQ20112015120
公開日2012年3月21日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者周樹光, 彭開林, 文勝, 羅建文 申請人:長沙開元儀器股份有限公司