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節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置的制作方法

文檔序號:205172閱讀:217來源:國知局
專利名稱:節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泥設(shè)備,尤其是一種水泥熟料篦冷機中使用的將大塊熟料粉碎以便于輸送的破碎裝置,具體地說是一種全新結(jié)構(gòu)的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝
置。
背景技術(shù)
眾所周知,水泥熟料經(jīng)過篦冷機冷卻后大部分均為連續(xù)的大塊狀結(jié)構(gòu),必須加工破碎才能進入鏈斗機送入下道工序進行磨粉加工,為此在篦冷機的出口端通常是安裝若干排鏈式破碎裝置,鏈條在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下反復(fù)擊打熟料,這種裝置存在的主要問題,一是噪音大,二是能耗大,鏈條的空行程大,浪費能源,三是所述的空間大,四是破碎效果無法控制,不理想,必須經(jīng)過錘式破碎機再次破碎,錘式破碎機存在轉(zhuǎn)速高、噪音大、揚塵大、磨損大、電耗高。對此尚無好的解決方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的熟料冷卻機的熟料破碎中能耗、噪音大,占地面積大,破碎效果差的問題,設(shè)計一種無噪音、轉(zhuǎn)速低、磨損小、省電效果明顯的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置,其特征是它主要由篩床I和對嚙輥組2,所述的篩床I的進料端與篦床3的出料端對接,篩床I的出料端位于對嚙輥組2的上部,熟料在篦床3推桿的作用下進入篩床1,小尺寸的熟料從篩床I上的篩孔落入下部的鏈斗機進料通道4中最終落入鏈斗機中,大尺寸的熟料從篩床I的出口端落入對嚙輥組2中,對嚙輥組2通過對嚙擠壓將大尺寸熟料擠壓破碎至所需尺寸并落入下部的鏈斗機進料通道4中,也最終落入鏈斗機中送至下道工序。所述的對嚙輥組2共有四個軋輥,軋輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述的軋輥兩個一組,每組中的兩個軋輥的轉(zhuǎn)動方向相反,每個軋輥上均安裝有用于對嚙的尖齒耙柱。所述的尖齒耙柱的運動線速度為2-6米/分鐘。所述的對嚙輥組2的軋輥中通有冷卻水。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過采用噪音小的對嚙輥輪進行破碎,具有噪音低、磨損小、平均無故障工作時間長的優(yōu)點,與傳統(tǒng)的錘式破碎機相比可節(jié)電50%以上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝、維修方便。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖I所示。一種節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置,它主要由篩床I和對嚙輥組2,篩床I可制作成固定床,也可制作成振動床的結(jié)構(gòu),也可采用定期振動擊打以防止篩孔被堵。所述的篩床I的進料端與篦床3的出料端對接,篩床I的出料端位于對嚙輥組2的上部,熟料在篦床3推桿的作用下進入篩床1,小尺寸的熟料從篩床I上的篩孔先落入通道中再進入與下料通道相貫通的鏈斗機進料通道4中,最終落入鏈斗機中,大尺寸的熟料從篩床I的出口端落入對嚙輥組2中,對嚙輥組2通過對嚙擠壓將大尺寸熟料擠壓破碎至所需尺寸并落 入下部的鏈斗機通道4中,也最終落入鏈斗機中送至下道工序,為了實現(xiàn)導(dǎo)料作用,對嚙輥組2下部的落料通道最好設(shè)計成斜坡或臺階狀結(jié)構(gòu),以便于對嚙耙碎后的熟料順利落入下部的鏈斗機進料通道4,如圖I所示。所述的對嚙輥組2共有四個軋輥,軋輥由行星輪減速驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述的軋輥兩個一組,每組中的兩個軋輥的轉(zhuǎn)動方向相反,每個軋輥上均安裝有用于對嚙的尖齒耙柱,所述的尖齒耙柱的運動線速度為2-6米/分鐘,所述的對嚙輥組2的軋輥中通有冷卻水。本發(fā)明利用尖齒耙原理,成組使用,細料自兩個齒耙中間漏下,粗料被兩個相對運動的尖齒耙柱不斷地耙削而破解為細料漏下。尖齒耙的運動速度2-6 i/min,軸中間可通水冷卻。用尖齒耙破解大塊熟料,每根軋輥由行星輪減速機驅(qū)動,無噪音、轉(zhuǎn)速低、磨損小、省電節(jié)約1/2 (相對于錘式破碎機)。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置,其特征是它主要由篩床(I)和對嚙輥組(2 ),所述的篩床(I)的進料端與篦床(3 )的出料端對接,篩床(I)的出料端位于對嚙輥組(2)的上部,熟料在篦床(3)推桿的作用下進入篩床(1),小尺寸的熟料從篩床(I)上的篩孔落入下部的鏈斗機進料通道(4)中最終落入鏈斗機中,大尺寸的熟料從篩床(I)的出口端落入對嚙輥組(2)中,對嚙輥組(2)通過對嚙擠壓將大尺寸熟料擠壓破碎至所需尺寸并落入下部的鏈斗機進料通道(4)中,也最終落入鏈斗機中送至下道エ序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置,其特征是所述的對嚙輥組(2)共有四個軋輥,軋輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述的軋輥兩個一組,每組中的兩個軋輥的轉(zhuǎn)動方向相反,每個軋輥上均安裝有用于對嚙的尖齒耙柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置,其特征是所述的尖齒耙柱的運動線速度為2-6米/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置,其特征是所述的對嚙輥組(2)的軋輥中通有冷卻水。
全文摘要
一種節(jié)能型干法水泥窯冷卻機熟料破碎裝置,其特征是它主要由篩床(1)和對嚙輥組(2),所述的篩床(1)的進料端與篦床(3)的出料端對接,篩床(1)的出料端位于對嚙輥組(2)的上部,熟料在篦床(3)推桿的作用下進入篩床(1),小尺寸的熟料從篩床(1)上的篩孔落入下部的鏈斗機進料通道(4)中最終落入鏈斗機中,大尺寸的熟料從篩床(1)的出口端落入對嚙輥組(2)中,對嚙輥組(2)通過對嚙擠壓將大尺寸熟料擠壓破碎至所需尺寸并落入下部的鏈斗機進料通道(4)中,也最終落入鏈斗機中送至下道工序。本發(fā)明通過采用噪音小的對嚙輥輪進行破碎,具有噪音低、磨損小、平均無故障工作時間長的優(yōu)點,與傳統(tǒng)的錘式破碎機相比可節(jié)電50%以上。
文檔編號B02C4/08GK102658223SQ201210169929
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者萬新發(fā) 申請人:江蘇瑞泰重型機械有限公司
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