專利名稱：一種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法
技術領域：
本發明涉及一種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，屬于食用菌生產的技術領域。
背景技術：
香菇含有多種維生素、礦物質，對促進人體新陳代謝，提高機體適應力有很大作用。香菇防治癌癥的范圍廣泛，已用于臨床治療。香菇還對糖尿病、肺結核、傳染性肝炎、神經炎、減肥等有食療保健作用。由于日本、韓國等原香菇生產大國為保護其森林資源，明令禁止砍伐林木用于香菇栽培，再加上國外勞動力價值大幅升值，導致其產量連續數年來下降，但干鮮香菇的需求量卻每年增長30%以上，巨大的供求缺口進一步提高了我國香菇在國際市場的出口競爭力。但是從2002年的輸日香菇含甲醛事件、2004年的輸歐盟香菇重金屬鎘超標事件、2006年的日本肯定列表制度，我國食用菌產品質量安全備受關注，出口形勢嚴峻，被認為是當前出口食品風險較高的產品之一。因此，近年來香菇菌棒“國內發菌、國外出菇”的出口模式迅速發展，既可以規避直接出口食品產品的外貿風險，又可以在國外本土建基地出菇并銷售鮮菇。與傳統的出口香菇成品相比，出口菌棒可以利用國內相對較低成本的原料、勞動力和設施環境，獲得較高的銷售價格。且采用普通凍柜海運方式，降低了運費和關稅成本，規避出口香菇鮮品導致的貿易壁壘風險及磨擦，具有巨大的利潤空間和產業發展前景。香菇菌棒是在培養基上接種的菌種充分發菌之后、出菇之前的生長狀態，此種狀態可持續兩個月左右，傳統的培養和制作原料是木屑，但是隨著需求量的不斷增大，原料價格也不斷升高。因此，人們不斷尋求成本更低、轉化率更高、產品更優質的替代原料代替木屑生產優質的出口香菇菌棒。在木材生產中大量的樹皮被看成廢料而不受重視。據估計,世界上工業發達國家的年剝皮總量不少于I億立方米，我國每年也有大量廢棄的剝皮，這些廢料要占去大面積的堆料場地或最終付之一炬，往往滋生病蟲害，釀成火災，污染環境。而且香菇是一種高等木腐真菌，是依靠分解吸收木材內的營養為主，菌絲除了吸收木質部和韌皮部中的少量可溶性物質外，主要是利用韌皮部細胞壁中的木質素作碳源和細胞中的原生質作氮源，以邊材發達、韌皮部為主的硬雜木樹皮如樺、楊樹皮做菌棒原料，有利于香菇的生長發育。利用樹皮廢料為原料生產出口香菇菌棒，既能緩解香菇菌棒生產原料短缺問題，又能能夠降低生產成本，增加生產效益，而且減少對環境的破壞和污染，對產業的資源循環利用和持續化發展具有重要的意義。CN1561663A公開了一種香菇輔料配方及造粒方法。輔料配方為麩皮40 56，米糠24 40，玉米粉4，菇力源I. 2，沸石粉14. 8 (按重量百分比)。將上述輔料混合，用攪拌機攪拌均勻。再依次用粉碎機粉碎至60目，用蒸汽發生器進行第一次熟化、溫度為110 120°C蒸汽、壓力為2 2. 5Kg，用蒸汽發生器進行第二次熟化、溫度為110 120°C蒸汽、用擠壓機造粒、烘干至含水量< 14%。在后續香菇菌棒制作中木屑與輔料按75 25的比例混合，可減少木屑的用量。
CN1833482A公開了一種利用木材刨花生產優質香菇的方法，將家俱廠生產的木材刨花進行篩選，除去不適直接生產食用菌的雜物后，加入部分細木屑進行混合，組成混合木材刨花，然后再加入少量的麥麩、玉米粉和石膏粉進行拌勻，并加入適量的水進行攪拌，將攪拌好的原料進行壓實裝袋，對裝袋的袋料進行蒸汽滅菌，滅菌后，待袋料降溫至28°C以下時對裝袋進行接入純菌種，將接入純菌種的袋料移入保溫棚或培養室內進行培養、出菇。CN1205834A公開了一種香菇采用發酵料栽培方法的培養料配方及制作方法；其配方由主料(木屑、農作物秸桿、皮殼)、麥麩、石膏粉、石灰、多菌靈、硫酸鎂、磷酸二氫鉀組成，將主料、麥麩、石膏粉、石灰干拌攪均，多菌靈、硫酸鎂、磷酸二氫鉀溶于水中，均勻的灑在料堆中，拌均，然后制成料堆拍實，自然發酵24小時左右達到60°C，保持8小時，然后再次翻堆，當料溫再到60°C時，滅菌。該發明比熟料栽培提前10 15天完成發菌期，增加出菇潮次，提高產量約10%，且工序簡化，節省能源，降低了勞動強度，減少人工費用。上述現有技術中都使用了木屑等價格較高的原料，木屑目前已達每噸千元的價位。因此，在保證香菇優質的前提下尋求使用價格更低廉的天然原料成為香菇生產可持續發展的一個努力方向。樹皮廢料價格較低，僅200 300元/噸，但迄今為止樹皮廢料還沒能夠廣泛應用在香菇栽培生產上，主要原因是香菇生長發育期間碳源和氮源比例要適當。 營養生長階段碳氮比為25 I ;而生殖生長階段(子實體分化和生長期)為30 40 I。 利用傳統方法用樹皮廢料生產的香菇菌棒碳源成分的比例過高，易使菌絲生長發育不良， 產量下降。而且樹皮質地堅硬，容易扎破外袋，廢料中灰分、雜質較多，易感染雜菌致使減產。

發明內容
本發明針對現有技術的不足,提供一種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法， 本發明的方法很好地解決了樹皮碳氮比、及質地堅硬帶來的難題。本發明的技術方案如下一種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，包括如下步驟(I)將樹皮廢料粉碎至50 60目，按每噸樹皮廢料添加I. 5 2千克的尿素，使其碳氮比為25 30 1，攪拌均勻；用含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為 60 70wt% ;拌料用水中二氧化氯有效濃度為5 40ppm ；(2)將上述步驟(I)拌好的料進行建堆發酵，當堆溫達60 70°C時，靜置發酵 18 24小時，翻堆一次，重復發酵、翻堆2 3次，水分含量保持在60 70wt% ；(3)在步驟⑵發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料 50 70份，雜木屑15 36份，麩皮10 12份，石膏I 2份；再次用與步驟(I)相同的含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為60 70wt% ；(4)將上述步驟(3)拌好的料裝袋，進行蒸汽滅菌，達到100°C后保持22 24小時；滅菌完成后，將菌袋降溫到20 25°C后接種香菇菌種，接種后的菌袋表面消毒后移至發菌室發菌、出菇。上述步驟⑷中香菇菌種的接種量按現有技術。優選的，按料重的4 5 〖％接種香菇菌種。上述步驟(I)中按每噸樹皮廢料添加I. 5千克的尿素，使其碳氮比為30 : I。
優選的，本發明所述的含有二氧化氯消毒劑的水的配制方法如下將二氧化氯消毒劑溶于一定量的水中，攪拌均勻后配制成二氧化氯有效濃度為 10 80ppm的溶液，再將此溶液加入到拌料的水中，使拌料用水中二氧化氯有效濃度為5 40ppmo優選的，上述步驟(4)中接種后的菌袋表面消毒是用質量百分比濃度為O. I O. 3%的二氧化氯消毒劑溶液進行消毒。最優選的，同時還應用質量百分比濃度為2 4% 的二氧化氯消毒劑溶液進行環境消毒。優選的，所述二氧化氯消毒劑中純二氧化氯的濃度為8wt%。所述二氧化氯消毒劑優選濰坊華實藥業有限公司生產的秀霸牌二氧化氯消毒劑。本發明的香菇菌種可選用現有技術中任一種。優選菌種為濟南先道生物科技有限公司的 XDJ-1、XDJ-2、XDJ-3、XDJ-4、XDJ-5。根據本發明優選的，步驟(3)中重量份樹皮廢料60份，雜木屑26份，麩皮12份， 石膏2份，步驟(3)中香菇菌種為XDJ-1，購自于濟南先道生物科技有限公司。以上生產原料均為常規市售產品。本發明為解決香菇菌棒生產原料問題，提高栽培效益，通過發酵預處理實現樹皮廢料的有效利用，減少對環境的破壞和污染，同時也形成香菇生長營養所需優質氮源的重要來源。而且，在原料發酵和拌料過程中將適量濃度的氧化型消毒劑作為原料添加成分，可對細菌、真菌和病毒等病原菌有強氧化作用，還可觸殺、降低后期發菌菌棒污染并優化發酵過程中的菌群比例；同時通過氧化原料中的亞價態氮源等物質，進而達到改善基質成分組成和理化性質的目的。本發明的有益效果如下I、節約原料，降低成本。利用樹皮廢料作為栽培基質生產優質出口香菇菌棒,與傳統栽培基質木屑相比，每噸原料的成本節省500 700元，經濟效益明顯。2、菌袋污染率低。利用本發明生產優質出口香菇菌棒，通過生料發酵和滅菌熟料發酵結合的方法，通過發酵使得原料變松軟，不易把菌袋扎破，有效避免了微孔污染。菌袋的污染率可控制在2%以下。同時營養成分和比例更適于香菇生長和出菇，轉色期縮短，潮次多，產量高，優質品出菇率可達65%以上。3、廢料利用，消除污染。我國每年都有大量的樹皮廢料產生，目前主要的處理方式是焚燒或直接丟棄，既浪費資源，又造成環境二次污染。利用這些廢棄料生產優質出口香菇菌棒可實現廢料的資源循環利用，同時也減少了環境污染。4、用O. I O. 3%的消毒劑溶液替代傳統的酒精和雙氧水進行接種后的菌袋表面和人員操作消毒，并用質量百分比濃度為2 4%的溶液替代傳統的甲醛或高錳酸鉀熏蒸方法進行環境消毒可快速廣譜滅菌，且無毒、無害、無殘留，大大降低刺激味，減少對人體的損傷。
具體實施例方式實施例對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據上述本發明內容對本發明做出一些非本質的改進和調整。實施例中所使用的二氧化氯消毒劑為濰坊華實藥業有限公司所生產的秀霸牌消毒劑，純二氧化氯的濃度為8wt%。菌種為XDJ-1，購自于濟南先道生物科技有限公司。實施例中未詳加說明的均按本領域現有技術。實施例I :一種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，包括如下步驟(I)將樹皮廢料粉碎至60目，按每噸樹皮廢料添加I. 5千克的尿素，使其碳氮比為30 1，攪拌均勻；將二氧化氯消毒劑溶于一定量的水中，攪拌均勻后配制成二氧化氯有效濃度為16ppm的溶液，再將此溶液加入到拌料用水中，拌料用水中二氧化氯有效濃度為 Sppm ;然后用含有二氧化氯消毒劑的水進行拌料，使拌料的含水量為65wt%，(2)將上述步驟(I)拌好的料進行建堆發酵，當堆溫達65°C時，靜置發酵20小時， 翻堆一次，重復發酵、翻堆3次，水分含量保持在65wt% ；(3)在步驟(2)發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料 70份，雜木屑16份，麩皮12份，石膏2份；再次用與步驟(I)相同的含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為65wt% ；(4)將上述步驟⑶拌好的料裝袋，進行蒸汽滅菌，達到100°C后保持24小時；滅菌完成后，將菌袋降溫到25°C后按料重的5wt%接種香菇菌種，用質量百分比濃度為O. 1% 的消毒劑溶液進行接種后的菌袋表面和人員操作消毒，并用質量百分比濃度為2%的消毒劑溶液進行環境消毒，之后，運至發菌室發菌，出菇。實施例2 :—種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，包括如下步驟(I)將樹皮廢料粉碎至60目，按每噸樹皮廢料添加I. 5千克的尿素，使其碳氮比為30 1，攪拌均勻；將二氧化氯消毒劑溶于一定量的水中，攪拌均勻后配制成二氧化氯有效濃度為32ppm的溶液，再將此溶液加入到拌料用水中，拌料用水中二氧化氯有效濃度為 16ppm ;然后用含有二氧化氯消毒劑的水進行拌料，使拌料的含水量為65wt%，(2)將上述步驟(I)拌好的料進行建堆發酵，當堆溫達65°C時，靜置發酵20小時， 翻堆一次，重復發酵、翻堆3次，水分含量保持在65wt% ；(3)在步驟(2)發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料 65份，雜木屑21份，麩皮12份，石膏2份；再次用與步驟(I)相同的含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為65wt% ；(4)將上述步驟(3)拌好的料裝袋，進行蒸汽滅菌，達到100°C后保持24小時；滅菌完成后，將菌袋降溫到25°C后按料重的4wt%接種香菇菌種，用質量百分比濃度為O. 2% 的消毒劑溶液進行接種后的菌袋表面和人員操作消毒，并用質量百分比濃度為3%的消毒劑溶液進行環境消毒，之后，運至發菌室發菌，出菇。實施例3 :—種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，包括如下步驟(I)將樹皮廢料粉碎至60目，按每噸樹皮廢料添加I. 5千克的尿素，使其碳氮比為30 1，攪拌均勻；將二氧化氯消毒劑溶于一定量的水中，攪拌均勻后配制成二氧化氯有效濃度為48ppm的溶液，再將此溶液加入到拌料用水中，拌料用水中二氧化氯有效濃度為 24ppm ;然后用含有二氧化氯消毒劑的水進行拌料，使拌料的含水量為65wt%，(2)將上述步驟(I)拌好的料進行建堆發酵，當堆溫達65°C時，靜置發酵20小時， 翻堆一次，重復發酵、翻堆3次，水分含量保持在65wt% ；(3)在步驟(2)發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料 60份，雜木屑26份，麩皮12份，石膏2份；再次用與步驟(I)相同的含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為65wt% ；
(4)將上述步驟(3)拌好的料裝袋，進行蒸汽滅菌，達到100°C后保持24小時；滅菌完成后，將菌袋降溫到25°C后按料重的5wt%接種香菇菌種，用質量百分比濃度為O. 3% 的消毒劑溶液進行接種后的菌袋表面和人員操作消毒，并用質量百分比濃度為4%的消毒劑溶液進行環境消毒，之后，運至發菌室發菌，出菇。實施例4 :一種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，包括如下步驟(I)將樹皮廢料粉碎至60目，按每噸樹皮廢料添加I. 5千克的尿素，使其碳氮比為30 1，攪拌均勻；將二氧化氯消毒劑溶于一定量的水中，攪拌均勻后配制成二氧化氯有效濃度為64ppm的溶液，再將此溶液加入到拌料用水中，拌料用水中二氧化氯有效濃度為 32ppm ;然后用含有二氧化氯消毒劑的水進行拌料，使拌料的含水量為65wt%，(2)將上述步驟(I)拌好的料進行建堆發酵，當堆溫達65°C時，靜置發酵20小時， 翻堆一次，重復發酵、翻堆3次，水分含量保持在65wt% ；(3)在步驟⑵發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料 55份，雜木屑31份，麩皮12份，石膏2份；再次用與步驟(I)相同的含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為65wt% ；(4)將上述步驟(3)拌好的料裝袋，進行蒸汽滅菌，達到100°C后保持24小時；滅菌完成后，將菌袋降溫到25°C后按料重的5wt%接種香菇菌種，用質量百分比濃度為O. 1% 的消毒劑溶液進行接種后的菌袋表面和人員操作消毒，并用質量百分比濃度為4%的消毒劑溶液進行環境消毒，之后，運至發菌室發菌，出菇。實施例5 :—種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，包括如下步驟(I)將樹皮廢料粉碎至60目，按每噸樹皮廢料添加I. 5千克的尿素，使其碳氮比為30 1，攪拌均勻；將二氧化氯消毒劑溶于一定量的水中，攪拌均勻后配制成二氧化氯有效濃度為80ppm的溶液，再將此溶液加入到拌料用水中，拌料用水中二氧化氯有效濃度為 40ppm ;然后用含有二氧化氯消毒劑的水進行拌料,使拌料的含水量為65wt%，(2)將上述步驟(I)拌好的料進行建堆發酵，當堆溫達65°C時，靜置發酵20小時， 翻堆一次，重復發酵、翻堆3次，水分含量保持在65wt% ；(3)在步驟(2)發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料 50份，雜木屑36份，麩皮12份，石膏2份；再次用與步驟(I)相同的含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為65wt% ；(4)將上述步驟⑶拌好的料裝袋，進行蒸汽滅菌，達到100°C后保持24小時；滅菌完成后，將菌袋降溫到25°C后按料重的5wt%接種香菇菌種，用質量百分比濃度為O. 1% 的消毒劑溶液進行接種后的菌袋表面和人員操作消毒，并用質量百分比濃度為2%的消毒劑溶液進行環境消毒，之后，運至發菌室發菌，出菇。對比例I按按背景技術中記載的專利文件CN1833482 “一種利用木材刨花生產優質香菇的方法”的栽培基質和方法生產菌棒。對比例2按背景技術中記載的專利文件CN 1205834“香菇采用發酵料栽培方法的培養料配方及制作工藝”的方法生產菌棒。將以上各實施方案發好菌后進行出菇，根據從傳統成熟的出菇管理進行出菇，得出以下結果如表I所示表I各實施例出菇試驗對比表
組別平均生物轉化率 (%)原料總成本降低率 (%)平均單袋凈利潤增加 (%)原料優缺點污染率 (%)菌絲生長狀況香菇出菇品質優質品出菇宇(%)實施例I89.365.932.7價格低、 質松軟>2%+++55.4實施例293.659.736.8價格低、 質松軟>2%+++++65.3實施例3107.555.345.9價格低、 質松軟<2%+++++65.8實施例486.150.225.4價格低、 質松軟<2%+++50.9實施例580.946.319.0價格低、 質松軟<2%--45.7對比例I55.845.66.9雜質多、 易污染>10%++50.6對比例270.6OO成本高、 易污染>5%++++55.8注+++很好，++較好，+好，-差，—較差。實驗結果顯示，實施例3的效果最佳，應用一定比例發酵后的樹皮廢料可提高生物轉化率、出菇產量和出菇品質。同時實施例1、2消毒劑濃度稍低對菌棒污染抑制效果稍差，而實施例4、5消毒劑濃度稍高，對香菇的菌絲及子實體生長有影響。對比例I和2生物轉化率低且成本較高，且原料雜質多、易污染，污染率大于5%，影響到出菇品質。
權利要求
1.一種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，包括如下步驟(1)將樹皮廢料粉碎至50 60目，按每噸樹皮廢料添加I.5 2千克的尿素，使其碳氮比為25 30 1，攪拌均勻；用含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為60 70wt% ;拌料用水中二氧化氯有效濃度為5 40ppm ；(2)將上述步驟(I)拌好的料進行建堆發酵，當堆溫達60 70°C時，靜置發酵18 24 小時，翻堆一次，重復發酵、翻堆2 3次，水分含量保持在60 70wt% ；(3)在步驟(2)發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料50 70份，雜木屑15 36份，麩皮10 12份，石膏I 2份；再次用與步驟(I)相同的含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為60 70wt% ；(4)將上述步驟(3)拌好的料裝袋，進行蒸汽滅菌，達到100°C后保持22 24小時；滅囷完成后，將囷袋降溫到20 25 C后接種香姑囷種，接種后的囷袋表面消毒后移至發囷室發菌、出菇。
2.如權利要求I所述的以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，其特征在于步驟(I) 中按每噸樹皮廢料添加I. 5千克的尿素，使其碳氮比為30 I。
3.如權利要求I所述的以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，其特征在于所述的含有二氧化氯消毒劑的水的配制方法如下將二氧化氯消毒劑溶于一定量的水中，攪拌均勻后配制成二氧化氯有效濃度為10 80ppm的溶液，再將此溶液加入到拌料的水中，使拌料用水中二氧化氯有效濃度為5 40ppmo
4.如權利要求I所述的以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，其特征在于步驟(3) 中重量份樹皮廢料60份，雜木屑26份，麩皮12份，石膏2份，香菇菌種為XDJ-I。
5.如權利要求I所述的以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，其特征在于步驟(4) 中香菇菌種的接種量按料重的4 5 1%接種香菇菌種。
6.如權利要求I所述的以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，其特征在于步驟(4) 中接種后的菌袋表面消毒是用質量百分比濃度為O. I O. 3%的二氧化氯消毒劑溶液進行消毒。
7.如權利要求6所述的以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，其特征在于接種后的菌袋表面消毒同時還用質量百分比濃度為2 4%的二氧化氯消毒劑溶液進行環境消毒。
8.如權利要求I所述的以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，其特征在于二氧化氯消毒劑中純二氧化氯的濃度為8wt%。
9.如權利要求I所述的以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法，包括如下步驟(1)將樹皮廢料粉碎至60目，按每噸樹皮廢料添加I.5千克的尿素，使其碳氮比為 30 1，攪拌均勻；將濃度為8 〖％的二氧化氯消毒劑溶于一定量的水中，攪拌均勻后配制成二氧化氯有效濃度為48ppm的溶液，再將此溶液加入到拌料用水中，拌料用水中二氧化氯有效濃度為24ppm ;然后用含有二氧化氯消毒劑的水進行拌料,使拌料的含水量為 65wt %，(2)將上述步驟(I)拌好的料進行建堆發酵，當堆溫達65°C時，靜置發酵20小時，翻堆一次，重復發酵、翻堆3次，水分含量保持在65wt% ；(3)在步驟(2)發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料60份，雜木屑26份，麩皮12份，石膏2份；再次用與步驟(I)相同的含有二氧化氯消毒劑的水拌料，使拌料的含水量為65wt% ；(4)將上述步驟(3)拌好的料裝袋，進行蒸汽滅菌，達到100°C后保持24小時；滅菌完成后，將菌袋降溫到25°C后按料重的5wt%接種香菇菌種XDJ-1，用質量百分比濃度為O.3%的消毒劑溶液進行接種后的菌袋表面和人員操作消毒，并用質量百分比濃度為4%的消毒劑溶液進行環境消毒，之后，運至發菌室發菌，出菇。
全文摘要
本發明公開了一種以樹皮廢料為主料生產香菇菌棒的方法。利用樹皮廢料作為栽培基質，步驟包括原料的發酵預處理和香菇菌棒生產，將樹皮廢料粉碎尿素，使其碳氮比為25～30∶1，用含有二氧化氯消毒劑的水拌料，建堆發酵，發酵完成的料中添加雜木屑、麩皮和石膏，按重量份為樹皮廢料50～70份，雜木屑15～36份，麩皮10～12份，石膏1～2份；加水拌料，裝袋，滅菌，接種香菇菌種。本發明實現樹皮廢料的有效利用，減少環境污染，同時也形成香菇生長營養所需優質氮源的重要來源。與傳統栽培基質木屑相比，節省成本，可實現廢料的資源化利用，提高栽培效益。
文檔編號A01G1/04GK102584451SQ20121003955
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月21日 優先權日2012年2月21日
發明者萬魯長, 于大志, 任海霞, 任鵬飛, 姚強, 宮志遠, 李瑾, 王 琦, 韓建東, 高能 申請人:山東省農業科學院農業資源與環境研究所