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復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術的制作方法

文檔序號:205658閱讀:192來源:國知局
專利名稱:復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術的制作方法
技術領域
本專利涉及一種復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術。屬于污水處理技術領域,適用于成分復雜的高濃度、高懸浮物和重金屬污染的有機、無機污水的處理,尤其對垃圾滲濾液處理的效果好。
背景技術
目前,我國污水處理領域工藝和技術存在兩難題:一是污水處理系統操作復雜,建設費用和運行成本高;二是污水處理過程中淤泥和濃水中有毒、有害污染質及重金屬元素無法消除,而是通過直接排放或填埋方式返回自然界,導致生態環境的二次污染
發明內容
為克服現有技術上的缺陷,本發明提供了一種“復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術”。該工藝和技術應用于成分復雜的高濃度、高懸浮物和重金屬污染的有機、無機污水的處理,尤其對垃圾滲濾液的處理效果好。本發明專利具備投資小、運行成本低和易操作等優點,同時可轉移有害污染質和重金屬元素并將其移出,實現污染減排或零排放目的。本發明實現上述目的技術方案是:復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術,該工藝和技術由機械固液分離單元;復合生化處理單元;偶合物化處理單元;廢物綜合處理單元組合而成的連續運行工藝和技術系統。本發明所述機械固液分離單元由蓄污池、轉股水利篩、螺旋擠壓式固液分離機依次連接而成,該單元由無堵塞污水泵、轉股水利篩污水倉、轉股水利篩原水倉、轉股水利篩刮板、電機驅動旋轉圓柱體楔形格篩、螺旋擠壓式固液分離機和機械傳輸裝置組成的機械裝備將污水中懸浮物和顆粒性雜質分離并脫出水分,分離后的固相即廢渣(廢渣含水率45 50%左右),分離后的液相即原液(懸浮物和顆粒性雜質去除率75 80% ),廢渣由機械傳輸設備送入廢渣、淤泥收集池,作為廢物綜合處理單元生物發酵有機肥或營養土生產原料,由第四單元進行廢物綜合處理;原液送入植物毛細生物膜床原液池,由第二單元進行生化處理。本發明所述復合生化處理單元由植物毛細生物膜床原液池、植物毛細生物膜床濾液池、植物毛細生物膜床、灌木型人工濕地蓄污沉淀池、灌木型人工濕地、灌木型人工濕地濾液池和虹吸管依次連接而成,該單元所述植物毛細生物膜床原液池與轉股水利篩原液倉的出口和螺旋擠壓式固液分離機液相的出口分別由管道和閥門連接,該連接以重力差為動力無需機泵配置;該單元所述毛細生物膜床濾液池和灌木型人工濕地濾液池分別由虹吸管與絮凝混拌池相連接;該單元所述灌木型人工濕地蓄污沉淀池分別與逆渦旋反應器的出口、精過濾器的濃水出口、光、電、膜偶合發生器的重水出口由管道和閥門連接,該管道以重力差為動力無需機泵配置。該單元所述毛細生物膜床是在水生植物根莖的毛細組織上培養微生物使之形成毛細生物膜,當污水流經毛細生物膜床時污染質被降解,透過生物膜床的污水(濾出液)COD下降4(Γ45%左右、TDS下降6(Γ65%左右;該單元所述灌木型人工濕地是以灌木型植物作為吸收和消納重金屬元素的載體,將重金屬元素轉移到灌木型植物枝干中,通過周期性輪伐將含有污染質和重金屬元素的灌木移除,被移除的灌木薪材作為生物質原料由第四單元的高溫裂解進行廢物綜合處理。該單元所述灌木型人工濕地蓄污沉淀池是上方下錐的結構,上部2/3為正方體,正方體內側壁上方有一個長方形水流通道并鑲嵌一個垂直格篩,用以攔截漂浮類雜物進入灌木型人工濕地;下部1/3為正錐體,正錐體底部安裝一臺清淤絞龍,用以清除沉淀的淤泥,被提出的淤泥由機械傳輸裝置送入廢渣、泥漿收集池內,作為廢物綜合處理單元生物發酵有機肥或營養土生產原料,由第四單元進行廢物綜合處理;本發明所述復合生化單元的處理過程是原水由植物毛細生物膜床原液池底部長方體水流通道進入植物毛細生物膜床,生物膜床污水是以升流式透過生物膜,透過生物膜的濾出液以平流式流入生物膜床濾液池;灌木型人工濕地蓄污沉淀池的上清液以平流式由上部長方形通道流入人工濕地,進入人工濕地的上清液以滲濾式透過灌木根系和填料層由底部長方形通道流入灌木型人工濕地濾液池。本發明所述偶合物化單元由絮凝混拌池、三位一體絮凝反應器、精過濾器和光、電、膜偶合脫鹽裝置依次連接組成,該單元所述絮凝混拌池是將植物毛細生物膜床濾液池的濾液和灌木型人工濕地濾液池的濾液分別由虹吸管導入該池內,同時添加適量絮凝劑由池內攪拌器混拌均勻,濾液和絮凝劑的混合液,再由池內污水泵和管道送入三位一體絮凝反應器的蝸旋反應器進行絮凝絡和反應;該單元所述三位一體蝸旋反應器由同心、異徑、不等高的兩個錐體灌和一個圓柱體灌疊加為一體化結構的裝備,中心是蝸旋反應器,第二層是逆蝸旋反應器,外層是澄清液灌,蝸旋反應器的直徑和高度小于逆蝸旋反應器,夾層形成一開口通道稱之為第一通道;逆蝸旋反應器直徑和高度小于澄清液灌,夾層形成一開口通道稱之為第二通道,如上所述絮凝混合液由污水泵送入蝸旋反應器后,以螺旋上升方式在渦旋反應器內完成絡和反應,反應后的絮狀物或絮片由第一通道下沉到逆蝸旋反應器底部,澄清液由第 二通道流入澄清液灌,逆渦旋反應器底部出口與灌木型人工濕地蓄污沉淀池連通,將絮狀物混合液排入灌木型人工濕地蓄污沉淀池;澄清液灌底部出口與精濾器連接,將澄清液由管道和高壓泵送入膜處理設備進行深度處理;該單元所述精過濾器選用抗污染能力強、耐酸堿、易恢復的無機陶瓷膜組件,精過濾器以高壓錯流方式運行,濃水出口與灌木型人工濕地蓄污沉淀池連通,濾液出口與光、電、膜偶合脫鹽裝備進口連接;該單元所述光、電、膜偶合脫鹽設備由電解發生器、激光催化器和納濾膜裝置偶合而成,精過濾器的濾液流入電解區域后被電解出H+和Η0_的離子,在激光催化作用下與濾液中金屬離子或非金屬離子發生電解反應,形成重水流向光、電、膜偶合脫鹽設備的重水區域,光、電、膜偶合脫鹽設備重水出口由管道與灌木型人工濕地蓄污沉淀池連通;濾液在電解反應同時,大分子團(13 16個水分子)的水變成(4飛個水分子)小分子團水,透過納濾膜進入中水倉,中水倉出口由管道接入中水回用管網。本發明所述廢物綜合處理單元由廢渣、淤泥收集池、堆肥生物發酵床、高溫裂解爐和發電設備組成,該單元所述廢渣、淤泥收集池和堆肥生物發酵床是將機械固液分離單元產出的固態廢渣、植物毛細生物膜床沉淀的淤泥、灌木型人工濕地蓄污沉淀池產出的沉淀物集中收集到該池,添加微生物和調節生化指標,調節后的廢渣和淤泥送入生物發酵床進行堆肥發酵,經堆肥生物發酵床發酵后的廢渣和淤泥可作為農業領域營養土或作為肥料加工企業有機肥生產原料;該單元所述高溫裂解爐是將灌木型人工濕地的植物周期性輪伐移出,移出后的灌木型植物經高溫裂解產出焦油和活性炭,裂解爐熱能用于發電,該單元產出四大類產品,一是活性碳,可用于水處理領域的凈水材料;二是焦油,可作為化工類企業生產原料,焦油通過提煉可將重金屬分離出來;三是熱能可用于發電機組進行發電;四是營養土或有機肥原料。本發明專利采用機械固液分離裝備分離污水中較大顆粒性雜質;采用植物毛細生物膜床降解污水中有機質污染雜質;使用高效絮凝劑、三位一體絮凝反應器和無機陶瓷精過濾器的裝備絡和污水中膠體類雜質和截流微小顆粒性雜質的處理技術,有效降低污水中SS值95%、COD值80%、TDS值50%以上。另外本發明專利使用光、電、膜偶合脫鹽及灌木型人工濕地吸收、消納污染質和重金屬的工藝和技術,可除去污水中鹽類、金屬、重金屬等污染物質90%以上,有效控制鹽類、金屬及重金屬對環境的二次污染。此外,經本發明專利的工藝和技術及裝備處理后的中水為4飛個水分子的小分子團水。本發明專利可應用于大規模市政污水、城鎮生活污水、工礦企業廢水和垃圾滲濾液的處理;同時也適用于小規模的服務場所污水、賓館酒店污水、居民小區污水或養殖污水和生物發酵液的處理。以下結合說明書附圖及示例,進一步說明本發明的具體工藝和技術原理。


圖1系統 工藝方框2工藝和技術原理圖
具體實施例方式以上附圖是本發明實施例之一。參照附圖,對本實施例作一些說明。圖1是本發明的系統工藝框圖。這是本發明實施例的總體框架。結合圖1和圖2對本發明的工藝和技術系統原理進行了解。由圖1可見,本發明工藝和技術總體分為四大板塊。100是本發明機械固液分離單元,包括:001蓄污池、021無堵塞污水泵和管道、002水利篩和003螺旋擠壓式固液分離機。蓄污池內污水中泥沙、石、秸桿、毛發、及金屬等較大顆粒性雜質,通過微生物難以降解并且容易堵塞管道,為減輕植物毛細生物膜處理負擔和系統的正常運行,將蓄污池內污水由無堵塞污水泵和管道021送入水利篩的污水倉012,由電機驅動圓柱體楔形篩網011旋轉,在重力和離心力作用下水透過篩網進入水利篩出水倉013,顆粒性雜質被截留貼附在篩網壁上并被刮板014刮入螺旋擠壓式固液分離機進料斗015,水利篩分離后的顆粒性雜質含水率較高一般在75 80%之間,須通過螺旋擠壓式固液分離機003進行二步分離,水利篩分離出的顆粒性雜質由螺旋擠壓式固液分離機進料斗送入螺旋擠壓膛內016,來自電機驅動旋轉螺旋軸017的推力和張力作用下,將顆粒性雜質中水份擠出透過膛內篩網018流入分離機集水腔,由分離機液相出口 019和管道021排入植物毛細生物膜床原液池024,待下一單元處理;被擠壓脫水后的顆粒性雜質由螺旋擠壓式分離機固相出口 020推出(固相含水率在45飛0%之間),由機械傳送裝置送入廢渣和淤泥收集池004,待生物發酵處理,作為有機肥或營養土生產的原料。
200是本發明復合生化處理單元,包括:植物毛細生物膜床原液池024、植物毛細生物膜床025、植物毛細生物膜床濾液池026、虹吸管027和028、灌木型人工濕地蓄污沉淀池029、灌木型人工濕地030、灌木型人工濕地濾液池031、絞龍034和格篩032、033。該單元所述植物毛細生物膜床是通過微生物與植物之間的依存關系在水生植物根部的毛細組織上培養微生物,使大量微生物寄生在植物根系上形成植物毛細生物膜。如圖2所示,植物毛細生物膜床原液池024污水(原液)由底部長方形通道流入植物毛細生物流化床025,污水中污染質被微生物降解和被植物毛細生物膜截留,透過植物毛細生物膜床的濾出液流入植物毛細生物膜床濾液池015,待下一單元處理。該單元所述灌木性人工濕地是以灌木型植物為修復材料,通過灌木型植物吸收和消納污水中的重金屬、鹽類、離子態、飽和態及膠體等污染性雜質,將其轉移到植物枝干內,通過周期性輪伐移出。如圖2所示,由逆蝸旋反應器回流的絮狀污水、精過濾器回流的濃水和光、電、膜脫鹽設備回流的重水在灌木型人工濕地蓄污沉淀池內受重力作用,絮團、泥漿沉淀于椎體池底部,污水則向上運動透過格篩流入灌木型人工濕地030,污水中鹽類、重金屬等污染性雜質被灌木型植物吸收和消納,再經灌木型人工濕地填料層過濾,透過格篩033流入灌木型濕地濾液池035,待下一單元處理。300是本發明偶合物化處理單元,包括:絮凝混拌池006、三位一體絮凝反應器
008、精過濾器009和光、電、膜脫鹽設備010構成。該單元所述三位一體絮凝反應器是由渦旋反應器、逆蝸旋反應器和澄清液灌于一體,將渦旋反應、絮片沉降和澄清液分離三個過程連續化一次完成。如圖2所示,植物毛細生物膜床濾出液和灌木型人工濕地濾出液分別由虹吸管027、029吸入絮凝混拌 池,加入一定比例絮凝劑由攪拌器036攪拌均勻,再由污水泵037送入渦旋反應器,污水和絮凝劑的混合液在渦旋反應器內以螺旋上升方式充分反應,隨著反應高度的上升,蝸旋反應器上口與逆蝸旋反應器上口之間形成澄清液和絮片分界層,絮片由蝸旋反應器上口邊緣外壁快速沉降于逆蝸旋反應器底部,由管道029回流灌木型人工濕地蓄污沉淀池;澄清液由逆蝸旋反應器上口邊緣外壁流入澄清液灌。該單元所述精過濾器009采用抗污染能力強,耐酸堿的內壓式無機陶瓷膜組件為過濾材料,以壓力驅動錯流方式運行。如圖2所示,三位一體絮凝反應器的澄清液由高壓泵和管道041送入精過濾器的進水倉,在壓力驅動下分子團較小的物質和水透過膜進入出水倉,由管道送入光電膜脫鹽設備;較大分子團水溶性物質被攔截進入濃水倉,由管道回流灌木型人工濕地蓄污沉淀池。該單元所述光、電、膜偶合脫鹽設備是將澄清液中齒族化合物、鹽類化合物、氮氧化物通過大電流強電解生成游離態元素和根價化合物,在激光催化作用和水電解出的H\ H0_離子參與下進行離子交換,在交換過程中水分子團由大變小,小分子團的水透過納濾膜進入中水倉,再由出口送入中水管網回用;被納濾膜截留的游離態元素和根價化合物在離子交換過程形成重水由管道031回流灌木型人工濕地蓄污沉淀池。如圖2所示,三位一體渦旋反應器的澄清液由高壓泵和管道043送入光、電、膜偶合脫鹽設備,澄清液中HSi03_、PO4_、Cl_、CO3' SO3' HCO3' NO3' SO3' Cr6+、Fe2+、Ca++、Zu++、Mg++、Cd++、H.和 OF 等游離態游離元素和根價化合物在電解區域044被電離出來,這些游離態元素和根價化合物在激光的催化作用下從新生成HO2、O2丨、H丨或N丨和從新生成KN03_.、Kcl、MgSO3、CaCO等無機鹽類化合物的重水,由重水區045和管道031回流灌木型人工濕地蓄污沉淀池;電解區域澄清液在電解和離子交換過程中大分子團(13 16個水分子)變成小分子(4飛個水分子)的水分子,透過納濾膜046進入出水倉047有出口 048送入中水回用管網。
400是本專利廢棄物綜合處理單元,該單元包括兩方面內容,一是機械固液分離單元產生的廢渣和復合生化單元產生的淤泥,集中到廢渣、淤泥收集池添加微生物進行二次發酵,去除水份和有害病毒、病菌生產營養土或作為有機肥生產的原料,如圖2所示,螺旋擠壓式固液分離機003推出的廢渣由機械傳送裝置送入廢渣、淤泥收集池004,灌木型人工濕地蓄污沉淀池內的沉淀物由絞龍034提出送入廢渣、淤泥收集池004,廢渣和淤泥添加微生物混拌后送入生物堆肥發酵床堆肥。二是灌木型人工濕地的植物吸收和消納污水中重金屬等有害微量元素于枝干,通過輪伐將其從人工濕地中移出,植物的移出等同于將重金屬等污染源移出,同時將被移出的灌木型枝干烘干經高溫裂解爐分解產出焦油和活性炭,活性炭可作為凈水處理的吸附材料,焦油繼續提煉生產化工原料和微量元素,可用于其它領域再生產。綜上所述,本發明專利設計的工藝流程和技術路線符合流體力學、生物工程學、植物修復工程學和環 境工程學原理。
權利要求
1.復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于主要包括由機械固液分離單元;復合生化處理單元;偶合物化處理單元;廢物綜合處理單元組合而成的連續運行系統,所述機械固液分離單元由蓄污池、轉股水利篩、螺旋擠壓式固液分離機依次連接而成,該單元將污水中懸浮物和顆粒性雜質分離并脫除水分,分離后的固相即廢渣(廢渣含水率45飛O %左右),分離后的液相即原液(懸浮物和顆粒性雜質去除率75 80% ),廢渣由機械傳輸設備送入廢渣、淤泥收集池,作為廢物綜合處理單元生物發酵有機肥或營養土生產原料;原液送入植物毛細生物膜床原液池,由第二單元進行生化處理;所述植物、生物復合生化處理單元由植物毛細生物膜床原液池、植物毛細生物膜床濾液池、植物毛細生物膜床、灌木型人工濕地蓄污沉淀池、灌木型人工濕地、灌木型人工濕地濾液池和虹吸管依次連接而成,該單元,一是在水生植物根莖的細微茂盛的毛細組織上培養微生物,使之形成生物膜,當污水流經毛細生物膜床時被降解,透過生物膜床的污水(濾出液)COD下降4(Γ45%左右、TDS下降6(Γ65 %左右,二是將三位一體絮凝反應器、精過濾器和光、電、膜偶合脫鹽設備排出的絮狀混合液、濃水和重水,由灌木型人工濕地的灌木型植物將污染質和重金屬元素吸收和消納到灌木型植物的枝干中,通過周期性輪伐將含有污染質和重金屬元素的灌木移除,被移除的灌木薪材烘干后作為生物質原料由第四單元的高溫裂解進行廢物綜合處理,三是絮狀混合液、濃水和重水中污染質和重金屬元素被灌木型植物吸收和消納后的污水經灌木型人工濕地濾料層滲濾流入濾液池;所述偶合物化處理單元由絮凝混拌池、三位一體絮凝反應器、精過濾器和光、電、膜偶合脫鹽裝置依次連接組成,該單元是將植物毛細生物膜床的濾液和灌木型人工濕地的濾液分別由虹吸管導入絮凝混拌池內,添加適量絮凝劑混拌均勻送入三位一體絮凝反應器,通過絡和反應一絡合物和絮片沉降一澄清液產出三個連續化過程,絮狀混合液通過逆蝸旋反應器出口排出,返回灌木型人工濕地由灌木型植物吸收和消納污染質和重金屬元素,澄清液由管道和水泵送入精過濾器,精過濾器濃水返回灌 木型人工濕地,由灌木型植物吸收和消納雜質,精過濾器出水由管道和水泵送入光、電、膜偶合脫鹽設備去除鹽類污染質,光、電、膜偶合脫鹽設備的重水返回灌木型人工濕地由灌木型植物吸收和消納鹽類污染質,光電膜偶合脫鹽設備出水為小分子團水(4飛個水分子),接入中水回用管網或直接排放;所述廢物綜合處理單元由廢渣、淤泥收集池、堆肥生物發酵床、高溫裂解爐和發電設備組成,該單元,一是將機械固液分離單元產出的固態廢渣、植物毛細生物膜床沉淀的淤泥、灌木型人工濕地蓄污沉淀池產出的沉淀物集中收集到廢渣、淤泥收集池內添加微生物進行生化指標調節,調節后的廢渣和淤泥送入生物發酵床進行堆肥發酵,經堆肥生物發酵床發酵后的廢渣和淤泥作為農業領域營養土或作為肥料加工企業有機肥生產原料;二是將灌木型人工濕地輪伐的灌木型植物通過高溫裂解轉化污染質和移出重金屬等有害物質,高溫裂解產出三大類產品,一是活性碳,可用于水處理領域的凈水材料;二是焦油,可作為化工類企業生產原料,焦油通過提煉可將重金屬分離出來;三是高溫裂解過程中產生大量的熱能可用于發電機組進行發電。
2.如,權利要求1所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理和工藝和技術其特征在于所述蓄污池內污水由水利篩進行第一步固液分離,分離后液相進入水利篩原液倉,固相(含水量7(Γ75%)由刮板送入螺旋擠壓式固液分離機進行第二步固液分離,分離后液相進入螺旋擠壓式固液分離機集水腔,固相(含水率45飛0%)由傳輸裝置送入廢渣、淤泥收集池,水利篩液態倉和螺旋擠壓式固液分離機集水腔的液相污水以重力差為動力同步由閥門和管道排入植物毛細生物膜床原液池。
3.如,權利要求1所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述植物毛細生物膜床原液池底部設有長方形水流通道,池內原液由此進入植物毛細生物膜池以升流方式透過植物毛細生物膜床。
4.如,權利要求1,3所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述植物毛細生物膜床濾液池內設置一個虹吸管道裝置將濾液導入絮凝混拌池。
5.如,權利要求1所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述灌木型人工濕地蓄污沉淀池是上方下錐的結構,上部2/3為正方體,正方體內側壁上方有一個長方形水流通道并鑲嵌一個垂直格篩,用以攔截漂浮類雜物進入灌木型人工濕地,下部1/3為正錐體,正錐體底部安裝一臺清淤蚊龍,用以清除池中沉淀的淤泥。
6.如,權利要求1,5所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述灌木型人工濕地蓄污沉淀池內絮狀混合液、濃水和重水經沉淀后的上清液由上部格篩和水流通道以平流方式流入灌木型人工濕地。
7.如,權利要求1,5,6所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述流入灌木型人工濕地的上清液中污染質和重金屬等有害物質被灌木型人工濕地植物吸收和消納。
8.如,權利要求1,5,6,7所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述經灌木型人工濕地植物吸收和消納后的上清液經灌木型人工濕地填料層滲濾到底部,由底部水流通道和格篩流入灌木型人工濕地濾液池。
9.如,權利要求1 ,8所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述灌木型人工濕地濾液池內設置一個虹吸管道裝置將濾液導入絮凝混拌池。
10.如,權利要求1,所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述絮凝混拌池內安裝一臺滑動式攪拌器,將絮凝劑混拌均勻。
11.如,權利要求1,10所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述絮凝混拌池內安裝一臺污水泵將攪拌均勻的污水和絮凝劑的混合液送入渦旋反應器進行絡和反應。
12.如,權利要求1,所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述三位一體絮凝反應器由同心、異徑、不等高的兩個錐體灌和圓柱體灌疊加為一體化結構的裝備,中心是蝸旋反應器,第二層是逆蝸旋反應器,外層是澄清液灌,渦旋反應器底部設置一個混合液進口與絮凝混拌池內污水泵連接;蝸旋反應器的直徑和高度小于逆蝸旋反應器,兩灌夾層之中間形成水流通道稱之為第一通道,通道底部設有一個絮狀混合液排出口,由管道和閥門與灌木型人工濕地蓄污沉淀池連通;逆蝸旋反應器直徑和高度小于澄清液灌,兩灌夾層之間形成水流通道稱之為第二通道,通道底部設有一個澄清液出水口,由管道和高壓泵與膜過濾器連接。
13.如,權利要求1,12所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于所述三位一體絮凝反應器由蝸旋反應器底部進口送入的上清夜和絮凝劑的混合液以螺旋上升方式充分反應,反應后的絮狀物或絮片由第一通道下沉到逆蝸旋反應器底部,反應后的澄清液由第二通道流入澄清液灌,逆蝸旋反應器底部出口由管道與灌木型人工濕地蓄污沉淀池連通,將絮狀物和絮片排入灌木型人工濕地蓄污沉淀池進行重金屬轉移處理;澄清液灌底部出口由管道與光電膜偶合脫鹽裝備連接,將澄清液送入精過濾器進行深度處理。
14.如,權利要求1,8所述復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術其特征在于光、電、膜偶合脫鹽設備是將澄清液中齒族化合物、鹽類化合物及微量元素通過大電流強電解生成游離態元素和根價化合物,在激光催化作用和水電解出的H+、H0_離子參與下進行離子交換,在交換過程大分子團(13 16個水分子)的水變成(4飛個水分子)小分子團水,小分子團水透過納濾膜進入中水倉,被納濾膜截留的游離態元素和帶根化合物在離子交換過程形 成重水。
全文摘要
本發明涉及復合生化、偶合物化和移出重金屬的污水處理工藝和技術。主要由機械固液分離單元;復合生化處理單元;偶合合物化處理單元;廢物綜合處理單元組合而成的連續運行系統。本發明采用植物毛細生物膜床技術、灌木型植物移出重金屬技術、絮凝絡和反應技術、無機膜過濾技術和光、電、膜偶合脫鹽技術,可有效除去污水中有害物質和重金屬元素,處理后的中水達到排放標準,也可循環使用。另外,本發明采用微生物發酵技術和高溫裂解技術將廢物、淤泥、灌木型植物薪材轉化為營養土、活性炭、焦油和電能,實現變廢為寶和污染減排或污染零排放的目的。本發明可應用于有機污水、工業污水的處理,尤其對垃圾滲濾液的處理效果好。
文檔編號C05F17/00GK103232133SQ201210197910
公開日2013年8月7日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日
發明者張立國 申請人:北京新創宏力科技發展有限公司, 張文, 孟宇
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