專利名稱：環鏈牽引機的制作方法
技術領域：
本發明涉及畜禽糞道清糞裝置的牽弓I機，尤其是環鏈牽弓I式清糞裝置的環鏈牽引機。
背景技術：
200720127341. 0公開的環路刮板清糞裝置的環鏈牽引機，沒有止點鎖緊結構的矩形伸縮套管，下端焊接底板，上端固定機座和配有鏈輪驅動起重環鏈的減速電機；兩個獨立惰輪機構分別緊固在矩形伸縮套管的兩邊和底板上面；起重環鏈和張緊螺桿分布在矩形伸縮套管的兩邊。起重環鏈配合驅動輪傳遞動力和運動；惰輪機構改變鏈條運動方向。矩形伸縮套管沒有止點鎖緊結構，造成電機振動，機座開裂，環鏈抖動，崩牙咬鏈 等問題；惰輪機構連接伸縮套管，造成結構累贅和材料浪費；起重環鏈及其張緊機構分別布置在矩形伸縮套管的兩邊，造成牽引力與張緊力的中心分離，伸縮套管傾軋，張緊功能喪失；起重環鏈的節距短，鏈齒薄，強度低，易損壞；起重環鏈的延伸率較大，因此派生了四個鏈輪接力替換，并且形成了 “定律”。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是止點鎖緊結構缺失；惰輪機構分離；張緊機構錯位；環鏈選型失當。所述技術問題的技術解決方案是環鏈牽引機，包括伸縮套管，及其下端焊接的底板和筋，上端連接的機座和配有鏈輪驅動環鏈的減速電機；所述環鏈是動力環鏈；所述筋上固定或者緊固錨軸，錨軸裝配惰輪及其限位件；所述伸縮套管具有止點鎖緊結構。另外，所述伸縮套管是光管套螺管，兼做動力支柱和張緊機構。另外，所述伸縮套管是液壓缸，兼做動力支柱和張緊機構。另外，所述伸縮套管內置張緊機構，緊湊結構組合。另外，所述伸縮套管外置張緊機構，維修方便組合。另外，所述鏈輪的中垂線，至少與伸縮套管或/和張緊機構的垂直投影面重合，實現牽引、張緊、支撐三種功能。另外，所述張緊機構是電動推桿，置于鏈輪下方，與鏈輪中垂線重合。另外，所述惰輪與錨軸之間配有自潤滑軸承。另外，所述限位件壓住自潤滑軸承并限制惰輪竄動。另外，所述限位件是穿軸契和擋圈，避免螺紋銹蝕。另外，所述惰輪有環鏈的導鏈結構，防止環鏈碾壓延伸、扭轉糾結。另外，所述導鏈結構是鏈齒和鏈窩，或者是立環槽和平環面。另外，所述止點鎖緊結構是鎖緊螺母或開口緊箍。另外，所述動力環鏈的節距直徑比大于起重環鏈的。本發明的結構特點及有益效果是具有止點鎖緊結構的伸縮套管，環鏈張緊后即鎖成一體，可以克服電機振動，環鏈抖動，崩牙咬鏈等；筋板固定錨軸，錨軸裝配惰輪，因此機座強度增長，機器結構簡化，機器功能增長；鏈輪的中垂線，至少與伸縮套管或/和張緊機構的垂直投影面重合，支持了牽引、張緊、支撐三種功能的實現；動力環鏈的節距大，鏈齒厚，耐磨損，無須四個鏈輪接力替換；選用動力環鏈，還能夠適當減小鏈齒厚度，增加鏈窩長度，容許鏈條延伸。對比現有配置獨立惰輪的環鏈牽引機，材料減少15.6%，經濟性顯著增長；表面積減少18. 4%，耐蝕性顯著增長；零件減少67. 3%，可靠性顯著增長。


下面結合附圖進一步說明本發明。圖1，螺紋張緊的環鏈牽引機，戴罩軸測2，螺紋張緊的環鏈牽引機，去罩軸測3，螺紋張緊的環鏈牽引機，動力軸測圖 圖4，螺紋張緊的環鏈牽引機，幾座軸測5，電動推桿張緊的環鏈牽引機，戴罩軸測6，電動推桿張緊的環鏈牽引機，戴罩側視中標記1a-鎖緊螺母；lb_開口 ；2a_外管；2b_內管；2c_螺管；2d_升降螺母；3-底板；4-筋；5-機座；6-鏈輪；7_減速電機；8-錨軸；9-惰輪；10a_墊圈；10b_限位螺母；IOc-開口銷；11_動力環鏈；12_減速電機罩；13_伸縮罩；13a-外罩；13b-內罩；14_防塵套；15_惰輪罩；16a-電動推桿；16b-推桿座
具體實施例方式下面參考附圖描述的實施例，是示例性的；僅僅解釋本發明，不能限制本發明。例1，螺紋張緊的環鏈牽引機，如圖I至圖4所示。該機包括伸縮套管，及其下端焊接的底板3和筋4，上端連接的機座5和配有鏈輪6驅動環鏈的減速電機7 ;所述環鏈是動力環鏈11 ;所述筋4上焊接錨軸8，錨軸8裝配惰輪9及其限位件；所述伸縮套管具有止點鎖緊結構，該結構是外管2a端部的開口 Ib和鎖緊螺母la。所述動力環鏈11的節距直徑比大于起重環鏈的。所述伸縮套管是光管套螺管2c，兼做動力支柱和張緊機構。所述機座5的下面緊固或焊接伸縮套管，上面緊固減速電機7。所述減速電機7的輸出軸上配有鏈輪6，鏈輪6的中垂線與伸縮套管的垂直投影面重合，支持牽引、張緊、支撐三種功能的實現。所述惰輪9與錨軸8之間配有自潤滑軸承和密封圈。所述限位件壓住自潤滑軸承并限制惰輪9竄動；限位件是墊圈、限位螺母IOb和開口銷。所述惰輪9有鏈齒和鏈窩引導動力環鏈11運動，防止動力環鏈11碾壓延伸、扭轉糾結。動力環鏈11的張緊過程是，松開鎖緊螺母la，外管2a端部沿著開口 Ib張開，螺管2c因此松動。旋轉升降螺母2d，螺管2c因此上升，動力環鏈11及時張緊。此后擰緊鎖緊螺母la，外管2a和螺管2c被緊固一體，然后將升降螺母2d與鎖緊螺母Ia并緊即可。環鏈牽引機的工作過程是，啟動減速電機7，驅動鏈輪6和動力環鏈11垂直運動，惰輪9引導動力環鏈11轉向水平，牽引執行機構完成作業任務。例2，電動推桿16a張緊的環鏈牽引機，如圖5至圖6所示。該機包括伸縮套管，及其下端焊接的底板3和筋4，上端固定連接的機座5和配有鏈輪6驅動環鏈的減速電機7 ；所述環鏈是動力環鏈11 ;所述筋4上焊接錨軸8，錨軸8裝配惰輪9及其限位件；所述伸縮套管是外管2a套著內管2b，外管2a端部有開口 Ib和鎖緊螺母Ia構成止點鎖緊結構。所述環鏈是動力環鏈11，其節距直徑比大于起重環鏈的。機座5的下面緊固或焊接伸縮套管，上面緊固減速電機7。所述張緊機構是電動推桿16a，電動推桿16a置于鏈輪6的下方，伸縮套管的外面，與鏈輪6中垂線重合，支持牽引、張緊、支撐三種功能的實現。所述惰輪9與錨軸8之間配有自潤滑軸承和密封圈。所述限位件壓住自潤滑軸承并限制惰輪9竄動；所述限位件是墊圈、限位螺母IOb和開口銷。所述惰輪9有鏈齒和鏈窩引導動力環鏈11運動，防止動力環鏈11碾壓延伸、扭轉糾結。動力環鏈11的張緊過程是，松開鎖緊螺母la，外管2a端部沿著開口 Ib張開，內 管2b因此松動。啟動電動推桿16a上升，內管2b隨之上升,動力環鏈11及時張緊。此后停止電動推桿16a，擰緊鎖緊螺母la，外管2a和內管2b被緊固一體動彈不得。環鏈牽引機的工作過程是，啟動減速電機7，驅動鏈輪6和動力環鏈11垂直運動，惰輪9引導動力環鏈11轉向水平，牽引執行機構完成作業任務。本發明的保護范圍由權利要求書界定，并不限于以上幾個具體實施例子。本發明所屬技術領域的普通技術人員，無需脫離本發明的技術構思和保護范圍，可以得到各種增力口、替換和改變。譬如，用鏈輪中垂線、張緊機構中心線、伸縮套管中心線等三線重合，替換鏈輪的中垂線，至少與伸縮套管或/和張緊機構的垂直投影面重合。
權利要求
1.環鏈牽引機，包括伸縮套管，及其下端焊接的底板和筋，上端連接的機座和配有鏈輪驅動環鏈的減速電機，其特征在于所述環鏈是動力環鏈；所述筋上固定或者緊固錨軸，錨軸裝配惰輪及其限位件；所述伸縮套管具有止點鎖緊結構。
2.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，伸縮套管是光管套螺管。
3.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，伸縮套管是液壓缸。
4.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，伸縮套管內置張緊機構。
5.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，伸縮套管外置張緊機構。
6.根據權利要求I至5之一所述的環鏈牽引機，其特征是，鏈輪的中垂線，至少與伸縮套管或/和張緊機構的垂直投影面重合。
7.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，張緊機構是電動推桿。
8.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，惰輪與錨軸之間配有自潤滑軸承。
9.根據權利要求8所述的環鏈牽引機，其特征是，限位件壓住自潤滑軸承并限制惰輪竄動。
10.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，限位件是穿軸契和擋圈。
11.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，惰輪有環鏈的導鏈結構。
12.根據權利要求11所述的環鏈牽引機，其特征是，導鏈結構是鏈齒和鏈窩，或者是立環槽和平環面。
13.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，止點鎖緊結構是鎖緊螺母或開口緊箍。
14.根據權利要求I所述的環鏈牽引機，其特征是，所述動力環鏈的節距直徑比大于起重環鏈的。
全文摘要
用于畜禽糞道清糞裝置的環鏈牽引機，包括伸縮套管，及其下端焊接的底板和筋，上端連接的機座和配有鏈輪驅動環鏈的減速電機。所述環鏈是動力環鏈，其節距直徑比大于起重環鏈的；因此鏈輪的節距大，鏈齒厚，經久耐用。所述筋上焊接錨軸，錨軸裝配導鏈惰輪及其限位的墊圈和螺母；因此機器的結構簡化，功能增長。所述伸縮套管是伸縮螺管、柱塞油缸、或者液壓推桿等，并且具有止點鎖緊結構；因此沒有電機振動，環鏈抖動，崩牙咬鏈等。鏈輪的中垂線與伸縮套管的垂直投影面重合，支持牽引、張緊、支撐三種功能的實現。對比現有配置獨立惰輪的環鏈牽引機，材料減少15.6％，表面積減少18.4％，零件減少63％，經濟性、耐蝕性、可靠性分別增長。
文檔編號A01K1/01GK102771398SQ201210121458
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月24日 優先權日2012年4月24日
發明者戴增池 申請人:戴增池