專利名稱：一種具有錘沖功能的顎式破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及破碎機技術領域，更具地說是一種具有錘沖功能的顎式破碎機。
背景技術：
顎式破碎機，俗稱顎破，由動顎和定顎兩塊顎板組成破碎副，模擬動物的兩顎運動來完成物料破碎作業的破碎機。因其結構簡單、制造成本低、使用和維護方便，是起源較早、 應用較廣泛的破碎設備之一。顎破有一個特征，就是半行程工作，即有另一半行程是回程不作功的，這是由其顎破的曲柄搖桿機構特性所決定的，無可非議。但問題是現有技術顎破在可以破碎作功的行程范圍內并非完全被利用，比如其中動顎底部就存在一個可以增設破碎腔的良好空間。再者，動顎底部增設破碎腔，不僅充分利用其顎破的結構空間，而且底部還另有其優越性，就是垂直方向可以利用動顎的重力參與破碎，即底部可使顎破增加錘沖的破碎功能。

實用新型內容本實用新型的目的在于充分利用現有技術顎破的動顎底部這一空間增設一個破碎腔，使其具有錘沖的破碎功能，從而提高破碎沖程作功效率，節約能耗。為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種具有錘沖功能的顎式破碎機，包括機架和傳動輪，機架上設置有驅動裝置，驅動裝置連接在傳動輪上；驅動裝置的一側設置有一組對峙形成側部破碎腔的動顎板和定顎板；動顎板裝配于驅動裝置側端，定顎板裝配于機架上；其特征在于，所述的驅動裝置下方還設置有一組對峙形成底部破碎腔的動錘板和定錘板，動錘板裝配于驅動裝置底端，定錘板裝配于機架上；所述側部破碎腔出口與底部破碎腔進口相連通。在現有技術顎破的基礎上，在其動顎底部增設一個底部破碎腔，是本實用新型的主要結構特征。本實用新型最顯著功能特征是一、使顎破的結構更趨于合理，因為進一步利用了顎破寶貴的結構空間。二、為現有技術的顎破增加了一道破碎工序，相當于具有了兩級破碎能力，且它與前道破碎工序首尾相連，應順完成。三、動顎底部破碎腔有其獨特的優越性，使現有技術顎破具有了錘沖的破碎功能(1)底部破碎腔相對于曲軸動力而言，它的作功角很小(一般小于45° )，是在下部45°以下才接觸物料作功，“小角增力”效應十分明顯，類似于沖床工作原理，沖床利用 “小角增力”效應，僅幾百公斤的滑塊能產生上百噸的沖力。(2)由于破碎腔設置在垂直底部，動顎即是一個重錘(現有技術動顎通常有一個傾斜角度，要改為垂直，而讓固定顎板有一個傾角以保證“V”形腔型)，運用重力參與破碎的機理是本實用新型的另一功能特征。這里說的重力是指垂直地心的重力(不是零部件的重量參與破碎，零部件的重量參與破碎是很普通的，如側破的動顎、底破的錘頭、反擊破的錘板等等)。這一特征是所有破碎機當中唯一的。四、節能高效。1、充分利用了顎破自身結構空間，增加底部破碎腔，實質上等于增加了一道破碎工序，使其具有一機二段破功能(高效)；2、顎破偏心軸帶動動顎回轉作功過程中，動能很大，當到達下止點時，動能達到最大值，但這時偏心軸為克服這一動能繼續運轉并提升動顎，底部設破碎腔后，這動能在破碎作功時被抵消，這一效果減少了原功耗，達到節能效果。3、顎破底腔的錘沖作功需提升重錘(動顎)，這需要耗功，與顎破結合利用顎破原來的提升運動，省了一道功耗，節能效果非常明顯。總之，本發明是一項節能高效的產品，對制造商、用戶及社會都會帶來極大的經濟效益和社會效益。作為優選，所述動錘板和定錘板均呈弧形結構，動錘板和定錘板上設置有呈網狀結構布置的網孔。此外動錘運動軌跡是弧線，錘板的弧形設計與該運動軌跡相吻合，有利于提升該切線分力，更有利于剪切破碎。呈弧形結構動錘板和定錘板形成弧形結構的破碎腔，將橫向的破碎腔傾斜，方便下料。粉碎后的物料，小于網孔尺寸的粒級通過定錘板排出，大于網孔尺寸的粗粒級阻留在定錘板上繼續受到錘子的沖壓和砸碎，最后通過定錘板排出機外。當物料稍大于邊板尺寸時，該物料一部分被擱置在實心錘板上，另一部分被架空在邊板上，這樣就具有了劈碎能力。由于物料抗劈切定力要比抗壓應力小的多，所以處于劈切破碎機理下的破碎效果比處于擠壓破碎機理下的破碎效果要有效得多。作為優選，側部破碎腔出口與底部破碎腔進口兩者連通區處設置有排放口。這個排放口的尺寸設計成規格料尺寸，以便于滿足規格料尺寸要求的物料提前從該排放口退出，不再進入底部破碎腔再破碎，以免產生浪費功耗、影響產量等問題。此外我們可以在該排放口設置可開可關的擋板，以選擇先分流后進入破碎腔破碎，還是不經分流就進入破碎腔破碎。作為優選，驅動裝置為單曲柄搖桿機構，單曲柄搖桿機構包括前動顎、前肘板和前偏心驅動軸，前動顎上端樞接在前偏心驅動軸上，前偏心驅動軸設置于機架上并與傳動輪相連接；前動顎下端樞接在前肘板上，前肘板樞接在機架上；動顎板和動錘板分別固定在前動顎的側端和底端。通過單曲柄搖桿機構(即普通的顎式破碎機)，能夠方便老產品的轉化，節約更多的資源。作為優選，驅動裝置包括為雙曲柄搖桿機構，雙曲柄搖桿機構包括前曲柄搖桿機構和后曲柄搖桿機構，前曲柄搖桿機構包括前動顎、前肘板和前偏心驅動軸；后曲柄搖桿機構包括后動顎、后肘板和后偏心驅動軸；前、后動顎分別樞接在前、后偏心驅動軸上，前、后偏心驅動軸分別與傳動輪相連接；前肘板一端樞接在前動顎后側下方，另一端樞接在后動顎前側下方，后肘板一端
4樞接在后動顎后側下方，另一端樞接在機架上；動顎板和動錘板分別固定在前動顎的側端和底端。通過雙曲柄搖桿機構，將前動顎下部運動變“減力，，為“增力，，后，使原來處于排放功能的行程(指動顎下部水平方向分運動)增加為具有破碎功能的沖程，而排放功能是在破碎過程中自然地順承完成(既是破碎沖程，又是排放行程)。前曲柄搖桿機構主要解決前動顎上部的破碎做功，后曲柄搖桿機構主要解決前動顎下部的破碎做功及物料排放。使一臺破碎機相當于具備了二級破碎能力。從而能夠更好地提供給二級破碎所需求的較大驅動力。有益效果由于該破碎機具有超大破碎力，帶來的直接好處是①適合破碎特硬物料；②適合大破碎比打細料；③低磨耗、低功耗。由于本實用新型具有擠壓破碎功能，所以它的撞擊破碎比反擊式、錘式磨耗要低。由于本實用新型具有撞擊破碎功能，所以它的擠壓破碎的生產效率要比顎式、圓錐式要高。總之，本實用新型結合了擠壓破碎與撞擊破碎的優點。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；圖2為本實用新型的另一種結構示意圖。圖中10-傳動輪，11-機架，12-前傳動齒輪，13-后傳動齒輪，14-前偏心驅動軸， 15-后偏心驅動軸，16-前動顎，17-后動顎，18-前肘板，19-后肘板，20-動顎板，21-定顎板，22-側部破碎腔，23-動錘板，24-定錘板，25-底部破碎腔，26-網孔，27-排放口。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。實施例如圖1所示，一種具有錘沖功能的顎式破碎機，包括機架11和傳動輪10。 機架11上設置有單曲柄搖桿機構，單曲柄搖桿機構包括前動顎16、前肘板18和前偏心驅動軸14，前動顎16上端樞接在前偏心驅動軸14上，前偏心驅動軸14設置于機架11上并與傳動輪10相連接；前動顎16下端樞接在前肘板18上，前肘板18樞接在機架11上。前動顎16的側端(位于布置前肘板18的對側)設置有一組對峙形成側部破碎腔 22的動顎板20和定顎板21 ；動顎板20裝配于前動顎16側端，定顎板21裝配于機架11上。前動顎16的底端還設置有一組對峙形成底部破碎腔25的動錘板23和定錘板對， 動錘板23裝配于前動顎16底端，定錘板M裝配于機架11上；側部破碎腔22出口與底部破碎腔25進口相連通。動錘板23和定錘板M均呈弧形結構，定錘板M上設置有呈網狀結構布置的網孔 26，網孔沈為通孔結構。實施例2 如圖2所示，一種具有錘沖功能的顎式破碎機，包括機架11和傳動輪 10。機架11上設置有雙曲柄搖桿機構，雙曲柄搖桿機構包括前曲柄搖桿機構和后曲柄搖桿機構，前曲柄搖桿機構包括前動顎16、前肘板18和前偏心驅動軸14 ；后曲柄搖桿機構包括后動顎17、后肘板19和后偏心驅動軸15 ；前、后動顎16、17分別樞接在前、后偏心驅動軸 14、15上，前、后偏心驅動軸14、15分別通過前傳動齒輪12和后傳動齒輪13與傳動輪10相
5連接，前傳動齒輪12和后傳動齒輪13相嚙合。前肘板18 —端樞接在前動顎16后側下方， 另一端樞接在后動顎17前側下方，后肘板19 一端樞接在后動顎17后側下方，另一端樞接在機架11上。前動顎16的底端還設置有一組對峙形成底部破碎腔25的動錘板23和定錘板對， 動錘板23裝配于前動顎16底端，定錘板M裝配于機架11上；側部破碎腔22出口與底部破碎腔25進口相連通，兩者連通區處設置有排放口 27。動錘板23和定錘板M均呈弧形結構，定錘板M上設置有呈網狀結構布置的網孔 26。網孔沈為通孔結構。實用利用動顎自身重力參與破碎，改變了現有技術破碎機以擠壓為主的破碎機理的基礎上，已增加了錘沖破碎的破碎機理，使得本實用新型特別適合破碎材質較硬的物質。以上所述之實施例僅為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種具有錘沖功能的顎式破碎機，包括機架和傳動輪，機架上設置有驅動裝置，驅動裝置連接在傳動輪上；驅動裝置的一側設置有一組對峙形成側部破碎腔的動顎板和定顎板；動顎板裝配于驅動裝置側端，定顎板裝配于機架上；其特征在于，所述的驅動裝置下方還設置有一組對峙形成底部破碎腔的動錘板和定錘板，動錘板裝配于驅動裝置底端，定錘板裝配于機架上；所述側部破碎腔出口與底部破碎腔進口相連通。
2.根據權利要求1所述的一種具有錘沖功能的顎式破碎機，其特征在于，動錘板和定錘板均呈弧形結構，動錘板和定錘板上設置有呈網狀結構布置的網孔。
3.根據權利要求2所述的一種具有錘沖功能的顎式破碎機，其特征在于，側部破碎腔出口與底部破碎腔進口兩者連通區處設置有排放口。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種具有錘沖功能的顎式破碎機，其特征在于，驅動裝置為單曲柄搖桿機構，單曲柄搖桿機構包括前動顎、前肘板和前偏心驅動軸，前動顎上端樞接在前偏心驅動軸上，前偏心驅動軸設置于機架上并與傳動輪相連接；前動顎下端樞接在前肘板上，前肘板樞接在機架上；動顎板和動錘板分別固定在前動顎的側端和底端。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種具有錘沖功能的顎式破碎機，其特征在于，驅動裝置包括為雙曲柄搖桿機構，雙曲柄搖桿機構包括前曲柄搖桿機構和后曲柄搖桿機構，前曲柄搖桿機構包括前動顎、前肘板和前偏心驅動軸；后曲柄搖桿機構包括后動顎、后肘板和后偏心驅動軸；前、后動顎分別樞接在前、后偏心驅動軸上，前、后偏心驅動軸分別與傳動輪相連接；前肘板一端樞接在前動顎后側下方，另一端樞接在后動顎前側下方，后肘板一端樞接在后動顎后側下方，另一端樞接在機架上；動顎板和動錘板分別固定在前動顎的側端和底端。
專利摘要本實用新型公開了一種具有錘沖功能的顎式破碎機，包括機架、曲柄驅動軸和傳動輪，曲柄驅動軸設置于機架上并與傳動輪相連接；在破碎機動顎底部增設一個底部破碎腔，更合理地、充分地利用破碎機結構空間，相當于具有了兩級破碎能力。且更為顯著的功效是本實用新型突破了擠壓破碎和撞擊破碎這兩種破碎機理僅在現有技術同一類型的破碎機當中擇一實現的局限，巧妙、合理地將這兩種破碎機理同時在一臺破碎機當中發揮作用，使其具有超強的破碎力。底部破碎腔的破碎機理運用了沖床作功機理和汽錘作功機理，使其具有了超強的錘沖力(即破碎力)，極大地提升了破碎機的破碎比性能和破碎效率。
文檔編號B02C1/02GK202238130SQ2011204102
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月17日 優先權日2011年10月17日
發明者朱興良 申請人:義烏市黑白礦山機械有限公司