專利名稱：一種超細粉選粉機用的拋灑分離盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超細粉選粉機，具體的說是一種超細粉選粉機用的拋灑分離器
O
背景技術：
目前，由各種磨機、研磨機、高速氣流破碎機等進行生產的超細粉均要通過選粉機進行選出合格的細粉，由于市場上所售的選粉機沒有設置拋灑分離盤，因此均需要和送料風機和密封管道配合使用，使得選粉機設備占地面積大，生產成本較高。

實用新型內容本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種超細粉選粉機用的拋灑分離盤，其結構簡單，降低生產成本。本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是一種超細粉選粉機用的拋灑分離盤，由接料盤和擋料環構成，接料盤為環形板，在環形板的外圓周緊貼設有擋料環，所述的擋料環上端面的一周設有分料齒，分料齒的高度大于接料盤板面的高度。所述的分料齒的齒形為三角形或者矩形。本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單，安裝方便，通過在選粉機上設置拋灑分離盤，拋灑分離盤由接料盤和擋料環構成，在擋料環上端面的一周設有齒，拋灑分離盤通過與轉子連接在一起， 通過拋灑分離盤的旋轉離心力對固態粉末料實施分離分解的作用，同時也起到了均布粉末料，從而使得選粉機可采用固態粉末料作為投放料，省去了送料風機和密封管道，使得選粉機占地面積大大減小，減少投資，降低生產成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為分料齒齒形的第一種實施方式的結構示意圖。圖3為分料齒齒形的第二種實施方式的結構示意圖。圖4為本實用新型的實施方式的結構示意圖。圖中標記1、接料盤，2、擋料環，3、分料齒，4、一級拋灑分離盤，5、二級拋灑分離
，6、ο
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，一種超細粉選粉機用的拋灑分離盤，由接料盤1和擋料環 2構成，接料盤1為環形板，板面為光滑面，在接料盤1的外圓周緊貼設有擋料環2，所述的擋料環2上端面的一周設有分料齒3，分料齒3的高度大于接料盤1板面的高度，固態粉末料經導料管傳送至接料盤1上，當選粉機的轉子6旋轉時，接料盤1同時旋轉，受離心力作
3用，固態物料甩向至接料盤1的邊緣帶，通過與擋料環2上分料齒3撞擊，起到了分離分解固態粉末料的作用。本實用新型，所述的分料齒3的齒形為三角形或者矩形，可以起到均布粉末料，也可以起到分離分解的作用。由圖4所示，所述的拋灑分離盤可以設置兩個或者兩個以上，為多級分離，以兩級分離為例二級拋灑分離盤5緊貼一級拋灑分離盤4的外圓周面設置，二級拋灑分離盤5高度低于一級拋灑分離盤4的高度，因此，一級拋灑分離盤4旋轉將固態粉末料拋向二級拋灑分離盤5，二級拋灑分離盤5繼續將固態物料甩出，直至固態粉末料進入轉子6內。本實用新型結構簡單，安裝方便，通過在選粉機上設置拋灑分離盤，拋灑分離盤由接料盤和擋料環構成，在擋料環上端面的一周設有齒，拋灑分離盤通過與轉子連接在一起， 通過拋灑分離盤的旋轉離心力對固態粉末料實施分離分解的作用，同時也起到了均布粉末料，從而使得選粉機可采用固態粉末料為選粉投放料，省去了送料風機和密封管道，使得選粉機占地面積大大減小，節約投資。
權利要求1.一種超細粉選粉機用的拋灑分離盤，其特征在于由接料盤(1)和擋料環(2)構成， 接料盤(1)為環形板，在環形板的外圓周緊貼設有擋料環(2)，所述的擋料環(2)上端面的一周設有分料齒(3)，分料齒(3)的高度大于接料盤(1)板面的高度。
2.根據權利要求1所述的一種超細粉選粉機用的拋灑分離盤，其特征在于所述的分料齒(3)的齒形為三角形或者矩形。
專利摘要一種超細粉選粉機用的拋灑分離盤，由接料盤和擋料環構成，接料盤為環形板，在環形板的外圓周緊貼設有擋料環，所述的擋料環上端面的一周設有分料齒，分料齒的高度大于接料盤板面的高度。本實用新型結構簡單，安裝方便，通過在選粉機上設置拋灑分離盤，拋灑分離盤由接料盤和擋料環構成，在擋料環上端面的一周設有齒，拋灑分離盤通過與轉子連接在一起，通過拋灑分離盤的旋轉離心力對固態粉末料實施分離分解的作用，同時也起到了均布粉末料，從而使得選粉機可采用固態粉末料作為投放料，省去了送料風機和密封管道，使得選粉機占地面積大大減小，減少投資，降低生產成本。
文檔編號B02C23/08GK202151589SQ2011201897
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者劉濤, 孔占霞, 孔松濤, 張志強, 葛中偉, 郭建偉, 郭翰 申請人:河南中隆科技有限責任公司