專利名稱：選礦用打散機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種選礦行業用于工業脆性物料高壓輥磨粉碎后的分選技術，主要是一種選礦用打散機，適用于經高壓輥磨機擠過的料餅的打散設備，。
背景技術：
高壓輥磨機在國外的應用始于上世紀80年代，近年來，隨著輥面磨損問題逐步得以解決，在礦物加工領域正在不斷擴大應用。從1980年代中期到1990年代初期，國外的高壓輥磨機主要用于水泥行業和金剛石礦業，并且得到較為廣泛的應用，逐漸變成標準工藝流程中的主要配置設備。從1990年代中期至2000年代初期，高壓輥磨機逐漸開始在鐵金礦和鐵礦石的加工領域應用，隨著柱釘耐磨技術的逐漸完善和改進，使用的廠家越來越多。同時， 也逐漸在銅礦和黃金礦進行工業和半工業試驗。自2000年代中期起，開始在有色和貴金屬礦山的硬質礦石上得到較大規模的應用。由于高壓輥磨機采用的是料層粉碎工藝，粉碎的效率高，一般可以達到球磨機的2倍以上。在球磨機前面增加高壓輥磨機，可以大幅度取代球磨機的功能，降低球磨機的規格，降低能耗30%以上。而且，經過高壓輥磨機處理過的礦石解離度好，非常適合于后續的選礦作業。所以高壓輥磨機在礦山行業的應用前景還是非常廣闊。特別是在鐵礦企業，由于我國的鐵礦石的品位都非常低，生產每噸鐵精粉所需破碎粉磨的礦石量大，有的達到15 20噸礦石才能生產一噸鐵精粉，尾礦的排放量非常大。而高壓輥磨機的破碎比大，破碎產品的粒度細，可以在礦石進入球磨機前進行大量的拋尾，大幅度提高入磨礦石的品味， 減少球磨機粉磨的礦石量，節約的能耗是非常大的，這正是有些礦山企業冒險使用不成熟設備的原因。但是礦石經高壓輥磨機擠壓后，由于物料中水分的存在使得經擠壓過的物料形成了餅狀，若擠壓后的餅狀物料不經過打散處理，就會給后續的物料分選帶來不利影響， 制約系統效率及產量的提高，因此，急需一種裝置能打散經高壓輥磨機擠壓過的料餅。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種選礦用打散機，其結構簡單，使用方便，解決了選礦行業中經高壓輥磨機擠壓過的料餅不易被分選的問題，提高了選礦的分選效率。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是
一種選礦用打散機，包括有機座，其特征在于所述的機座上轉動安裝有轉軸，所述的轉軸外固定有打散盤，所述的打散盤下方設有筒體且打散盤與筒體的進口相連通，所述的筒體上設有出口。所述的轉軸上方設有液壓馬達，液壓馬達與轉軸傳動連接。所述的打散盤及筒體與物料接觸的部分做耐磨處理。本發明中打散盤對物料具有打散和分撒功能。選礦用打散機裝機功率、筒體直徑以及打散盤的直徑、轉數由高壓輥磨機及選礦用打散機的處理量的大小確定。本發明的操作方式是經過高壓輥磨機擠壓過的料餅進入到本發明中，拋灑在所述打散盤上，通過所述打散盤轉動時產生的離心力將料餅撞擊、粉碎于所述打散盤周邊的襯板上，再進入到筒體內，通過所述筒體的出口通道再將粉碎后的物料送入到下一道分選工序。本發明的優點是
本發明結構簡單，使用方便，解決了選礦行業中經高壓輥磨機擠壓過的料餅不易被分選的問題，提高了選礦的分選效率。


圖I為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1，一種選礦用打散機，包括有機座3，所述的機座3上轉動安裝有轉軸4，所述的轉軸4外固定有打散盤2，所述的打散盤2下方設有筒體I且打散盤2與筒體I的進口相連通，所述的筒體I上設有出口。所述的轉軸4上方設有液壓馬達5，液壓馬達5與轉軸4傳動連接。所述的打散盤2及筒體I與物料接觸的部分做耐磨處理。
權利要求
1.一種選礦用打散機，包括有機座，其特征在于所述的機座上轉動安裝有轉軸，所述的轉軸外固定有打散盤，所述的打散盤下方設有筒體且打散盤與筒體的進口相連通，所述的筒體上設有出口。
2.根據權利要求I所述的一種選礦用打散機，其特征在于所述的轉軸上方設有液壓馬達，液壓馬達與轉軸傳動連接。
3.根據權利要求I所述的一種選礦用打散機，其特征在于所述的打散盤及筒體與物料接觸的部分做耐磨處理。
全文摘要
本發明公開了一種選礦用打散機，包括有機座，機座上轉動安裝有轉軸，所述的轉軸外固定有打散盤，所述的打散盤下方設有筒體且打散盤與筒體的進口相連通，所述的筒體上設有出口。本發明結構簡單，使用方便，解決了選礦行業中經高壓輥磨機擠壓過的料餅不易被分選的問題，提高了選礦的分選效率。
文檔編號B02C19/00GK102600947SQ201210050588
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者張永龍, 操龍青, 王慶, 胡俊亞, 許瑞超, 陳代彥 申請人:中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司